3.3 Расчёт грузового фронта

Грузовым фронтом является эстакада.

При поступлении вагонов маршрутами количество подач:

, (12)

где – коэффициент учитывающий выставочный путь, ;

m – количество вагонов в маршруте, m = 22 ваг;

­– затраты на эстакаду, руб/м;

– коэффициент эффективности капитальных вложений, = 0,1;

– время выполнения маневров, = 0,25 ;

– стоимость вагона-часа, = 60 руб/час;

– коэффициент амортизации эстакады, = 0,03;

– стоимость локомотива-часа, = 1500 руб/час.

Длина эстакады:

, м (13)

Проверка длины эстакады по перерабатывающей способности:

, м (14)

где – производительность с 1 п.м эстакады, ;

­– подготовительно-заключительное время, часа;

­– расчетный грузопоток;

­– норма загрузки вагонов;

– время работы, = 19,5 час.

Сравнивая результаты по (13) и (14), выбираем наибольшее значение и округляем до величины, кратной 3 метрам, в большую сторону: L=346 м.

Высота эстакады:

, м (15)

где – кратность выгрузки, ;

­– плотность, т/м³.

Результат округляем в большую сторону до стандартного значения: Н=2,4 метра.

3.4 Определение размеров штабелей

Расчет двух штабелей трапецеидальной и призматической формы проводится по формуле

_{, (16)}

где − запас груза, сутки,

, − величина запаса груза в каждом штабеле, м³.

На рис.33 трапецеидальный и призматический штабели, значит:

где L=L_э=346 м ,;

B=L_пр-2=35-2=33

Для трапецеидального штабеля расчет проводится по формуле:

, ₍₁₇₎

,

Подбором находим, что Н =3,5 м.

Это удовлетворяет условию : 3<H< , то есть 3м<3,5<16,5

Для призматической формы объём штабеля рассчитывается по формуле:

, ₍₁₈₎

.

39560≈39822,6

3.5 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин

Количество ПРМ, формирующих штабели определяется:

где Q_пр, Q₁, Q₂ – грузопотоки суточные соответственно при прямой перегрузке (минуя штабель), перегрузка в штабель и выгрузка из штабеля (схема перегрузки угля представлена на рисунке 2);

П_пр, П₁, П₂ – производительности ПРМ при перегрузке соответствующих грузопотоков, т/час;

Т – время работы в сутки в 2 смены, Т=19,5 часов.

Производительность по каждому грузопотоку, т/ч:

,

где ­­­– время цикла от одного захвата груза до следующего захвата груза, с;

− вес груза перемещаемого башенным краном, т:

,

где – грузоподъемность башенным краном, т.

т.

Рисунок 3 – Технологическая схема СК с башенным краном:

1- эстакада, 2- самоходная портальная тележка, 3- виброрыхлитель ДП-6С, 4- конвейер, 5- самоходный бункер, 6- башенный кран КБ-572, 7- люкозакрыватель, 8- штабель груза, 9- подкрановые пути, 10- пути под бункер, 11- пути самоходной портальной тележки, 12- штабель груза.

Определение времени цикла при прямой перегрузке (минуя штабель), с:

Т_ц1= t_захв+ 0,85·(t_1-2+t_2-3+ t_выс+ t_3-2 +t_2-1) (19)

где t_зах=t_выс= = 9,5 с.- время на захват-высыпание груза;

l_k= 4м;

V_k= 0,5 м/с.

t_рз= 2 c;

t_1-2=t_2-1 - время поднятие/опускание груза на высоту 3,5м;

t_1-2=t_2-1 = h_1-2/V_п+ t_рт (20)

t_1-2=t_2-1= +2= 5,5 с

t_2-3= t_3-2 - время поворота на 45⁰;

t_2-3 =60∙α₁ /360∙n + t_рт (21)

где α=45⁰

n= частота вращения, n=2 об/мин

t_2-3= t_3-2= с.

T_ц1=9,5+0,85( 5,5+5,75+9,5+5,75+5,5)=36,7 с.

Производительность при прямой перегрузки:

П_пр= т/ч.

Определение времени цикла при перегрузке в штабель, с:

Т_ц2 = t_захв+ 0,85·(t_1-2+t_2-3+ t_выс + t_3-2 +t_2-1) (22)

t_зах=t_выс= = 9,5 с.- время на захват-высыпание груза;

l_k= 4м;

V_k= 0,5 м/с.

t_рз= 2 c;

t_1-2=t_2-1 - время поднятие/опускание груза на высоту 14,5 м;

t_1-2=t_2-1 = h_1-2/V_п+ t_рт (23)

t_1-2=t_2-1= +2=16,5 с

t_2-3= t_3-2 - время поворота на 110⁰;

t_2-3=t_3-2 =60∙α₁ /360∙n + t_рт (24)

где α=110⁰

n= частота вращения, n=2 об/мин;

t_2-3=t_3-2= с.

T_ц2=9,5+0,85( 16,5+11,2+9,5+11,2+16,5)=64,67 с.

Производительность при перегрузки в штабель:

П₂= т/ч.

Определение времени цикла при перегрузке из штабеля в бункер:

Т_ц3 = t_захв+ 0,85·(t_1-2+t_2-3+ t_выс + t_3-2 +t_3-4) (25)

t_зах=t_выс= = 9,5 с.- время на захват-высыпание груза;

l_k= 4м;

V_k= 0,5 м/с.

t_рз= 2 c;

t_1-2 - время поднятие груза на высоту 1 м;

t_1-2 = h_1-2/V_п+ t_рт (26)

t_1-2= +2=3 с.

t_2-3= t_3-2 - время поворота на 90⁰;

t_2-3=t_3-2 =60∙α₁ /360∙n + t_рт (27)

где α=90⁰

n= частота вращения, n=2 об/мин;

t_2-3=t_3-2= с.

t_3-4 = h_3-4/V_п+ t_рт = +2=14 с. (28)

T_ц3=9,5+0,85(3+9,5+9,5+9,5+14)=48,17 с.

Производительность перегрузки из штабеля в бункер:

П₃= т/ч.

Количество кранов, формирующих штабели равно:

Z = 0,54=1 кран