4.1.2. Организация очистных работ
Подготовка блока к очистной выемке начинается с проходки погрузочного орт-заезда (2) (см. черт. 24.11.001-ГПР, лист 6) и с него или из откаточного штрека (1) поднимается вентиляционно-ходовой восстающий (3), из которого на отметке будущих подэтажей проводятся вентиляционные орты (8) с просечкой рудных тел. На уровне кровли погрузочного орт-заезда (2) по рудным пластам на контакте с висячим боком или по центру рудных тел проходятся скреперные штреки (10), с которых поднимаются выпускные дучки (12). По мере развития очистных работ выпускные дучки расширяются до проектного контура.
Со скреперного штрека проходится вентиляционный восстающий (7), который сбивается с вентиляционными ортами (8). Из вентиляционных ортов на контакте с висячим боком или по центру рудных тел через 11-11,5 м проходятся буровые штреки (9). Из скреперного штрека (10) в средней части рудного тела между орт-заездами при двухфланговой отработке блока, или на границе рудной залежи при однофланговой отработке, поднимается отрезной восстающий (14) до нижней границы потолочины будущей очистной камеры. Восстающий сбивается с подэтажными буровыми штреками (9) и расширяется на всю мощность рудного тела веерами скважин до размеров отрезной щели.
Из верхнего бурового штрека (9) у междублокового целика поднимается дучка в погрузочный орт-заезд (2) при полевой подготовке или на откаточный штрек (1) при рудной подготовке для подачи породы от проходческих работ после отработки запасов очистной камеры и погашения целиков.
4.2. Ведение очистных работ и календарные планы отработки
После окончания нарезных и подготовительных работ начинается выемка запасов руды в очистной камере. Отработка камерных запасов производится веерами скважин диаметром 60-65 мм. Возможно применение двух схем скважинной отбойки: веерами или параллельными скважинами. При веерном расположении скважин буровой штрек сечением 5 м2 располагается по центру рудного пласта или у висячего бока залежи в зависимости от мощности рудного тела. При отбойке параллельными скважинами их бурение осуществляется из буровых ортов сечением 3,2 м2, высекаемых с подэтажных штреков сечением 4 м2. Расстояние между веерами или параллельными скважинами не должно превышать 2 м. По рекомендации института «Уралгипроруда» оптимальное расстояние между веерами при отбойке составляет 1,5 м, отклонение между концами скважин – 1,8 м. Опережение очистной выемки в верхнем подэтаже не должно превышать более 2-3 вееров скважин по отношению к нижнему. Взрывание вееров скважин - электрическое или с применением неэлектрических систем инициирования.
Погашение междублоковых целиков, потолочин и днищ очистных блоков производится веерами глубоких скважин после окончания очистной выемки запасов очистных камер.
Погашение потолочин очистных камер горизонта +160м и днищ очистных блоков горизонта +100м производится веерами скважин, пробуренных из специальных буровых камер, оформленных на откаточном штреке или в погрузочных ортах верхнего и рабочего горизонтов. Отработка запасов потолочин в очистных камерах может производиться веерами скважин, пробуренных из верхнего бурового подэтажа по мере развития очистных работ в камере, при условии полной отработки запасов очистных камер в верхнем блоке.
Бурение и взрывание глубоких скважин производится по специальному проекту, составленному в соответствии с ЕПБ при взрывных работах (ПБ 13-407-01) и «Типовой инструкцией по безопасному проведению массовых взрывов в подземных выработках» (М., 1993 г.), а также иной нормативной документацией, разработанной и применяемой на шахте и согласованной с органами «Ростехнадзора» РФ.
Отбойка руды глубокими скважинами может применяться так же и при отработке обособленных рудных тел или части геологических блоков. Отбойка руды (взрывание вееров скважин) должно производиться на свободное компенсационное пространство или в отработанные ранее очистные камеры. Проведение работ осуществляется в соответствии с требованиями перечисленных выше документов.
Основные параметры системы разработки:
длина очистного блока зависит от геологических условий залегания рудного тела, тектонической нарушенности массива, места заложения орт-заездов и изменяется от 25 до 100 м. Конкретный размер очистного блока устанавливается по результатам эксплуатационной разведки при составлении «Проекта отработки запасов эксплуатационного блока»;
длина очистной камеры определяется расстоянием между заездами, простиранием рудного тела, наличием безрудных даек, тектонических нарушений, порядком отработки блока и изменяется от 25 до 50м. Устойчивость очистных камер не зависит от их длины и определяется, в основном, наименьшим пролетом, т.е. шириной отрабатываемого рудного тела;
ширина очистной камеры определяется мощностью рудного тела и изменяется в среднем от 2 м до 17-19 м;
Рис. 4.1. Система разработки подэтажными штреками:
1 – потолочина; 2 – воронки
ширина целиков и потолочин очистных камер – 8 м;
высота надштрекового целика (днища) – 7,5 м;
высота этажа – 60 м;
высота очистной камеры – 44,5 м;
высота подэтажа – 11 – 11,5 м;
минимальная отрабатываемая мощность рудного тела – 2 м;
максимальная величина отрабатываемого внутрирудного прослоя (целика) - до 5 м.
Общее направление развития очистных работ на горизонтах - от центра к флангам.
Отработка запасов очистного блока может быть одно или двухфланговая, в зависимости от расположения орт-заезда относительно рудной залежи. Во всех случаях отработка запасов очистных камер ведется от центра или границы рудного тела в направлении к погрузочному орт-заезду. При расположении оруденения между двумя заездами отработка запасов очистного блока осуществляется двумя камерами и начинается от середины рудного тела к флангам расходящимися фронтами без оставления междукамерного целика.
При наличии двух и более параллельных рудных пластов отработка ВРТ ведется с опережением от ЦРТ и ЦРТ от ЗРТ на длину, равную мощности отрабатываемого рудного тела, но не менее 2-3 вееров скважин. При ширине породных прослоев между пластами более 3-5 м отработка камер, по возможности, производится с оставлением межрудных породных целиков по простиранию рудных тел.