Анализ вып-ния плана по качеству продукции

С повышением уровня потребностей возрастает необходимость улучшения качества продукции. Ценовая конкуренция все чаще заменяется конкуренцией качества. Высокое качество – это не только залог обеспечения прибыли, но и обязательное условие для выживания фирмы.

При анализе качества продукции принято разделять оценку качества выпускаемых изделий, оценку качества выполнения отдельных технологических операций и процессов и анализ плановых заданий по качеству продукции.

1-й этап. Анализ выполнения плана по качеству выпускаемых изделий, кот производится по 2 осн показателям:

а) удельному весу продукции, соответствующей лучшим мировым достижениям или превосходящей их в общем объеме выпуска;

б) удельному весу продукции, вновь осваиваемой в производстве.

Первый показатель характеризует как конструктивное качество, так и исполнительское, т.е. уровень конструкции и технологии. Второй – характеризует обновление продукции и косвенно качество конструкции.

2-й этап. Оценка качества технологий, с помощью кот определяются следующие показатели:

а) уровень брака определяется исходя из удельного веса потерь от брака к фактической полной себ/сти изделия или удельного веса трудозатрат, связанных с производством бракованной продукции и исп-ием брака, к фактической трудоемкости продукции.

Анализ брака производится в динамике, при полном учете потерь от брака и рекламаций, где необходимо учитывать дополнительные затраты для выявления причин брака и при его устранении.

б ) средний уровень брака (_ср). Для анализа исп следующая факторная модель:

где Q_i – объем выпуска i-го изделия, тыс.руб.;

_i – уровень брака по i-му изделию;

m – количество позиций ассортимента производственной программы.

Расчет влияния факторов на изменение среднего уровня брака приведен ниже:

- влияние изменения объема выпущенной продукции на уровень брака:

;

- влияние изменения уровня брака по изделиям на средний уровень брака

;

в) уровень сдачи продукции с первого предъявления и возврат продукции с контрольных точек отдела технического контроля.

3-й этап. Показатели внутризаводской аттестации качества продукции:

а) коэффициент качества продукции (k_к)

г де _i – удельный вес i-й продукции;

k_кi – коэффициент качества i-й продукции, численно равный коэффициенту увеличения или снижения оптовой (договорной) цены i-й продукции в зависимости от ее качества;

б) уровень выполнения плана по качеству продукции (У_к)

,

где – коэффициент качества продукции соотв-венно на фактическом и плановом уровне.

4-й этап. Анализируют количество поступивших рекламаций, их причины, виновников. По результатам анализа принимают решения по замене поставщиков, развития собственного производства. Проводится оценка потерь организации за счет наличия и устранения брака в производстве и в эксплуатации продукции.

№9 Анализ реализованной продукции и выполнения договорных обязательств

В условиях нормальной рыночной экономики произвести продукцию еще не значит ее продать. Поэтому для предприятия основным количественным показателем является "объем продаж". Его прогнозирование является целью маркетинговой деят-сти предприятия, исходной базой для расчета финансовых показателей предприятия.

Реализация произведенной продукции – часть кругооборота средств предприятия. Показатель выполнения плана по реализации является оценкой целесообразности работы предприятия.

Для анализа применяют плановые цены или сопоставимые. Оценка и анализ ведутся при помощи метода сравнения. Сравниваются: 1. в отчетном периоде факт-ие объемы реализации с плановыми; 2.для изучения динамики – фактические данные отчетного периода с факт-ими показателями прошлых лет. Рассч-тся отклонения от бюджета (плана) и фактических результатов за прошлые периоды, используя абсолютные и относительные показатели.

Для анализа используются следующие факторные модели: РП = ОГПнскп + ТП – ОГПкскл;

и

РП = ОГП^н_скл + ОТО^н + ТП – ОГП^к_скл – ОТО^к = ОП + ОТО;

РП = ТП + ОГП_скл + ОТО.

Причем остатки товаров отгруженных (ОТО) состоят из:

• ОТО, срок оплаты которых не наступил,

• ОТО, не оплаченных в срок потребителем,

• ОТО, находящиеся на ответственном хранении у покупателей.

На уровень выполнения задания по реализации оказывают влияние следующие факторы:

1-я группа– объем отгрузки, в том числе ТП, изменение остатков отгруженной продукции на складе;

2-я группа – изменение объемов отгруженных товаров и сданных работ.

Рис Факторы, влияющие на изм-ие объемов РП

Баланс ТП, отражающий взаимосвязь показателей реализации, отгрузки, выпуска и остатков нереализованной продукции, имеет вид:

Для анализа РП строится аналитическая табл. Анализ проводится методом сравнения.

Таблица 2.6. Анализ объема реализации

№ п/п	Показатели	Значение, млн.руб.		Откл-ния факта от плана, млн.руб.	Влияние отклонения на изменение РП, млн.руб
		план	факт
1	2	3	4	5	6
1	Остатки ГП на складе на начало года (ОГПнскл)	495	485	-10	-10
2	Выпуск товарной продукции (ТП)	18200	18320	+120	+120
3	Списание недостачи и потерь от порчи ГП	-	15	+15	-15
4	Остатки ГП на складе на конец года (ОГПкскл)	385	366	-19	+19
5	Отгрузка продукции (гр. 1 + гр. 2 – гр. 3 – гр. 4)	18310	18424	+114	+114
6	Остатки товаров отгруженных и сданных работ на начало года (ОТОн), всего: в т.ч.: а) срок оплаты кот не наступил; б) не оплаченная в срок потребителем; в) находящаяся на ответственном хранении у покупателей	450 450 - -	470 460 10 -	+20 +10 +10 -	+20 +10 +10 -
7	Остатки товаров отгруженных и сданных работ на конец года (ОТОк), всего: в т.ч.: а) срок оплаты которых не наступил; б) не оплаченная в срок потребителем; в) находящаяся на ответственном хранении у покупателей	790 790 - -	906 841 12 53	+116 +51 +12 +53	-116 -51 -12 -53
8	Реализация продукции за год (РП) (гр. 5 + гр. 6 – гр. 7)	17970	17988	+18	+18

К основным причинам наличия остатков можно отнести: по ГП на складе - отсутствие тары, транспортных средств, неправильное оформлены договора, невыполнение покупателем своих обязательств по оплате, некомплектность и др.; по товарам отгруженным - неплатежеспособность покупателей, некачественная продукция.