Литература

1 Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. Изд. 2-е перераб. и дополн. - М.: Машиностроение, 1982.380с.: ил.

2. Тищенко О.Ф., Валединский А.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М.: Машиностроение, 1977.467с.: ил.

3. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Изд 6-е, перераб. и дополн. - М.: Машиностроение, 1987.427с.: ил.

4. Фарзане Н.Г., Илясов Л.В., Азимзаде А.Ю. Технологические измерения и приборы: Учеб. для вузов.М.: Высш.шк.,1989.456с.:ил.

5. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для машнострот.спец.вузов.-2-е изд., испр.-М.: Высш.шк.,1999.591с.:ил.

6. Болдин Л.А. Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении: Учеб. пособие для вузов.2е изд., перераб. и доп.М.: Машиностроение, 1984.272с.,ил

Оглавление

Взаимозаменяемость по геометрическим параметрам…………………………………...	3
Классификация отклонений геометрических параметров………………………………..	3
Понятия о размерах, отклонениях, допусках……………………………………………...	3
Графическое изображение поля допуска………………………………………………….	5
Единица допуск……………………………………………………………………………..	5
Квалитеты точности………………………………………………………………………...	6
Поля допусков для образования посадок………………………………………………….	6
Понятие о соединениях посадках………………………………………………………....	7
Посадка с зазором…………………………………………………………………………..	8
Посадка с натягом…………………………………………………………………………..	8
Переходные посадки………………………………………………………………………..	9
Примеры выполнения задний………………………………………………………………	9
Варианты домашних заданий………………………………………………………………	11
Расчет допусков размеров входящих в размерные цепи…………………………………	38
Основные термины и определения………………………………………………………..	38
Решение плоских размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости…………	40
Решение плоских размерных цепей методами пригонки регулирования………………	42
Применение теории вероятности к расчету допусков в размерных цепях……………...	43
Варианты домашних задний………………………………………………………………..	46
Приложения………………………………………………………………………………...	54
Литература…………………………………………………………………………………..	60

.

На чертежах нельзя допускать замкнутых размерных цепей: один из размеров должен быть опущен либо указан как справочный. В противном случае возможно появление брака, если при чтении чертежа замыкающий размер случайно или по незнанию будет принят за составляющий и при обработке его станут непосредственно выдерживать с заданной точностью. Проиллюстрируем сказанное примером.

На рис. 95, а размеры по длине детали образуют трехзвенную цепь, причем видно, что по замыслу конструктора замыкающим звеном должна быть малоточная высота головки диаметром 0 20 мм. Диктуемый в этом случае порядок обработки детали по длине следующий: сначала подрезка торца 7, затем подрезка уступа 2 (с контролем размера 50+^) и отрезка детали от прутка по поверхности 3 (с контролем размера 60_о 2). Заметим, что мерить общую длину детали при отрезке не очень удобно; удобнее было бы контролировать высоту головки.

Предположим, что технолог на операционном эскизе решил устранить указанное неудобство и проставить все размеры с допусками. Легко подсчитать, что наибольшая предельная высота головки может получиться равной 10 мм, а наименьшая — 9,7 мм.

Весьма вероятно, что по «улучшенному» чертежу (рис. 95, б) при отрезке токарь будет выдерживать более удобный для измерения размер 10_о з- При этом последним (замыкающим) звеном станет общая длина, которая у готовых деталей будет получаться от 60,1 (оба составляющих размера максимальные) до 59,7 мм (оба размера минимальные). В результате часть деталей окажется браком, так как выйдет из заданных конструктором предельных размеров 60 ... 59,8 мм.

Размеры обычного цилиндрического соединения по существу образуют трехзвенную цепь, в которой номиналом замыкающего звена является либо зазор (рис. 96, а), либо натяг, либо он может оказаться равным нулю. Диаметр отверстия в данном случае будет являться увеличивающим размером, а диаметр вала — уменьшаю-

Рис. 9

щим. Более сложную размерную цепь образует механизм, представленный на рис. 96, б.