
- •Часть 1
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Характеристика технологических процессов предприятий сервиса
- •1. 1. Технологические процессы швейных предприятий
- •Побочное производство
- •1. 2. Особенности технологических процессов сервиса
- •1.3.Технологический процесс как система
- •1.4. Способы представления информации о технологическом процессе изготовления швейных изделий
- •Контрольные вопросы
- •2. Подготовительно-раскройное производство
- •2.1. Системно-структурный анализ технологических процессов подготовки и раскроя швейных материалов
- •2.2. Организация технологического процесса подготовки материалов к раскрою
- •Подготовительный цех
- •2.3. Раскрой материалов
- •2.4. Рациональное использование материалов
- •2.4.1. Способы измерения площади лекал
- •2.4.2. Факторы, влияющие на экономичность раскладки лекал
- •2.4.3. Способы рационального использования кусков материалов
- •2.4.4. Нормирование расхода материала на изделие
- •2. 5. Системы автоматизации проектирования технологических процессов предприятий сервиса
- •Контрольные вопросы
- •3. Резание материалов
- •3.1. Способы резания материалов
- •3.2. Универсальные и специальные режущие инструменты
- •3.2.1. Механическое резание универсальными инструментами
- •3.2.2. Механическое резание специальными инструментами
- •3.2.3. Термофизическое резание бесконтактным способом
- •3.2.4. Термомеханическое резание
- •Контрольные вопросы
- •4. Способы соединения и отделки деталей одежды
- •4.1. Ниточный способ соединения деталей одежды
- •4.1.1. Классификация стежков и строчек
- •4.1.2. Виды ручных стежков и строчек, их строение, свойства
- •4.1.2. Виды машинных стежков и строчек, их строение, свойства
- •4.1.4. Ниточные швы
- •4.1.4.1. Соединительные швы
- •4.1.3.1. Краевые швы
- •4.2. Отделка деталей
- •4.2.1. Виды отделочных швов
- •4.3. Клеевое соединение деталей
- •4.3.1. Сущность процесса склеивания деталей одежды термопластичными клеями
- •4.3.2. Требования к качеству клеевых соединений и полимеров
- •4.3.3. Виды термопластичных клеевых полимеров
- •4.3.4. Виды и характеристика клеевых материалов
- •4.4. Сваривание деталей одежды
- •4.4.1. Сущность процесса сварки термопластичных материалов
- •4.4.2. Основные виды сварки
- •4.4.2.1. Термоконтактная сварка
- •4.4.2.2. Высокочастотная сварка
- •4.4.2.3. Ультразвуковая сварка
- •4.4.3. Сварные швы
- •Контрольные вопросы
- •5. Влажно-тепловая обработка деталей
- •5.1. Способы формообразования деталей швейных изделий
- •5.1. Сущность процесса вто
- •5.2. Роль влаги в процессе вто
- •5.3. Оборудование для вто
- •5.5. Операции вто
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Швейное Оборудование
- •6.1. Выбор швейного оборудования
- •6.2.2 Специальные машины
- •6.2.3. Специальные машины-полуавтоматы
- •6.2.3.1. Петельные полуавтоматы
- •6.2.3.2. Машины-полуавтоматы для пришивания фурнитуры, выполнения закрепок
- •6.2.3.3. Машины-полуавтоматы для выполнения трудоемких технологических операций
- •6.2.4. Машины для выполнения отделочных швов
- •6.3. Приспособления малой механизации, применяемые при изготовлении одежды
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Словарь терминов и определений
- •Алфавитно-предметный указатель
- •Список сокращений
- •Часть 1
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
4.1.4. Ниточные швы
Выбор внешнего вида и конструкции шва зависит от изделия, назначения шва и материала [8, 13, с. 70–71; 20, с. 26–32;]. Основными параметрами, характеризующими конструкцию шва, являются: припуск на шов – расстояние от строчки до среза соединяемых деталей; расстояние от строчки до подогнутого среза; расстояние между строчками. Припуск на шов зависит от осыпаемости нитей из срезов ткани, способов закрепления срезов (обметывание и т. п.), конструкции швов. Расстояние от строчки до подогнутого среза зависит от модели и назначения шва. Расстояние между параллельными строчками зависит от материала, требований к обработке конкретных деталей одежды.
К машинным швам предъявляются высокие промышленные и потребительские требования. К потребительским требованиям относят внешнее оформление шва, ровноту строчки, ширину шва, равномерность частоты стежков, плотность их затягивания, цельность строчки, отсутствие слабины или натянутости материала по линии шва, прочность и др. Промышленные требования к швам определяют расход материала на швы (припуски на швы и подгиб), трудоемкость выполнения.
Качество выполнения швов зависит от соблюдения технических условий: ширины шва, количества строчек и расстояния между ними, частоты стежков, затягивания их в строчке, номера ниток и игл.
В зависимости от конструкции и назначения ниточные швы делят на соединительные, краевые и отделочные.
4.1.4.1. Соединительные швы
К соединительным швам относятся: стачной, расстрочной, настрочной, накладной и бельевые швы (рисунок 4.8).
Рисунок 4.8 – Виды соединительных швов
Стачные швы применяют для соединения боковых, плечевых и других срезов деталей. Две детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и соединяют строчкой на машине со специальной линейкой или лапкой с направителем, на расстоянии от края, зависящем от назначения шва. Стачивание выполняют со стороны детали, имеющей вогнутые срезы, рассеченные углы, сборки и т. п.
Стачные швы могут быть обработаны: взаутюжку, заутюживая срезы шва в одну сторону (рисунок 4.9 а); вразутюжку с предварительным обметыванием срезов, при этом срезы шва разутюживают, раскладывая припуски швов в разные стороны (рисунок 4.9 б); на ребро, приутюживая срезы не отгибая (рисунок 4.9 в). Стачивание может быть выполнено с одновременным или последующим обметыванием двух срезов.
а б в
Рисунок 4.9 – Виды стачных швов: а – стачной взаутюжку;
б – стачной вразутюжку; в – стачной на ребро
Расстрочные швы применяют для соединения деталей и закрепления швов в изделиях из материалов, трудно поддающихся влажно-тепловой обработке, а также для отделки и соединения частей переда и спинки, клиньев юбки и т. д. (рисунок 4.10).
Рисунок 4.10 – Расстрочной шов
Настрочные швы применяют для соединения боковых, плечевых срезов, частей переда, спинки, юбки, рукавов. Настрочные швы бывают с двумя открытыми срезами (рисунок 4.11 а) и с одним закрытым срезом (рисунок 4.11 б). Для выполнения настрочного шва с одним закрытым срезом нижнюю деталь выпускают относительно верхней на ширину отделочной строчки плюс 0,4…0,7 см в изделиях пальтово-костюмного ассортимента и 0,7…1 см в изделиях платьево-блузочного ассортимента и стачивают на расстоянии 0,5 см от среза верхней детали. Затем срезы шва отгибают в сторону меньшего и закрепляют отделочной строчкой.
а б
Рисунок 4.11 – Настрочные швы: а – с открытыми срезами;
б – с одним закрытым срезом
Накладные швы бывают с открытыми и закрытыми срезами. Накладные швы с открытыми срезами (рисунок 4.12 а) применяют для стачивания составных частей прокладочных деталей в одежде. Накладные швы с закрытыми срезами (рисунок 4.12 б) применяют для соединения кокеток, накладных карманов и других деталей с основными.
а б
Рисунок 4.12 – Накладные швы: а – с открытыми срезами;
б – с закрытыми срезами
Шов встык (рисунок 4.13 а) применяют для соединения деталей из прокладочных или неосыпаемых материалов (например из натуральной и искусственной кожи).
Запошивочные (рисунок 4.13 б) и двойные (рисунок. 4.13 в) швы применяют при изготовлении белья, спецодежды, и костюмов без подклада.
При выполнении запошивочного шва детали складывают лицевыми сторонами внутрь, выпуская срез нижней детали на ширину шва плюс 0,1…0,2 см, огибают нижней деталью срез верхней детали и стачивают на расстоянии 0,1…0,2 см от среза. Затем детали раскладывают в разные стороны, шов отгибают на сторону, закрывая меньший срез, и прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,1…0,2 см от подогнутого края. Для выполнения двойного шва детали складывают изнанкой внутрь и стачивают на расстоянии 0,3…0,4 см от срезов, затем стачанные детали вывертывают, складывают лицевыми сторонами внутрь, шов выправляют и стачивают второй строчкой на расстоянии 0,5…0,7 см от края.
а б в г
Рисунок 4.13 – Соединительные швы: а – встык; б – запошивочный;
в – двойной; г – взамок
Шов взамок (рисунок 4.13 г) выполняется на двухигольной машине. Применяют его при изготовлении белья.