- •Рецензенты
- •Цели и задачи курсовой работы
- •Структура, содержание, введение к курсовой работе
- •Порядок оформления курсовой работы и представления ее на защиту
- •Выбор и обоснование типа производства и вида организуемого участка (линии).
- •Характеристика объекта производства и технологического процесса его изготовления
- •Технологический процесс изготовления детали
- •Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии (участка)
- •Организация производства деталей (изделий) в условиях массового и крупносерийного производства
- •Организация производства на однопредметной прерывно-поточной линии (оппл)
- •Расчет межоперационных оборотных заделов
- •Организация производства деталей в условиях серийного производства
- •Организация производства на предметно-замкнутом участке (пзу)
- •Расчет длительности операционных циклов по каждой I-й операции каждого j-го изделия
- •Расчет трудоемкости изготовления одного изделия на s-ой группе оборудования с учетом его доли в программе
- •Расчет мощности участка
- •Расчет трудоемкости условного изделия
- •Пересчет мощности из условных изделий в запланированную номенклатуру
- •Исходные данные для расчета мощности
- •Пересчет мощности из “изделия-представителя” в запланированную номенклатуру
- •2.3.2 Организация производства на многопредметной переменно - поточной линии (мппл).
- •Технологический процесс изготовления изделий
- •Число рабочих мест по операциям и их загрузка
- •4. Определим занятость поточной линии деталями j-го наименования:
- •3. Методические указания по планированию производственного участка и расчету численности персонала.
- •3.1 Планировка и расчет площади участка.
- •Условные обозначения
- •Минимальные расстояния между станками (рабочими местами) и элементами конструкций зданий
- •Расчет производственной площади участка
- •Расчет общей площади участка
- •3.2 Расчет технико-экономических показателей производственных факторов участка.
- •3.2.1 Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами.
- •Расчет установленной мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами
- •3.2.2. Расчет стоимости и амортизации основных средств
- •3.2.3. Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком
- •Расчет стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений
- •3.2.4. Расчет затрат на технологическое оборудование и транспортные средства
- •Расчет стоимости технологического оборудования и транспортных средств
- •3.2.5. Расчет затрат на энергетическое оборудование
- •3.2.6. Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, успо и инструмента
- •3.2.7. Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •3.2.8. Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь
- •3.2.9. Расчет общей суммы стоимости основных производственных фондов
- •Расчет стоимости основных средств и амортизационных отчислений
- •3.3 Расчет численности промышленно-производственного персонала.
- •3.3.1 Расчет численности основных (производственных) рабочих
- •3.3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, специалистов и служащих
- •Состав промышленно-производственного персонала
- •4.1 Расчёт себестоимости изделия
- •4.1.1. Расчет прямых затрат на производство единицы продукции
- •Расчет затрат на основные материалы деталей / -го наименования (поданным примера 2.3.)
- •Сумма прямых затрат на производство
- •4.1.2 Составление сметы комплексных расходов на производство продукции.
- •Смета косвенных (комплексных) расходов
- •4.1.3. Разработка калькуляции себестоимости единицы продукции
- •Калькуляция себестоимости единицы продукции
- •Калькуляция себестоимости единицы продукции посокращенной номенклатуре статей
- •4.2 Расчет технико-экономических показателей работы участка (линии)
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №1
- •Кронштейн
- •Технологический процесс изготовления детали №1
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №1 по вариантам, мин
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №2
- •Технологический процесс изготовления детали №2
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №2 по вариантам, мин
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №3
- •Технологический процесс изготовления детали №3
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №3 по вариантам, мин
- •Втулка специальная
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №4
- •Технологический процесс изготовления детали №4
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №4 по вариантам, мин
- •Селектор всеволновой ск-в-301
- •Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса сборки изделия №5
- •Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки изделия №5
- •Оборудование для технологического процесса сборки изделия №5
- •Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №5
- •Технологический процесс сборки изделия №5
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №5 по вариантам, мин
- •Микромодуль абонентского комплекта
- •Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса сборки изделия №6
- •Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки изделия №6
- •Оборудование для технологического процесса сборки изделия №6
- •Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №6
- •Технологический процесс сборки изделия №6
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №6 по вариантам, мин
- •Транзистор кт8115а
- •Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса сборки изделия №7
- •Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №7
- •Технологический процесс сборки изделия №7
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №7 по вариантам, мин
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Технологический процесс сборки изделий и данные о рабочих местах
- •Технологический процесс сборки изделий и данные о рабочих местах
- •Комплект деталей №1
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №2
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №3
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №4
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №5
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №6
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №7
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №8
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №9
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №10
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №13
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №7
Наименование |
Оптовая цена за единицу, у.е. |
Годовой износ на операцию, шт. |
1. Секундомер |
12,7 |
0,5 |
2. Пинцет МРТУ 4237-66 |
1,5 |
0,3 |
3. Чашка ЧН100 ГОСТ 11232-65 |
4,5 |
1,0 |
4. Плита электрическая |
21,0 |
1,0 |
5. Колба химическая |
0,7 |
1,0 |
Таблица 28
Технологический процесс сборки изделия №7
Содержание операции |
Разряд работ |
Приспособление, инструмент, оборудование |
1. Освежение пластин |
3 |
Шкаф 2Ш-НЖ, секундомер, колба химическая, плита электрическая, пинцет МРТУ 4237-66 |
2. Напыление электродов эмиттера и базы |
3 |
Вакуумная установка ВУ-2МП |
3. Контроль пластин |
3 |
Чашка ЧН100 ГОСТ 11232-65, пинцет МРТУ 4237-66 |
4. Разрезка пластин |
3 |
Полуавтомат резки пластин ЭМ-2025 |
5. Посадка кристаллов |
3 |
Автомат посадки кристаллов ЭМ 4085 |
6. Присоединение выводов |
3 |
Автомат присоединения выводов ЭМ-4060П |
7. Герметизация корпусов |
3 |
Пресс для герметизации пластмассой LAUFFER |
Таблица 29
Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №7 по вариантам, мин
№ операции |
Вариант |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
2,05 |
2,10 |
2,15 |
2,20 |
2,25 |
2,30 |
2,35 |
2,40 |
2 |
5,20 |
5,30 |
5,40 |
5,50 |
5,60 |
5,70 |
5,80 |
5,90 |
3 |
2,70 |
2,80 |
2,90 |
3,00 |
3,10 |
3,20 |
3,30 |
3,40 |
4 |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
5 |
5,50 |
5,60 |
5,70 |
5,80 |
5,90 |
6,00 |
6,10 |
6,20 |
6 |
1,00 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,20 |
1,25 |
1,30 |
1,35 |
7 |
0,30 |
0,32 |
0,34 |
0,36 |
0,38 |
0,40 |
0,42 |
0,44 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2: Объекты производства, исходные данные и технологические процессы производства продукции на ПЗУ.
Для выполнения всех вариантов курсовой работы по данной теме необходимо принять:
12. режим работы ПЗУ — двухсменный;
13. продолжительность рабочей смены — 8 ч;
14. число рабочих дней в плановом периоде — 20, 21,22;
15. допустимый процент потерь времени на текущий ремонт и переналадку оборудования (ааб ) — 2—5%.
Наименование оборудования, используемого для изготовления продукции, модель, габаритные размеры, установленная мощность, оптовая цена, нормы амортизации и категории ремонтной сложности приведены в приложении 4.