3.4. Технология проведения горных выработок

3.4.1. Буровзрывные работы

Горный массив, в границах которого осуществляется строительство горно-капитальных и проведение подготовительных выработок, характеризуется значительной крепостью пород, что определило буровзрывной способ выемки породы.

Бурение шпуров в забоях горизонтальных и наклонных выработок производится с промывкой водой ручными перфораторами типа ПП-54В, телескопическими перфораторами ПТ-24, ПТ-36, ПТ-48 с виброзащитными устройствами.

В качестве взрывчатых веществ применяется аммонит 6ЖВ в патронах.

При взрывании применяется система СИНВ для подземных взрывных работ. Устройства СИНВ-Ш, входящие в ее состав, служат для трансляции инициирующего сигнала и инициирования боевиков шпуровых зарядов.

Количество и глубина шпуров должны соответствовать паспорту БВР. Монтаж взрывной сети разрешается после выхода всех рабочих из выработки.

3.4.2. Уборка породы

При проходке горно-капитальных, подготовительных и камерных выработок, квершлагов используются погрузочные машины на рельсовом ходу ППН-1, ППН-3, а также скреперные лебедки ЛС-17-2СМ, ЛС-30СМ в комплексе с погрузочными машинами.

Погрузочные машины, в зависимости от принятой организации работ и схемы откатки, могут быть использованы также в комплексе с перегружателями.

Откатка породы по горизонту, доставка материалов и оборудования производится электровозами К10 в вагонетках типа ВГ-1,2 (УВБ-1,6).

Наклонные выработки могут проходиться как сверху вниз, так и снизу вверх с использованием скреперных лебедок. Тип лебедок принимается в зависимости от длины выработки и ее поперечного сечения.

Вертикальные восстающие проходятся при помощи комплекса проходки восстающих КПВ-4А.

3.4.3. Крепление горных выработок

В зависимости от степени устойчивости пород применяется несколько типов крепи, наиболее отвечающих горно-геологическим условиям:

• штанговая

• штанговая с торкрет-бетоном

• монолитная бетонная

• железобетонная - в особых конкретных случаях.

Штанговая крепь и штанговая с торкрет-бетоном крепь применяются при проведении выработок в устойчивых породах. При этом в первую очередь устанавливаются штанги, а затем наносится слой торкрет-бетона. Длина штанг определяется паспортом крепления.

В неустойчивых породах применяется монолитная бетонная крепь. Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473-94. Крепь из монолитного бетона (железобетона) должна обеспечивать плотный контакт с вмещающими породами. Опалубка – деревометаллическая с металлическими кружалами из спецпрофиля СВП-17, СВП-22, СВП-27 многоразового использования.

Укладка бетона за опалубку осуществляется при помощи бетоноукладчика СБ-67А или ПУБ-0,5.

В целях более быстрого и качественного приготовления бетона предлагается подземный узел приготовления бетона, который может быть оборудован на горизонте в отдельной выработке или в выработке временно не используемой до сдачи горизонта в эксплуатацию.

Приготовление бетона осуществляется из сухих компонентов (цемента, песка, щебня) с использованием бетоносмесителя СБ-750-1.

Количество сухих компонентов смеси на один замес:

- Цемент, кг. -150 (3 мешка)

- Песок, кг (м³) -375 (0,25)

- Щебень, кг (м³) -540 (0,3)

Приготовленный бетон загружается в вагонетки и доставляется к месту бетонирования.