
- •Часть 1
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Характеристика технологических процессов предприятий сервиса
- •1. 1. Технологические процессы швейных предприятий
- •Побочное производство
- •1. 2. Особенности технологических процессов сервиса
- •1.3.Технологический процесс как система
- •1.4. Способы представления информации о технологическом процессе изготовления швейных изделий
- •Контрольные вопросы
- •2. Подготовительно-раскройное производство
- •2.1. Системно-структурный анализ технологических процессов подготовки и раскроя швейных материалов
- •2.2. Организация технологического процесса подготовки материалов к раскрою
- •Подготовительный цех
- •2.3. Раскрой материалов
- •2.4. Рациональное использование материалов
- •2.4.1. Способы измерения площади лекал
- •2.4.2. Факторы, влияющие на экономичность раскладки лекал
- •2.4.3. Способы рационального использования кусков материалов
- •2.4.4. Нормирование расхода материала на изделие
- •2. 5. Системы автоматизации проектирования технологических процессов предприятий сервиса
- •Контрольные вопросы
- •3. Резание материалов
- •3.1. Способы резания материалов
- •3.2. Универсальные и специальные режущие инструменты
- •3.2.1. Механическое резание универсальными инструментами
- •3.2.2. Механическое резание специальными инструментами
- •3.2.3. Термофизическое резание бесконтактным способом
- •3.2.4. Термомеханическое резание
- •Контрольные вопросы
- •4. Способы соединения и отделки деталей одежды
- •4.1. Ниточный способ соединения деталей одежды
- •4.1.1. Классификация стежков и строчек
- •4.1.2. Виды ручных стежков и строчек, их строение, свойства
- •4.1.2. Виды машинных стежков и строчек, их строение, свойства
- •4.1.4. Ниточные швы
- •4.1.4.1. Соединительные швы
- •4.1.3.1. Краевые швы
- •4.2. Отделка деталей
- •4.2.1. Виды отделочных швов
- •4.3. Клеевое соединение деталей
- •4.3.1. Сущность процесса склеивания деталей одежды термопластичными клеями
- •4.3.2. Требования к качеству клеевых соединений и полимеров
- •4.3.3. Виды термопластичных клеевых полимеров
- •4.3.4. Виды и характеристика клеевых материалов
- •4.4. Сваривание деталей одежды
- •4.4.1. Сущность процесса сварки термопластичных материалов
- •4.4.2. Основные виды сварки
- •4.4.2.1. Термоконтактная сварка
- •4.4.2.2. Высокочастотная сварка
- •4.4.2.3. Ультразвуковая сварка
- •4.4.3. Сварные швы
- •Контрольные вопросы
- •5. Влажно-тепловая обработка деталей
- •5.1. Способы формообразования деталей швейных изделий
- •5.1. Сущность процесса вто
- •5.2. Роль влаги в процессе вто
- •5.3. Оборудование для вто
- •5.5. Операции вто
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Швейное Оборудование
- •6.1. Выбор швейного оборудования
- •6.2.2 Специальные машины
- •6.2.3. Специальные машины-полуавтоматы
- •6.2.3.1. Петельные полуавтоматы
- •6.2.3.2. Машины-полуавтоматы для пришивания фурнитуры, выполнения закрепок
- •6.2.3.3. Машины-полуавтоматы для выполнения трудоемких технологических операций
- •6.2.4. Машины для выполнения отделочных швов
- •6.3. Приспособления малой механизации, применяемые при изготовлении одежды
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Словарь терминов и определений
- •Алфавитно-предметный указатель
- •Список сокращений
- •Часть 1
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
4.1.2. Виды ручных стежков и строчек, их строение, свойства
Ручные стежки выполняют с помощью швейных игл 12 номеров диаметрами от 0,6 до 1,8 мм и длиной от 30 до 75 мм (таблицы В.1, В.2). В соответствии с иглами и обрабатываемыми тканями следует подбирать номера ниток. Например, при изготовлении изделий из очень тонких хлопчатобумажных тканей (маркизета, батиста) применяют хлопчатобумажные нитки № 50…80, для очень тонких шелковых тканей (шифон, креп-жоржет) – № 80, для тонких костюмных и пальтовых тканей – № 40…60, для толстых пальтовых тканей – № 30…40.
Ручные стежки и строчки применяют при изготовлении изделий по индивидуальным заказам в бригадах различной мощности и в ателье высшего разряда, а также в домашних условиях [20, с. 17–22].
Различают пять видов ручных стежков: прямые, косые, крестообразные, петлеобразные и петельные (рисунок 4.2).
Рисунок 4.2 – Виды ручных стежков и строчек
Петельные стежки имеют специальное назначение – их применяют для обметывания петель. Все остальные стежки применяют для выполнения различных строчек временного и постоянного скрепления деталей одежды.
Разное направление и положение ниток при образовании стежков образуют различные строчки. Ручные стежки образуются двумя способами в зависимости от того, как прокалывают материал: или игла вводится в материалы и выводится из них при проколе с одной стороны (рисунок 4.3 а), или игла вводится с одной, а выводится с другой стороны материалов (рисунок 4.3 б). Наибольшее применение имеет первый способ, так как он производительнее. Второй способ применяют при обметывании петель и срезов деталей, а также при скреплении концов карманов и складок, когда приходится прокалывать насквозь несколько слоев материала.
а б
Рисунок 4.3 – Образование ручного стежка: а – 1-м способом; б – 2-м способом
4.1.2. Виды машинных стежков и строчек, их строение, свойства
При изготовлении швейных изделий наибольший процент приходится на машинные строчки, т. к. они имеют красивый внешний вид, прочны и эластичны, а главное, на их выполнение требуется меньше времени. Машинные стежки, выполняемые на швейных машинах, отличающихся по конструкции и назначению, разделяются на челночные и цепные (рисунок 4.7) [20, с. 23–26]. Характеристика машинных стежков и строчек представлена в таблице 4.1.
Челночные стежки состоят из двух ниток: верхней – нитки иглы и нижней – нитки челнока. Верхняя и нижняя нитки переплетаются обычно внутри сшиваемых материалов и образуют на их поверхности непрерывный ряд отрезков ниток. Цепные стежки образуются введением в петлю игольной нитки петли этой же нитки (однониточные) или петель нижней нитки петлителя (двух-, трехниточные и т. д.). С лицевой стороны материала эти стежки напоминают челночные, а с изнаночной стороны – цепочки петель. Узел переплетения ниток в цепных стежках всегда располагается с изнаночной стороны материала.
Рисунок 4.7 – Виды машинных стежков (классы и типы)
Т а б л и ц а 4.1 – Характеристика машинных стежков
Наименование стежка, |
Наименование строчки, тип стежка |
Схема образования стежка |
Характеристика стежка |
Область применения |
|
|
|
|
|
Челночные |
Стачивающая, 301 |
|
Однолинейная выполняется на одноигольной машине; двухлинейная или многолинейная выполняется на двухигольной или многоигольной машине. |
Для соединения деталей и прокладывания отделочных строчек. |
Зигзагообразная, 304 |
|
Нитки на поверхности материала располагаются по зигзагу. Строчка выполняется на машинах, в которых игла кроме движений вверх и вниз совершает отклонения поперек строчки. |
Для обработки срезов, обметывания петель, пришивания пуговиц и на других операциях.
|
|
Цепные |
Однониточная стачивающая, 101 |
|
Стежки образованы одной нитью иглы (1), петлю которой протягивают сквозь материал со стороны иглы и закрепляют однониточным межпетельным соединением с другой стороны. |
Для временного соединения деталей одежды (выметывания краев деталей) |
Продолжение таблицы 4.1.
Наименование стежка |
Наименование строчки, тип стежка |
Схема образования стежка |
Характеристика стежка |
Область применения |
|
|
|
|
|
Цепные |
Двухниточная стачивающая, 401 |
|
Стежки образованы нитью иглы (1) и нитью петлителя (2). Петлю нити 1 протягивают со стороны иглы сквозь материал и одну петлю нити 2, расположенную с другой стороны материала. Затем ее закрепляют многониточным межпетельным соединением со второй петлей нити 2 |
Для соединения деталей, окантовывания срезов деталей и др. |
Однониточная зигзагообразная, 107 |
|
Стежки образованы одной нитью иглы, петлю которой проводят через материал со стороны иглы и закрепляют однониточным межпетельным соединением с другой стороны |
Для пришивания пуговиц на полуавтоматах и обметывания петель |
|
Однониточная потайная, 103 |
|
Стежки образованы одной нитью иглы, петлю которой вводят в материал со стороны иглы, протягивают сквозь часть материала и выводят со стороны иглы, где ее закрепляют однониточным межпетельным соединением в точке следующего ввода иглы |
Для подшивания краев деталей и низа изделия, выстегивания деталей |
Продолжение таблицы 4.1.
Наименование стежка |
Наименование строчки, тип стежка |
Схема образования стежка |
Характеристика стежка |
Область применения |
|
||
|
|
|
|
|
|||
Цепные |
Однониточная обметочная, 501 |
|
Стежки образуются путем проведения петли игольной нитки через материал на небольшом расстоянии от среза обрабатываемой детали (3–5 мм в зависимости от толщины материала) и обметывания среза той же петлей. Закрепление на материале каждой предыдущей петли выполняется при последующем прокалывании материала иглой и проведении через него новой петли |
Для сшивания меховых шкурок |
|
||
Двухниточная обметочная, 503 |
1
2 |
Стежки образованы одной нитью иглы (1) и нитью петлителя (2). Петлю нити 1 протягивают через уже проложенную на материале со стороны иглы петлю нити 2 и сквозь материал. Петлю нити 1 обводят вокруг кромки материала, где ее закрепляют многониточным межпетельным соединением со второй петлей нити 2. Петлю нити 2 перемещают в точку следующего прокола иглы
|
Для обметывания срезов деталей |
|
Продолжение таблицы 4.1.
Наименование стежка |
Наименование строчки, тип стежка |
Схема образования стежка |
Характеристика стежка |
Область применения |
|
|
|
|
|
Цепные |
Трехниточная обметочная, 505 |
1
3
2 |
Стежки состоят из петель трех нитей: одной игольной и двух нитей петлителей. Образуется такой стежок путем последовательного проведения в петлю 1 игольной нитки петли 2 нитки первого петлителя и в эту петлю петли 3 нитки второго петлителя машины. Петля 3 обводится вокруг среза обрабатываемого материала и закрепляется на лицевой стороне его новой игольной петлей |
Для стачивания деталей и обметывания их срезов
|
Четырехниточный двухлинейный стачивающее-обметочный |
2
1
4
3 |
Стежок образован двумя нитями иглы (1 и 2) и двумя нитями петлителя (3 и 4). Петли нитей 1 и 2 протягивают через уже проложенную на материале со стороны иглы петлю нити 3 и сквозь материал. Петлю нити 1 перемещают в точку появления петли нити 2. Петли нитей 1 и 2 закрепляют многониточным межпетельным соединением с петлей нити 4 в этой точке. Петлю нити 4 обводят вокруг кромки материала, где ее закрепляют многониточным межпетельным соединением с петлей нити 3. Петлю нити 3 перемещают в точку следующих проколов иглы |
Для прочного стачивания и обметывания деталей из рыхлых, легкоосыпа- ющихся ма- териалов |
При образовании челночных и цепных стежков на швейных машинах происходит прокалывание материалов иглой с ниткой, вдетой в ушко, образование петли из нитки иглы, переплетение и затягивание ниток стежка, продвижение материала на длину стежка. Количество этапов технологического процесса образования различных машинных стежков зависит от типа стежка, класса швейной машины и ее особенностей.