Организация производства Организация производственного процесса

1. Производственный процесс и его структура

Производственный процесс – сочетание предметов труда, средств труда и живого труда в пространстве и времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства. Основу производственного процесса составляет технологический процесс, в ходе которого происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

Технологический процесс состоит из технологических операций, выполняемых, как правило, на одном рабочем месте. В зависимости от применяемых средств труда различают следующие технологические операции:

1. Ручные

2. Машинно-ручные

3. Машинные

4. Автоматизированные

5. Аппаратурные

Производственные процессы на предприятия:

1. Основные – процессы, в результате которых создаётся продукция, составляющая производственную программу предприятия. Стадии:

   1. Заготовительная

   2. Обрабатывающая

   3. Сборочная

2. Вспомогательная – процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов.

3. Обслуживающие – процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создают продукции.

1. Принцип рациональной организации производственного процесса:

1. Принцип специализации. Изготовление однородной продукции и закрепление за каждым производственным подразделением строго ограниченной номенклатуры продукции или работ.

2. Принцип параллельности. Означает одновременное, т.е. параллельное выполнение отдельных частей производственного процесса изготовления продукции.

3. Принцип непрерывности. Означает необходимость максимального сокращения времени изготовления продукции на основе устранения или сведения к минимуму всех перерывов в процессе производства.

4. Принцип прямоточности. Означает наикратчайший путь от запуска предмета труда в производство до его выпуска, т.е. отсутствие петлеобразных движений.

5. Принцип ритмичности. Предполагает равный выпуск продукции в равные промежутки времени.

6. Принцип автоматичности. Означает максимально возможное применение автоматического оборудования.

Экономическая эффективность рациональной организации производства выражается в сокращении длительности цикла изготовления продукции и снижения его издержек.

3. Типы производства

В зависимости от степени специализации от технологического процесса и масштаба выпуска однородной продукции на предприятиях создаются производства различных типов:

1. Массовое. Характеризуется:

   1. большим объёмом выпуска продукции

   2. постоянством характеристик выпускаемой продукции, исходных материалов, режимов обработки, применяемого оборудования

   3. рабочие места специализированы на выполнение одной постоянной операции

   4. затраты на подготовку производства новых видов продукции распространяются на весь её большой объём, поэтому удельная их величина незначительная

Массовое производство характеризуется наилучшими технико-экономическими показателями.

2. Серийное. Характеризуется:

   1. Выпуском продукции в виде ограниченной серии.

   2. Основные условия производства распространяются только на данную серию.

   3. Рабочие места специализированы на выполнение нескольких закреплённых за ними операций с чередованием в определённой последовательности.

Серийное производство бывает:

1. Крупное серийное. За рабочим местом закрепляется 2-5 операций.

2. Среднесерийное. За рабочим местом закрепляется 6-10 операций.

3. Мелкосерийное. За рабочим местом закрепляется >10 операций.

3. Единичное. Характеризуется:

   1. На предприятии изготавливаются различные изделия и по каждому виду продукции одна или несколько единиц.

   2. Производство каждого вида продукции связано с проведением соответствующей технической и организационной подготовке.

   3. Рабочие места не имеют постоянно закреплённых операций.

   4. Требуется применение универсального оборудования.

   5. Все затраты на подготовку производства целиком относятся к единице продукции.

   6. Использование оборудования ниже, чем в массовом и серийном; и большой удельный вес занимает ручной труд.

4. Производственный цикл и его структура

Производственный цикл – календарный период времени между началом и окончанием процесса изготовления заготовки детали и всего изделия в целом. Он выражается в рабочих или календарных днях, а при малой трудоёмкости изделия – в часах. Производственный цикл включает время рабочего периода и время перерывов. Он во многом зависит от способа передачи деталей или изделий с операции на операцию.

Виды движения предметов труда в процессе их изготовления:

1. Последовательный. Передача предметов труда на последующую операцию осуществляется только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции. Длительность технологической части производственного цикла при последовательном виде движения рассчитывается:

где n – количество деталей в производственной партии.

m – количество операций по обработке изделия.

– норма времени на выполнение i-ой операции в минутах.

– количество рабочих мест, занятых изготовлением деталей на каждой операции.

– среднее время межоперационного перерыва.

2. Параллельный. Передача предметов труда от одной операции к последующей осуществляется сразу же после изготовления каждой детали, т.е. без ожидания изготовления всей партии.

где – время наибольшей по продолжительности операции

– количество рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей на самой продолжительной операции.

3. Параллельно-последовательный. Передача предметов труда от одной операции к последующей осуществляется передаточными партиями.

где p – количество единиц деталей в передаточной партии.

– минимальная продолжительность операции из 2-х смежных

- количество рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей.

Партия деталей, обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения предметов труда на 8 операциях. Продолжительность операции: 1 – 4 минуты, 2 – 5 минут, 3 – 2 минуты, 4 – 6 минут, 5 – 1 минуту, 6 – 2 минуты, 7 – 3 минуты, 8 – 7 минут. Число деталей в партии – 28 шт. Величина передаточной партии – 4 шт. Определить: продолжительность изготовления партии деталей и исследовать изменение продолжительности, если:

1. Уменьшить длительность 4 операции на 2 минуты

2. Уменьшить 7 и 8 операции на 1 минуту каждую.