
- •На тему: «Механизация погрузо-разгрузочных работ»
- •Содержание
- •Введение
- •1 Определение исходных данных для расчёта грузовых фронтов.
- •2 Расчёт объема груза переработки
- •3 Разработка первого варианта
- •3.1 Технологический процесс
- •3.2 Выбор оборудования
- •3.3 Расчёт грузового фронта
- •3.4 Определение размеров штабелей
- •3.5 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин
- •3.6 Расчёт конвейеров
- •4 Разработка второго варианта.
- •4.1 Технологический процесс
- •4.2 Выбор оборудования
- •4.3 Расчёт грузового фронта.
- •4.4 Определение размеров штабелей
- •4.5 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин
- •3.6 Расчёт конвейеров
- •5 Выбор схемы грузового фронта
- •Заключение
- •Список литературы
- •Для замечаний
Министерство образования и науки Российской Федерации
государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Сибирский государственный индустриальный университет»
Кафедра организации перевозок и управления на транспорте
Курсовая работа по дисциплине
" Транспортно-грузовые системы"
Специальность «Организация перевозок и управление на транспорте (железнодорожном)», 190701
На тему: «Механизация погрузо-разгрузочных работ»
Выполнил:
ст.гр. МХЖ-10
Андреев Д.
Проверил:
доцент
Дружинина М.Г.
Новокузнецк
2013
Содержание
Y
Введение 2
1 Определение исходных данных для расчёта грузовых фронтов. 4
2 Расчёт объема груза переработки 5
3 Разработка первого варианта 6
3.1 Технологический процесс 6
3.2 Выбор оборудования 8
3.3 Расчёт грузового фронта 9
3.4 Определение размеров штабелей 11
3.5 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин 12
3.6 Расчёт конвейеров 16
4 Разработка второго варианта. 19
4.1 Технологический процесс 19
4.2 Выбор оборудования 20
4.3 Расчёт грузового фронта. 22
4.4 Определение размеров штабелей 24
4.5 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин 25
5 Выбор схемы грузового фронта 34
Заключение 35
Список литературы 36
Введение
Подъёмно-транспортные погрузочно-разгрузочные, складские работы составляют важнейшие сферы инфраструктуры промышленности, сельского хозяйства и транспорта. Являясь неотъемлемой частью любого производства, они в значительной мере, определяют экономические показатели и технический прогресс во всех отраслях промышленности.
Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных, подъёмно-транспортных и складских работ выдвигает новые проблемы по выбору наиболее рациональных технологических процессов, транспортных схем и организации производства средств механизации.
В современных механизированных складах широко применяется подъёмно-транспортное и стационарное оборудование, устанавливаемое для механизации технологических процессов основного производства. Средства механизации, применяемые для таких складов, - конвейёры и краны разных типов, машины напольного и подвесного транспорта, краны-штабелёры мостового или подвесного типа и др. их наиболее оптимальный вариант выбирается лишь в результате технико-экономических расчётов.
В данной курсовой работе нами разрабатывается проект угольного склада. В качестве технологической схемы применяется схема СК с использованием мостовых перегружателей.
Необходимо выполнить следующие задачи:
Определить исходные данные для расчёта грузового фронта;
Разработать технологический процесс и выбрать оборудование;
Рассчитать параметры эстакады;
Найти величины запасов и их размещение;
Вычислить производительность и количество ПРМ;
Определить технологические параметры конвейеров.
1 Определение исходных данных для расчёта грузовых фронтов.
1. Суточный грузопоток:
Qс=Qг/365, т/сут; (1)
где Qг – годовой грузопоток, т/год
Qс = 500000 / 365 = 1369,9 т/сут
2. Расчётный суточный грузопоток:
Qр=Qс*Кн, т/сут; (2)
где Кн – коэффициент неравномерности, Кн=1,4
Qр = 1369,9*1,4 =1917,9 т/сут
3. Суточный вагонопоток:
Nc= Qс/Рт , вагон/сут; (3)
где Рт – техническая норма загрузки вагона по заданию, т
Nc = 1369,9 / 64 =22 ваг/сут
4. Расчётный суточный вагонопоток:
Nр= Nc* Кн , вагон/сут; (4)
Nр = 22*1,4 = 31 ваг/сут
5. Вес маршрута нетто:
Qнетто=1900…2400 т ( принимаем 2000 т )
6. Количество маршрутов в сутки:
n=Qс/ Qнетто, марш/сут (5)
n = 1369,9/ 2000 = 0,68 марш/сут
округляем до целого n = 1 маршр/сут
7. Уточняем вес маршрута:
Qнетто = Qс/ n , т (6)
Qнетто = 1369,9/1 =1369,9т
8. Количество вагонов в маршруте:
m= Qнетто/ Рт , вагонов (7)
m = 1369,9/64=22 вагона
9. Угол естественного откоса ρ=450
10.Восстановление сыпучести смёрзшегося груза:
при Qг<800000 т/год механическим способом – бурофрезерной машиной БРМ 80/100, производительность П=200 т/час;
11. Длина маневрового локомотива Lлок= 25 м; длина вагона l= 14,5м
12. Норма времени на разгрузку вагонов на эстакаде на обе стороны:
Тп = 0,46 часа с углём
13. Время очистки полувагона от остатков сыпучего груза с помощью накладного вибратора ВРШ-2 tоч = 6 мин
14. Норма выработки грузчиков при разгрузке полувагона на обе стороны эстакады: Нв=0,00242 чел*час/т