
- •1 Расчетно-конструктивный раздел
- •1.1 Описание трассы вл
- •1.2 Определение расчетных климатических условий
- •1.3 Определение единичных нагрузок на провод ас 300/39
- •Определение единичных нагрузок на трос тк 70
- •1.5 Расчет и комплектование гирлянд изоляторов
- •1.6 Выбор конструкций вл
- •2.2 Определение материальных ресурсов для монтажа вл
- •2.3 Выбор и обоснование методов производства работ при монтаже вл
- •2.9 Расчет и построение графика производства работ
- •2.10 Пояснение к организационной структуре прорабского участка
- •2.11 Мероприятия по охране окружающей среды
- •2.12 Основные мероприятия по технике безопасности
- •2.13 Контроль качества работ
- •2.14 Мероприятия по сдаче вл в эксплуатацию
1.6 Выбор конструкций вл
Для проектируемой ВЛ выбор конструкций производим из типового и унифицированного оборудования.
Принят сталеалюминевый провод АС 300/39 согласно заданию. Конструкция фазы выбрана с учетом типовых рекомендаций обеспечивающих наименьшие потери на корону. В проекте принята фаза с расщеплением на два провода (2хАС300/39) с шагом расщепления 400 мм, для обеспечения которого выбраны парные дистанционные распорки РГ-2-400.
Для защиты от прямых ударов молнии выбраны два молниезащитных троса, т.к. промежуточная опора двухстоечная. Тросы подвешены по всей длине ВЛ. В качестве молниезащитного троса выбран стальной канат двойной свивки ТК-70 (11,0-Г-I-СС-Н 140 ГОСТ 3063-80). Крепление троса на всех опорах изолированное с шунтированием искровым промежутком не менее 40 мм, п. 2.5 68[1].
В качестве промежуточных
опор, согласно принятому проводу и III
района по гололеду, выбраны унифицированные
железобетонные свободностоящие опоры
с внутренними ветровыми связями, с
габаритным пролетом
.
Эти опоры более дешевые, технологичные
в сборке, более экономичны в эксплуатации,
т.к. затраты на защиту от коррозии меньше,
чем для металлических. Тип ж.б. стоек СК
26.2-1.0.
В качестве анкерно-угловых опор выбраны стальные свободностоящие унифицированные опоры У330-3, допускающие угол поворота до 60°. Защита от коррозии металлоконструкций всех опор принята горячей оцинкованием по действующим технологиям.
Переходы через автодорогу I категории и электрифицированную ж.д. приняты на анкерно-угловых опорах нормально конструкции. Требуемый ПУЭ габарит в переходных пролетах обеспечивается повышением анкерных опор типовыми подставками С65 высотой 9 метров, выбор которых произведен по табл. 15-6 [6]. Согласно рассчитанного перехода через автодорогу I категории принята повышенная опора У330-3+9 (схема перехода приведена на листе №1), а на переходе через электрифицированную ж.д. приняты две повышенные опоры У330-3+9.
Остальные переходы согласно требованиям ПУЭ п. 2.5.146 предусматриваются на промежуточных опорах, которые обеспечивают требуемые ПУЭ габариты.
Характеристики требуемых опор приведены в таблицах ниже.
Таблица 1.6-Характеристика стальных анкерно-угловых опор
Тип опор |
Марка провода |
Район по гололеду |
Угол поворота |
Масса опоры, м |
Кол. болтов, шт. |
Н/Н0, м |
D, м |
У330-3 |
АС 300/39 |
3 |
60° |
10910 |
1015 |
19,3/10,7 |
16,0 |
У330-3+9 |
17260 |
1180 |
28,3/19,7 |
Таблица 1.7-Характеристика железобетонных промежуточных опор
Тип опоры |
Марка провода |
Район по гололеду |
Расчетные пролеты,м |
Стойка |
Расход материалов |
Н/Н0, м |
D, м |
||||||||
Габ |
Ветр |
Вес |
Тип |
Масса, т |
Бетон, м3 |
Металл, кг |
|
|
|||||||
ПБ 330-7Н |
2хАС300/39 |
3 |
335 |
335 |
420 |
СК26.2-1.0 |
7,0 |
5,04 |
1511 |
|
10,4 |
Закрепление анкерно-угловых опор принято на унифицированных фундаментах, устанавливаемых в копаные котлованы. Выбор элементов фундаментов произведен по технологической карте К-I-19, согласно заданного грунта. Закрепление ж.б. опор принято в сверленые котлованы d=750 мм.
Характеристики элементов фундаментов и объемы земляных работ под фундаменты одной опоры приведены ниже в таблицах.
Таблица 1.8-Характеристики фундаментов анкерно-угловых опор
Тип опор |
База опоры, м |
Наименование элемента |
Шифр элемента |
Кол. На 1 опору, шт. |
Размеры плиты |
Заглубление, м3 |
Объем бетона, м3 |
Масса, кг |
Объем грунта, м3 |
||||||||
V |
V0 |
||||||||||||||||
А |
Б |
а |
б |
||||||||||||||
У330-3 |
6240 |
6240 |
Подножник
Подножник
Ригель |
Ф5-А
Ф3-А
Р1-А |
2
2
8 |
2700
2100
- |
2700
2100
- |
3
3
- |
2,5
1,7
0,2 |
6500
4300
500 |
721 |
717 |
|||||
У330-3+9 |
8950 |
8950 |
869 |
864 |
Выбор заземляющих устройств опор произведен по типовому проекту [11], в зависимости от удельного электрического сопротивления грунтов ρэ. Для принятых типов анкерных опор, нормируемое сопротивление заземления Rнор=15 при ρэ=300 Ом·м обеспечивается фундаментами анкерно-угловых опор и дополнительное заземление не требуется. Для промежуточных опор в качестве заземления принимаем вертикальные электроды длиной 15 м, массой 15,3 кг, диаметром 12 мм.
Изоляторы выбраны согласно расчета (см. п. 1.5), а изолирующие подвески для проводов и молниезащитных тросов скомплектованы по типовым решениям [1]. В проекте приняты:
-Поддерживающие гирлянды для провода – 1х19 ПС 120-Б;
-Натяжные гирлянды для провода – 2х19 ПС 120-Б;
-Поддерживающие гирлянды для поддержки свободного шлейфа средней фазы анкерно-угловых опор – 1х21 ПС 120-Б;
-Поддерживающие подвески для троса – 1х1 ПС 70-Д;
-Натяжные подвески для троса – 1х1 ПС 120-Б.
Для соединения проводов в пролетах выбраны прессуемые соединители САС-330-1, для тросов – СВС-70-3, табл. 1.57; 1.58[5].
Для соединения проводов в шлейфах термитной сваркой выбраны термитные патроны ПАС-300, табл. 7.37 [5].
Выбор виброгасителей для
защиты проводов от вибраций произведен
согласно требований ПУЭ п. 2.5.47. Так как
напряжение в проводе при среднегодовой
температуре
=50
Н/мм2,
то провода должны быть защищены
виброгасителями. Выбираем виброгасители
ГВН 5-25. Для молниезащитного троса
выбираем виброгасители ГВН 3-12, т.к.
напряжение в тросе
>180
H/мм2,
табл. 1.61 [5].
Таблица 1.9-Характеристики провода и троса
Марка |
АС 300/39 |
ТК-70 |
|
Диаметр (мм) |
24,0 |
11,0 |
|
Сечение (мм2) |
339,6 |
72,58 |
|
Масса (1кг/км) |
1132 |
623 |
|
Строительная длина (км) |
2 |
2 |
|
Эл. Сопротивление 1 км провода (Ом/км) |
0,097 |
--- |
|
Соединители |
ГОСТ 25703-83 |
||
Марка |
САС 330-1 |
СВС 70-3 |
|
Масса (кг) |
2,438 |
0,30 |
|
Виброгасители |
ТУ 34-27-11096-86 |
||
Марка |
ГВН 5-25 |
ГВН 3-12 |
|
Масса (кг) |
7,56 |
2,3 |
|
Дистанционные распорки |
ГОСТ 9681-83* |
||
Марка |
РГ 2-400 |
--- |
|
Масса (кг) |
1,8 |
--- |
|
Барабаны |
ГОСТ 5151-79 Е |
||
Тип |
18а |
12а |
|
Масса с проводом (км) |
2758 |
1397 |
|
Термитные патроны |
ГОСТ 18492-79 |
||
Марка |
ПАС-300 |
--- |
|
Масса (кг) |
440 |
--- |
|
[ ] |
84 |
420 |
|
[ |
126 |
600 |
|
Температур. коэффициент (1/град) |
19,8*10-6 |
12*10-6 |
|
Модуль упругости (Н/мм2) |
7,7*104 |
18,5*104 |
|
Величина допуск токовой нагрузки (А) |
690 |
--- |
2 Раздел организации работ
2.1 Определение сроков строительства
Продолжительность строительства новых ВЛ устанавливается СНиП 1.09.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве».
Срок монтажа проектируемой ВЛ с учетом местных условий прохождения трассы Тп, определяем по формуле:
мес
где Т - нормативная продолжительность строительства, мес;
– коэффициенты, учитывающие наличие
на трассе болот, гор, залесённости,
стеснённых условий и объектов под
напряжением, табл. 6.4 [5];
– территориальный коэффициент, табл.
6.3 [5];
Нормативная продолжительность строительства проектируемой ВЛ определяется методом интерполяции по формуле:
мес.
где Т1 – нормативная продолжительность строительства ВЛ длиной L1, мес;
T2 - нормативная продолжительность строительства ВЛ длиной L2, мес;
Значение T1, T2, L1 и L2 выбираются по табл. 6.2 [5];
Количество календарных дней:
Принимаем Дк
= 138 дней;
Начало строительства ВЛ 1 апреля 214 года
Окончание монтажа ВЛ согласно календарного графика производства работ – 17 августа 2014г.