
- •Часть 1
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Характеристика технологических процессов предприятий сервиса
- •1. 1. Технологические процессы швейных предприятий
- •Побочное производство
- •1. 2. Особенности технологических процессов сервиса
- •1.3.Технологический процесс как система
- •1.4. Способы представления информации о технологическом процессе изготовления швейных изделий
- •Контрольные вопросы
- •2. Подготовительно-раскройное производство
- •2.1. Системно-структурный анализ технологических процессов подготовки и раскроя швейных материалов
- •2.2. Организация технологического процесса подготовки материалов к раскрою
- •Подготовительный цех
- •2.3. Раскрой материалов
- •2.4. Рациональное использование материалов
- •2.4.1. Способы измерения площади лекал
- •2.4.2. Факторы, влияющие на экономичность раскладки лекал
- •2.4.3. Способы рационального использования кусков материалов
- •2.4.4. Нормирование расхода материала на изделие
- •2. 5. Системы автоматизации проектирования технологических процессов предприятий сервиса
- •Контрольные вопросы
- •3. Резание материалов
- •3.1. Способы резания материалов
- •3.2. Универсальные и специальные режущие инструменты
- •3.2.1. Механическое резание универсальными инструментами
- •3.2.2. Механическое резание специальными инструментами
- •3.2.3. Термофизическое резание бесконтактным способом
- •3.2.4. Термомеханическое резание
- •Контрольные вопросы
- •4. Способы соединения и отделки деталей одежды
- •4.1. Ниточный способ соединения деталей одежды
- •4.1.1. Классификация стежков и строчек
- •4.1.2. Виды ручных стежков и строчек, их строение, свойства
- •4.1.2. Виды машинных стежков и строчек, их строение, свойства
- •4.1.4. Ниточные швы
- •4.1.4.1. Соединительные швы
- •4.1.3.1. Краевые швы
- •4.2. Отделка деталей
- •4.2.1. Виды отделочных швов
- •4.3. Клеевое соединение деталей
- •4.3.1. Сущность процесса склеивания деталей одежды термопластичными клеями
- •4.3.2. Требования к качеству клеевых соединений и полимеров
- •4.3.3. Виды термопластичных клеевых полимеров
- •4.3.4. Виды и характеристика клеевых материалов
- •4.4. Сваривание деталей одежды
- •4.4.1. Сущность процесса сварки термопластичных материалов
- •4.4.2. Основные виды сварки
- •4.4.2.1. Термоконтактная сварка
- •4.4.2.2. Высокочастотная сварка
- •4.4.2.3. Ультразвуковая сварка
- •4.4.3. Сварные швы
- •Контрольные вопросы
- •5. Влажно-тепловая обработка деталей
- •5.1. Способы формообразования деталей швейных изделий
- •5.1. Сущность процесса вто
- •5.2. Роль влаги в процессе вто
- •5.3. Оборудование для вто
- •5.5. Операции вто
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Швейное Оборудование
- •6.1. Выбор швейного оборудования
- •6.2.2 Специальные машины
- •6.2.3. Специальные машины-полуавтоматы
- •6.2.3.1. Петельные полуавтоматы
- •6.2.3.2. Машины-полуавтоматы для пришивания фурнитуры, выполнения закрепок
- •6.2.3.3. Машины-полуавтоматы для выполнения трудоемких технологических операций
- •6.2.4. Машины для выполнения отделочных швов
- •6.3. Приспособления малой механизации, применяемые при изготовлении одежды
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Словарь терминов и определений
- •Алфавитно-предметный указатель
- •Список сокращений
- •Часть 1
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
3.2.4. Термомеханическое резание
Термомеханический способ резания предполагает разрушение (разделение) материала с одновременным использованием для этой цели двух и более видов энергии [1, с. 182–187].
Сущность его заключается в том, что разрушение материала происходит в основном термическим способом, а разделение – с помощью дополнительного механического воздействия режущего инструмента. Нагрев материала в зоне резания достигается либо, например, токами высокой частоты (ТВЧ), либо путем контактной передачи тепла от нагретого режущего инструмента (электротермический способ).
При резании токами высокой частоты в результате действия поля переменного электрического тока высокой частоты на материал с полярной структурой тепло образуется внутри разрезаемого материала. Последний при нагревании переходит в вязкотекучее состояние и разделяется под воздействием небольшого усилия. В швейном производстве ТВЧ в сочетании со сваркой и резанием могут применяться для изготовления изделий из поливинилхлоридных пленок.
При раскрое ультразвуком материал разрезается вследствие повторяющихся импульсов. Этот способ применяется в сочетании со сваркой. Одним из недостатков устройства, режущего ультразвуком, является быстрый износ режущей кромки и раскрой только по прямой линии.
Ультразвуковое резание применяется при раскрое термопластичных материалов. Под воздействием ультразвуковых колебаний термопластичные материалы нагреваются до вязкотекучего состояния и разделяются. По этому принципу работают ультразвуковые безниточные петельные машины моделей JUS-1 и JUS-5, используемые для синтетических материалов.
Каждый из рассмотренных способов раскроя швейных материалов имеет свои достоинства и недостатки. В настоящее время процесс раскроя различных материалов выполняется преимущественно механическими способами резания на различном оборудовании отечественного и зарубежного производства. В современном отечественном массовом производстве швейных изделий раскрой осуществляется в основном (более 90 %) методом пиления. Наиболее перспективными способами являются резание лучом лазера, плазмой, горячим воздухом, электрической искрой, струей воды при внедрении в производство автоматизированных установок с программным управлением раскроя.
Контрольные вопросы
1. Какие существуют способы резания материалов?
2. Дайте характеристику механическому способу резания.
3. Назовите виды режущих инструментов.
4. Какими показателями характеризуется режущая часть и взаимодействие ее с разрезаемым материалом?
5. Дайте характеристику простому способу резания.
6. Дайте характеристику сложному способу резания.
7. Какое оборудование используется при механическом способе резания?
8. Чем отличаются универсальные инструменты от специальных?
9. От чего зависит угол резания?
10. От чего зависит усилие резания?
11. Каким образом осуществляется резание материалов пилением?
12. Назовите область применения резания материалов методом пиления.
13. В каких случаях применяется способ резания ножницами?
14. Назовите область применения передвижных раскройных машин с прямым ножом.
15. Назовите область применения передвижных раскройных машин с дисковым ножом.
16. Какое оборудование применяется для окончательного вырезания деталей?
17. В каких случаях используется комбинированный способ резания?
18. Какое оборудование применяется при вырубании деталей?
19. Какое оборудование применяется при катковом способе резания?
20. Какое оборудование применяется при ротационном способе резания?
21. Дайте характеристику химическому способу резания.
22. Дайте характеристику гидроструйному способу резания.
23. Чем отличаются термомеханический и термофизический способы резания?
24. Что такое лазеры?
25. Назовите преимущества и недостатки лазерного резания.
26. В каких случаях рекомендуется применять лазерное резание?
27. Что представляет собой плазменное состояние вещества?
28. Что в качестве режущего инструмента используется при плазменном способе резания?
29. Назовите преимущества и недостатки резания плазмой.
30. На чем основано резание электроразрядом?
31. В каких случаях применяется резание ультразвуком и токами высокой частоты?