6. Получение газового бензина (метод абсорбции)

Метод абсорбции основан на принципе поглощения газа жидкостью. Абсорбционный способ извлечения бензина заключается в том, что навстречу струе газа, поднимающейся в абсорбере, стекает поглотительная масса, которая при контакте с газом поглощает тяжелые УВ. При этом в нижней части абсорбера масло находится практически в состоянии насыщения, а в верхней оно находится в чистом виде. Процесс поглощения УВ маслом будет протекать до тех пор пока парциальное давление поглощаемого компонента в газе и упругость этого компонента в масле не достигнут одинакового значения, т.е. наступления равновесного состояния. С увеличением температуры глубина извлечения УВ из газов уменьшается.

Принципиальная технологическая схема извлечения газового бензина из попутного методом абсорбции

Процесс выветривания насыщенного масла состоит в том, что легкие УВ выделяются из абсорбера и через регулятор противодавления направляются в газопровод сухого газа.

Насыщенное масло из выветривателя (4) направляется для подогрева в теплообменник (5) и подогреватель (6), где достигает нужной t-ры. Из подогревателя насыщенное масло поступает в десорбер (7), в котором навстречу маслу подается водяной пар. Тяжелые УВ отводятся из десорбера через конденсатор (8) в сепаратор (9), где они освобождаются от воды и легких УВ, затем поступает в емкость (10). УВ в емкости (10) представляют собой нестабильный бензин, который затем отправляется на стабилизацию. Отработанный абсорбент (масло) из нижней части десорбера поступает в теплообменник (5), в котором охлаждается и поступает в емкости (11, 12). Из этих емкостей восстановленное масло насосами перекачивается через холодильник (13) в абсорбер (2) для последующего использования. Процесс абсорбции полностью автоматизирован, поэтому необходимые уровни жидкости и давления поддерживаются автоматическими регуляторами. Основой данного технологического процесса является абсорбер. Наибольшее распространение получили колпачковые абсорберы, представляющие собой стальную колонну d = 3м и h = 15…20м, внутри которой установлены стальные или чугунные тарелки на расстоянии 0,5м друг от друга. С помощью абсорбера удается извлечь до 50% УВ. Для повышения степени извлечения сжиженных газов используют так называемую абсорбционно-отпарную колонну, которая состоит из 2-х секций разных диаметров. В верхнюю секцию колонны поступает свежее масло, а в нижнюю подается газ. Масло, находящееся в верхней части, поглощает пары УВ, выделяющиеся из насыщенного масла в нижней части. В этом случае из исходного сырья извлекается до 90% пропана, до 98% бутана и до 100% более тяжелых компонентов.

7. Искусственные газы. Коксовый газ. Сланцевый газ.

К искусственным газам относятся:

- коксовый;

- сланцевый;

- генераторный;

- доменный.

Коксовый газ получают на коксо-химических заводах в качестве побочного продукта при переработке коксующихся каменных углей. Процесс коксования заключается в высокотемпературном нагреве (свыше 1000˚С) измельченного угля без доступа воздуха. Получившийся газообразный остаток содержит аммиак, УВ и примеси. Коксовый газ содержит 24% метана, 57% водорода, 6% угарного газа (СО), 3% углекислого газа (СО2) и 7% азота.

Сланцевый газ получают путем термической обработки горючих сланцев в специальных печах. Сланцевый газ содержит более 16% углекислого и 16% метана, поэтому чаще всего используется как топливо в смеси с природным газом.