
- •Кафедра самолётостроения и эксплуатации авиационной техники
- •Проект вертикального оперения
- •Задание на разработку конструкции вертикального оперения
- •1 Техническое задание и исходные данные
- •Техническое задание
- •1.2 Требования к объекту
- •Исходные данные
- •1.4 Схема нагружения
- •2.Техническое предложение
- •2.1 Силовая схема
- •А) Два лонжерона
- •2.2 Конструктивная схема
- •2.3 Материал
- •2.4 Проектирование элементов кессона
- •2.4.1 Выбор продольного набора
- •2.4.2 Проектирование конструкций панелей кессона
- •2.4.3 Особенность проектирования нервюр
- •2.5 Технологическая схема членения
- •2.6 Характеристики полуфабриката
- •2.7 Проектирование конструкций носовых и хвостовых частей киля
- •2.8 Проектирование стыкового соединения оперения с фюзеляжем
- •3 Технический проект
- •3.2 Параметры узлов крепления стабилизатора с фюзеляжем
- •3.3 Параметры нервюр
- •3.4 Параметры фитингов
- •3.5 Параметры соединений
- •3.5.1 Параметры заклепок
- •3.5.2 Параметры соединений панелей и лонжеронов
А) Два лонжерона
Конструктивно схема (Рисунок 3) представляет двухлонжеронную конструкцию. Нервюры киля расположены перпендикулярно стенке переднего или заднего лонжеронов, и имеют открытую малку поясов. В зоне подвески руля направления установлены усиленные нервюры. Панели обшивки могут быть выполнены как стрингерной, так и монолитной конструкции. Концевой обтекатель киля состоит из мембран, закрепленных на отформованной обшивке и бортовой нервюре, присоединенной с помощью анкерных гаек к законцовке киля. Для удобства сборки и ремонта желательно предусматривать в его конструкции съемные панели, позволяющие просматривать и при необходимости ремонтировать элементы внутреннего набора.
Рисунок 3 – ККС два лонжерона + передняя стенка
При расчете бортовой нервюры следует учитывать дополнительную нагрузку, вызываемую моментом М2, возникающим из-за стреловидности киля в зоне крепления его лонжеронов к шпангоутам, которые способны воспринимать только момент М1, действующий в их плоскости. Момент М2 совместно с крутящим моментом, действующим на киль, должна воспринять ботовая нервюра и передать в виде поперечных сил на узлы стыка лонжеронов, работая при этом на срез и изгиб.
Б) Четыре лонжерона + передняя стенка;
Включает достоинства и недостатки двухлонжеронного киля, но этот вариант хуже из условия живучести. ККС приведена на рисунке 4.
Рисунок 4 – ККС четыре лонжерона + передняя стенка;
В) Кессон
Уменьшения относительных толщин, следовательно, и строительных высот приводят к возрастанию площади сечения, потребной для восприятия изгибающего момента. С целью наиболее эффективного использования материала желательно более равномерное его распределение по периметру сечения. Уменьшение работающих на кручение контуров, рост действующих на поверхность обшивки скоростных напоров, а также необходимость обеспечения достаточной местной устойчивости при сжатии, требуют увеличения толщин обшивок и более частого стрингерного подкрепления. Все это приводит в случае стыка по контуру и организации центроплана внутри фюзеляжа к применению моноблочной или кессонной схем крыла. По сравнению с чисто лонжеронной эти схемы имеют преимущества как в отношении живучести, так и в отношении жесткости. Массы моноблочного и кессонного крыльев меньше, чем масса чисто лонжеронного, так как у них в восприятии изгиба участвуют и лонжероны, и панели обшивки.
Проектирование на высокий ресурс (что особенно важно для пассажирского самолета) неизбежно вызывает увеличение массы конструкции, так как требует некоторого снижения расчетного напряжения в зоне силового набора крыла. Для создания конструкции с приемлемой массой необходимо мобилизовать все резервы для ее снижения. Одним из таких резервов является устранение лишних разъемов и стыков. Даже при расчете только на одну статическую прочность разъемы и стыки вызывают значительное увеличение массы, при расчете же на ресурс это увеличение становится еще большим, поскольку любой стык является критическим местом и сделать его равновыносливым регулярному полотну без значительного увеличения массы невозможно. Проведенные расчеты показали, что для самолета массой 150 ... 200 т отказ от эксплуатационных разъемов и уменьшение количества технологических стыков поперечного набора (до одного у борта фюзеляжа) дают экономию массы крыла в несколько сотен килограммов. Конструктор не должен пренебрегать таким резервом облегчения конструкции. Габариты полуфабрикатов не должны требовать членения силового набора, все должно быть рассчитано на применение целых полуфабрикатов длиной до 30 м и более.
Рисунок 5 - Схема кессона
Вывод: На основании опыта накопленного при создании подобных конструкций мы можем сделать вывод, что при минимальных затратах наиболее соответствует требованиям: геометрии, ресурса, веса, технологичности, безопасности - кессонная конструкция.