
- •Содержание
- •Введение
- •1 Проектный расчет валов
- •1.1 Материалы и допускаемые напряжения, применяемые при расчете валов редуктора
- •1.2 Определение диаметров ведущего вала и предварительный подбор подшипников качения
- •1.3 Определение диаметров и предварительный подбор подшипников ведомого вала
- •2 Первый этап компоновки редуктора
- •3 Проверочный расчет валов
- •3.1 Составление расчетных схем в цилиндрической зубчатой передаче
- •3.2 Определение опорных реакций и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов для ведущего вала
- •3.3 Определение диаметров ведущего вала в опасном сечении по совместному действию изгиба и кручения
- •3.4 Определение опорных реакций и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов ведомого вала
- •3.5 Определение диаметра ведомого вала в опасном сечении по совместному действию изгиба и кручения
- •4 Второй этап компоновки редуктора
- •Список использованных источников
- •Приложение
1.3 Определение диаметров и предварительный подбор подшипников ведомого вала
Диаметр выступающего конца вала (рисунок 1.3) рассчитывают также на чистое кручение по пониженному допускаемому напряжению без учета влияния изгиба [2, c. 44]:
|
Рисунок 1.3 – Эскиз ведомого вала: : d2 – диаметр выходного конца вала, dп2 – диаметр вала под подшипник, dбп2 – диаметр буртика для упора подшипника, dк2 –диаметр вала под зубчатое колесо, dбк2 – диаметр буртика для упора колеса. |
|
(4) |
где T2 - крутящий момент на ведомом валу, Н·мм.
Полученное значение диаметра выходного конца вала d2 необходимо увеличить на 5%, учитывая ослабление шпоночной канавки этой части вала.
После увеличения диаметр округляют по СТ СЭВ 208-75 до ближайшего большего значения из ряда Ra 40.
Пример.
Величина крутящего
момента на ведомом валу Т2
= 325 Нм,
.
Увеличиваем d2 на 5%, d2 = 42,21 мм.
Принимаем по СТ СЭВ 208-75 d2 = 42 мм.
Диаметр вала под подшипник определяем по зависимости [2, с. 45]
dn2=d2+2t, |
(5) |
где t – высота буртика.
Выбирается t по таблице 1.2 в зависимости от диаметра d2.
Полученный результат округляют до ближайшего большего стандартного значения для подшипников.
Пример.
По таблице 1.2 принимаем t = 3,5 мм, тогда
.
Принимаем dn2 = 50 мм.
При проектном расчете диаметр буртика для упора подшипника принимают [2, с. 45]
dбп2=dп2 + 3,2r, |
(6) |
r – радиус галтели вала, мм.
Полученный диаметр округляют до ближайшего большего значения по СТ СЭВ.280 из ряда Ra 40.
Пример.
По таблице 1.2 принимаем r = 3 мм. Тогда
Принимаем по СТ СЭВ.280 dбп2 = 60 мм.
Диаметр вала посадочного места зубчатого колеса определяют по формуле
|
(7) |
Диаметр dк2 принимают по СТ СЭВ 208-75, по ряду Ra 40.
Пример.
.
Принимаем по СТ СЭВ 208-75 dк2 = 65 мм.
Диаметр буртика для упора колеса определяют по соотношению
dбк2 = dк2 + 3f, |
(8) |
где f – размер фаски колеса.
Полученный диаметр dбк2, после расчета округлить до ближайшего большего значения по СТ СЭВ 208-75 по ряду Ra 40.
Пример.
По таблице 1.2
принимаем
.
dбк2 = 65 + 3·2 = 71мм.
Принимаем по СТ
СЭВ 208-75
Выбор типа подшипников для ведомого вала прямо- или косозубых колес производят по рекомендации, приведенной в п. 1.2. Однако ведомый вал редуктора рекомендуется устанавливать в подшипниках легкой серии.
Ведомый вал шевронной передачи, как наиболее нагруженный, фиксируют относительно корпуса в осевом направлении, применяя радиально-упорные шариковые или роликовые подшипники легкой серии. Размеры и грузоподъёмности выбранного подшипника по рекомендации, приведённой в таблице 1.3, заносятся в таблицу. Если при соотношению сил Fa и Fr назначается шариковый радиально-упорный однорядный подшипник, то заполняется таблица 1.5.
Таблица 1.5 - Техническая характеристика подшипника
Обозначение |
Размеры |
, град |
Cr, кН |
Cr0, кН |
||
dn2 |
D2 |
В2 |
||||
36210 |
50 |
90 |
20 |
120 |
33,9 |
27,6 |
Если назначается роликовый конический однорядный подшипник, то таблица 1.5 должна содержать следующие значения.
Обозначение |
Размеры |
, град |
Cr, кН |
Cr0, кН |
е |
Y |
||||
dn2 |
D2 |
Тнаиб2 |
b2 |
c |
||||||
7210 |
50 |
90 |
22,0 |
21 |
17 |
140 |
52,9 |
46,0 |
0,37 |
1,6 |