
- •Рецензенты
- •Цели и задачи курсовой работы
- •Структура, содержание, введение к курсовой работе
- •Порядок оформления курсовой работы и представления ее на защиту
- •Выбор и обоснование типа производства и вида организуемого участка (линии).
- •Характеристика объекта производства и технологического процесса его изготовления
- •Технологический процесс изготовления детали
- •Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии (участка)
- •Организация производства деталей (изделий) в условиях массового и крупносерийного производства
- •Организация производства на однопредметной прерывно-поточной линии (оппл)
- •Расчет межоперационных оборотных заделов
- •Организация производства деталей в условиях серийного производства
- •Организация производства на предметно-замкнутом участке (пзу)
- •Расчет длительности операционных циклов по каждой I-й операции каждого j-го изделия
- •Расчет трудоемкости изготовления одного изделия на s-ой группе оборудования с учетом его доли в программе
- •Расчет мощности участка
- •Расчет трудоемкости условного изделия
- •Пересчет мощности из условных изделий в запланированную номенклатуру
- •Исходные данные для расчета мощности
- •Пересчет мощности из “изделия-представителя” в запланированную номенклатуру
- •2.3.2 Организация производства на многопредметной переменно - поточной линии (мппл).
- •Технологический процесс изготовления изделий
- •Число рабочих мест по операциям и их загрузка
- •4. Определим занятость поточной линии деталями j-го наименования:
- •3. Методические указания по планированию производственного участка и расчету численности персонала.
- •3.1 Планировка и расчет площади участка.
- •Условные обозначения
- •Минимальные расстояния между станками (рабочими местами) и элементами конструкций зданий
- •Расчет производственной площади участка
- •Расчет общей площади участка
- •3.2 Расчет технико-экономических показателей производственных факторов участка.
- •3.2.1 Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами.
- •Расчет установленной мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами
- •3.2.2. Расчет стоимости и амортизации основных средств
- •3.2.3. Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком
- •Расчет стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений
- •3.2.4. Расчет затрат на технологическое оборудование и транспортные средства
- •Расчет стоимости технологического оборудования и транспортных средств
- •3.2.5. Расчет затрат на энергетическое оборудование
- •3.2.6. Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, успо и инструмента
- •3.2.7. Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •3.2.8. Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь
- •3.2.9. Расчет общей суммы стоимости основных производственных фондов
- •Расчет стоимости основных средств и амортизационных отчислений
- •3.3 Расчет численности промышленно-производственного персонала.
- •3.3.1 Расчет численности основных (производственных) рабочих
- •3.3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, специалистов и служащих
- •Состав промышленно-производственного персонала
- •4.1 Расчёт себестоимости изделия
- •4.1.1. Расчет прямых затрат на производство единицы продукции
- •Расчет затрат на основные материалы деталей / -го наименования (поданным примера 2.3.)
- •Сумма прямых затрат на производство
- •4.1.2 Составление сметы комплексных расходов на производство продукции.
- •Смета косвенных (комплексных) расходов
- •4.1.3. Разработка калькуляции себестоимости единицы продукции
- •Калькуляция себестоимости единицы продукции
- •Калькуляция себестоимости единицы продукции посокращенной номенклатуре статей
- •4.2 Расчет технико-экономических показателей работы участка (линии)
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №1
- •Кронштейн
- •Технологический процесс изготовления детали №1
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №1 по вариантам, мин
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №2
- •Технологический процесс изготовления детали №2
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №2 по вариантам, мин
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №3
- •Технологический процесс изготовления детали №3
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №3 по вариантам, мин
- •Втулка специальная
- •Цены и нормы расхода материала по вариантам для технологического процесса изготовления детали №4
- •Технологический процесс изготовления детали №4
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления детали №4 по вариантам, мин
- •Селектор всеволновой ск-в-301
- •Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса сборки изделия №5
- •Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки изделия №5
- •Оборудование для технологического процесса сборки изделия №5
- •Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №5
- •Технологический процесс сборки изделия №5
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №5 по вариантам, мин
- •Микромодуль абонентского комплекта
- •Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса сборки изделия №6
- •Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки изделия №6
- •Оборудование для технологического процесса сборки изделия №6
- •Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №6
- •Технологический процесс сборки изделия №6
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №6 по вариантам, мин
- •Транзистор кт8115а
- •Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса сборки изделия №7
- •Цена и годовой износ на операцию используемых инструментов и приспособлений для технологического процесса сборки изделия №7
- •Технологический процесс сборки изделия №7
- •Нормы времени на технологический процесс изготовления изделия №7 по вариантам, мин
- •Комплект деталей № 1
- •Комплект деталей № 2
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Теологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Технологический процесс сборки изделий и данные о рабочих местах
- •Технологический процесс сборки изделий и данные о рабочих местах
- •Комплект деталей №1
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №2
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №3
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №4
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №5
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №6
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №7
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №8
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №9
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №10
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Комплект деталей №13
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
- •Исходные данные
- •Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
4.1.1. Расчет прямых затрат на производство единицы продукции
Расчет затрат по статье «Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов) Затраты на единицу продукции определяются исходя из норм расхода и цены единицы материала за вычетом отходов по формуле:
где
-
соответственно, норма расхода материалов
j-го
вида и норма реализуемых отходов j
-й марки материала на единицу продукции,
т;
соответственно,
цены единицы материала j-
го вида и отходов j-го
вида, у.е/т.
H — количество наименований применяемых марок материала.
-
коэффициент, учитывающий
транспортно-заготовительные расходы
при приобретении и
доставке материалов (можно принять в пределах от 1,03 до 1,05, т.е. 3—5% цены приобретения).
При определении материальных затрат рекомендуется учитывать транспортно-заготовительные расходы. Для упрощения расчетов транспортно-заготовительные расходы можно определить по всей сумме затрат на сырье и материалы, а сумму реализуемых отходов принять условно — 0,5—1,0% стоимости материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов. Если имеет обработка нескольких наименований деталей, т.е. организация МППЛ, ПЗУ — то для расчетов используют таблицу. Ниже в табл. 4.1 приведен порядок расчета затрат на материалы деталей j-го наименования.
Таблица 4.1
Расчет затрат на основные материалы деталей / -го наименования (поданным примера 2.3.)
Расчетные показатели |
Единица измерени я |
Номенклатура деталей
|
||
А |
Б |
В |
||
1. Программа выпуска |
шт. |
1 400 |
2 100 |
1 750 |
2. Наименование материала |
- |
Ст. А12 |
Ст. 10 |
Ст. 20-В |
3. Норма расхода на деталь |
кг |
7,0 |
4,5 |
5,0 |
4. Чистый вес детали |
кг |
5,2 |
3,0 |
3,5 |
5.Отходы на одну деталь (стр. 3 - стр. 4) |
кг |
1,8 |
1,5 |
1,5 |
6.Расход материала на программу (стр. 1 х стр. 3) |
кг |
9 800 |
9 450 |
8 750 |
7. Отходы на программу (стр. 1 х стр. 5) |
кг |
2 520 |
3 150 |
2 625 |
8. Оптовая цена 1 кг металла |
у.е. |
0,120 |
0,130 |
0,135 |
9. Оптовая цена 1 кг отходов |
у.е. |
0,023 |
0,025 |
0,025 |
10. Затраты на материалы на программу с учетом транспортно - заготовительных расходов (стр.6 х стр.8 х 1,05) |
у.е. |
1 234,8 |
1 289,9 |
1 240.1 |
11. Стоимость реализуемых отходов (стр. 7 х стр. 9) |
у.е. |
57,96 |
78,75 |
65,63 |
12. Затраты на материалы за вычетом реализуемых отходов (стр. 10-стр. 11) |
у.е. |
1 176,84 |
1211,15 |
1 174,47 |
13. Затраты на материалы на одну деталь (стр. 12: стр. 1) |
У-е. |
0,841 |
0,577
|
0,671
|
Расчет затрат по статье «Заработная плата основных производственных рабочих». Расчет по основной заработной плате основных производственных рабочих 3О (у. е.) определяется исходя из расценок или часовых тарифных ставок и норм времени (или норм выработки) по всем операциям технологического процесса изготовления данного изделия по формуле:
(4.2)
где m — число операций в технологическом процессе по изготовлению изделия;
Кпрем - коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам ( К = 1.2 - 1,4);
Стар.ij — часовая тарифная ставка выполнения i-й операции (работы), руб./ч;
—норма
времени выполнения i-й
операции (работы), мин/шт.
Например, размер основной заработной платы на изготовление детали А из примера 2.2. составляет 0,305 у.е.:
Аналогичный расчет производят по всем деталям, результат заносят в таблицу (см. табл. 4.2). Суммарная основная заработная плата на плановый выпуск деталей А, Б, В составит 1809,15 у.е.
Дополнительная заработная mama основных производственных рабочих 3Д (у. е.) определяется в процентах к основной заработной плате:
(4.3)
где
—
процент дополнительной заработной
платы основных производственных рабочих
(
20-40
%).
Так, для изготовления детали А из примера 2.2 она составит 0,122 у.е.:
Аналогично производится расчет для деталей Б и В, результат заносят в таблицу (см. табл. 4.2). Суммарная дополнительная заработная плата на плановый выпуск деталей А, Б, В составит 724,50 у.е.
Отчисления на социальные нужды определяются в соответствии с установленной нормой в процентах к расходам на заработную плату (по состоянию на 01.01. 2009 г. размер норматива отчислений составлял 26%). Расчет этого показателя производится по формуле:
(4.4)
Для примера 2.2 сумма данных отчислений составит 658,75 у.е.:
Для изделий j-го наименования сумму затрат распределяют прямо пропорционально основной заработной плате.
Расчет затрат по статье «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера». Для расчета этой статьи затрат используют формулу:
,
(4.5)
где
—
количество комплектующих или полуфабрикатов
j-го
наименования, шт.;
—оптовая
цена j-го
наименования комплектующего или
полуфабриката, у.е.
Результаты расчетов прямых затрат и социальных отчислений сводят в табл. 4.2.
Таблица 4.2