- •7 9008, М. Львів, пл Митна, 1
- •Пояснювальна записка
- •Основні вимоги до знань і вмінь студентів
- •Розділ 1 Вступне заняття
- •Тема 1.1: Загальні відомості про формні процеси
- •1. Історія розвитку формних процесів.
- •2. Основні способи виготовлення друкарських форм.
- •3. Шляхи розвитку
- •Спосіб Computer-to-film
- •Системи Computer-to-plate
- •Системи Computer-to-press
- •Запитання для самоконтролю
- •Розділ 2 Особливості побудови схем розміщення сторінок
- •Тема 2.1: Спуск сторінок
- •1. Поняття про спуск сторінок.
- •2. Види спусків
- •3. Визначення цифрових значень колонцифр перших I останнix сторінок друкованих аркушiв.
- •Спуск шпальт на двi форми для друку з перевертанням аркуша.
- •Спуски шпальт на одну форму для друку з перевертаннямi і перекиданням аркуша.
- •Запитання для самоконтролю
- •Розділ 3. Монтажування фотоформ
- •Тема 3.1: Види монтажування
- •1. Вимоги до монтажування.
- •Дефекти монтажу:
- •Монтажування позитивних плівок книжково-журнальної продукції
- •Монтажування позитивних плівок бланкової, етикеткової, обкладинкової, плакатної продукції
- •Монтаж фотоформ ручним способом
- •3. Новітні системи електронного монтажування
- •Програми електронного спуску сторінок
- •Помилки у файлах, підготовлених до виводу
- •Спуск сторінок з використанням Quite Imposing Plus
- •Початковi параметри спуску сторінок
- •Розмiр спускового макету
- •Послiдовнiсть виводу cторінок на cторінку.
- •Порядок виводу лицьових I зворотних аркушiв.
- •Параметри вирівнювання сторінок одна відносно одної.
- •Завершення створення спускового макета.
- •Спуск сторінок зошитами «голова до голови» з масштабуванням
- •Модуль n-up pages
- •Перевiрка точностi позицiонування сторiнок на спуску
- •Запитання для самоконтролю
- •Розділ 4 Копіювальні процеси
- •Тема 4.1: Копіювальні шари.
- •1. Загальні відомості про копіювальні процеси
- •1. Полімерні шари, очутливлені солями хромової кислоти.
- •2. Копіювальні шари на основі фотополімеризаційноздатних композицій.
- •Фотополімерні композиції
- •3. Копіювальні шари на основі ортонафтохінондіазидів (онхд)
- •Основні етапи розвитку копіювальних шарів
- •Копіювальні шари на основі ортонафтохинондіазідов
- •Копіювальні шари на основі композицій, що фотополімеризуються
- •Запитання для самоперевірки
- •Тема 4.2: Оперативний контроль формних процесів. Характеристика контрольних шкал
- •1. Характеристика, особливості будови та методика застосування шкал оперативного контролю додрукарського процесу спш-к та рш-ф.
- •Оптичні щільності полів шкали спш-к
- •2. Характеристика, особливості будови та методика застосування шкал оперативного контролю fogra pms, ugra 1982, fogra kks.
- •Визначення оптимальної експозиції при виготовленні офсетних форм.
- •Запитання для самоконтролю
- •Розділ 5. Форми високого способу друку
- •Тема 5.1 Виготовлення фотополімерних форм високого друку
- •1. Загальні відомості
- •Фізико-хімічні основи та технологічні особливості процесу виготовлення фдф
- •Питання для самоперевірки
- •Розділ 6. Виготовлення ффдф
- •Тема 6.1.: Характеристика друкарських форм
- •Характеристика друкарських форм.
- •1. Характеристика друкарських форм
- •Матеріали флексографічних друкарських форм розрізняють за такими властивостями.
- •2. Матеріали фдф, аналіз тенденцій та напрямків розвитку
- •3. Фізико-хімічні основи та технологічні особливості способів виготовлення ффдф
- •Усунення липкості поверхні ффдф
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 6.2: Виготовлення гумових штемпелів шляхом пресування
- •1. Суть традиційного виготовлення гумових штемпелів. Традиційний спосіб
- •2. Отримання кліше фотомеханічним способом
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 6.3: Виготовлення фотополімерних фдф на основі рідких фотополімерних композицій
- •1. Технологічний процес виготовлення фотополімерних фдф із рідких фпк
- •2. Обладнання для виготовлення фотополімерних фдф із рідких фпк
- •Дані фпк іноземного виробництва
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 6.4. Виготовлення ффдф за технологією стр
- •1. Технологія стр на маскованих ффп
- •2. Виготовлення ффдф прямим гравіюванням рельєфу
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 6.5 Виготовлення штампів
- •1. Коротка історія виникнення печаток та штемпелів
- •2. Основні визначення та класифікація штемпелів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 7.1 Характеристика форм плоского офсетного друку
- •1. Виготовлення зоп на алюмінії
- •2. Основні репродукційно-графічні показники форм, виготовлених на позитивних зоп на алюмінії
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 7.2. Монометалеві пластини
- •1.Схеми виготовлення офсетних друкарських форм
- •2.Характеристика офсетних формних пластин
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 7.3. Технологія виготовлення монометалевих фопд
- •1.Загальні відомості
- •2. Технологічний процес виготовлення монометалевих офсетних форм
- •3.Технологічний процес ручного виготовлення монометалевихмонометалевих офсетних форм
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 7.4. Характеристика лазерної техніки для виготовлення фопд
- •1.Проблеми використання лазерної технології для виготовлення фопд
- •2. Виготовлення монометалевих фопд на алюмінієвій пластині за допомогою лазера
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема7.5. Офсетний спосіб друку без зволожування
- •1. Основи технологічного процесу офсетного друку без зволожування
- •2. Системи Toray Waterless Plate
- •3.Системи з використанням стандартних світлочутливих композицій
- •4. Системи з використанням термочутливих матеріалів
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 7.6. Виготовлення форм малого офсету
- •Виготовлення форм малого офсету.
- •1. Друкарські форми на фотографічних матеріалах
- •2. Варіанти технологічних схем при виготовленні форм малого офсету
- •Новітні електрографічні та лазерні системи для виготовлення форм малого офсету
- •Запитання для самоконтролю
- •Розділ 8 .Глибокий друк
- •Тема 8.1. Форми глибокого друку
- •1.Різновиди друкарських форм глибокого друку
- •Виготовлення друкарських форм без застосування пігментного паперу
- •Виготовлення друкарських форм із застосуванням пігментного паперу
- •2. Підготовка основи формного циліндра
- •3. Виготовлення друкарських форм лазерним гравіюванням релєфу
- •4. Перспективи глибокого способу друку
- •Запитання для самоконтролю
- •5.Перспективи глибокого способу друку розділ 9.Трафаретні друкарські форми
- •Тема 9.1. Загальні відомості про трафаретний друк
- •1. Історія розвитку трафаретного друку
- •2.Суть трафаретного друку
- •4. Застосування
- •Тема 9.2.Основні види трафаретного друку
- •1.Плоский трафаретний друк
- •1.2.2. Циліндричний трафаретний друк
- •2 .Трафаретний друк на овальних і круглих предметах
- •3 . Ротаційний трафаретний друк
- •4. Трафаретний друк без застосування ракеля
- •5.Електростатичний трафаретний друк
- •6 .Цифровий трафаретний друк (різографія)
- •Тема 9.3. Основні характеристики сіток
- •1 .Технічні параметри
- •2.Вимоги до сіток
- •3.Види сіткових матеріалів та їх будова
- •4.Вибір сітки для виготовлення форм
- •Тема9.4. Способи виготовлення трафаретних друкарських форм
- •1.Технологічний процес виготовлення фотополімерних форм і з застосуванням тфпк
- •2. Виготовлення друкарських форм прямим способом з використанням рідкого копіювального шару
- •3.Технологічний процес виготовлення трафаретних форм з використанням діазо/фотополімерних емульсій Dirasol
- •4.Засоби для обробки трафаретної форми та її призначення
- •Запитання для самоконтролю
- •Тема 9.5. Непрямі методи трафаретного друку
- •1.Види непрямого трафаретного друку
- •2. Холодні деколі
- •3.Технологія виготовлення «сухих» холодних деколів
- •4. Трансферний друк на бавовні
- •Сублімаційний трансферний друк
- •Тема 9.6 Форми для тамподруку
- •1.Особливості тамподруку
- •5. Металеві друкарські форми
- •6. Друкарські форми з фотополімеризаційноздатних матеріалів
- •Тема 9.7 Матеріали для виготовлення форм тамподруку
- •1. Різновиди тампонів
- •Тема 9.8. Характеристика технології riso
- •1.Принцип роботи
- •2.Переваги:
- •3. Застосування
- •Розділ 10. Безконтактні способи друку
- •2.Cтруминний друк
- •4.Лазерний спосіб друку
- •5.Магнітографія
- •6 . Іонографія
- •Розділ 11. Цифрові технології друку
- •1.Загальні відомості про цифровий друк
- •2.Виготовлення друкарських форм в друкарських
- •3.Виготовлення друкарських форм лазерним гравіруванням для встановлення в друкарській машині
- •4. Основні принципи і переваги цифрового друку
- •Розділ 12. Отримання кольоропробних відбитків
- •1.Використання кольоропроби
- •2. Новітні кольоропробні системи
- •3.Аналогові кольоропробні системи
- •4. Цифрова кольоропроба
- •5. Характеристики сучасних кольоропробних систем
- •Запитання для самоконтролю
- •Список літератури
- •Додатки
Запитання для самоконтролю
1.Які виникають проблеми при використанні лазерної технології для виготовлення ФОПД.
2. Як виготовити монометалеву ФОПД на алюмінієвій пластині за допомогою лазера.
Тема7.5. Офсетний спосіб друку без зволожування
1. Основи технологічного процесу офсетного друку без зволожування
2. Системи Toray Waterless Plate
3.Системи з використанням стандартних світлочутливих композицій
4.Системи з використанням термочутливих матеріалів
1. Основи технологічного процесу офсетного друку без зволожування
Винайдення способу офсетного друку без зволожування стало одним з найважливіших етапів у вдосконаленні друкарського процесу. Фундатором методу вважається американська компанія DIG Americas. Вже за кілька років після відкриття методу чимало виробників друкарського обладнання («Heidelberg», «MAN Roland», «Didde», «А. В. Dick», «Komori», «Metronic» тощо) випустили моделі для роботи новим способом.
Останнім часом розроблено стабільні технологічні системи, що забезпечили впровадження способу з використанням аналового відтворення зображення.
Офсетний друк без зволожування поєднує особливості глибокого друку — з відомими перевагами офсетного. Його особливості полягають також у конструкції формних пластин (друкувальні елементи розташовані нижче проміжних).)
Актуальність і перспективність способу підтверджується створенням Європейської асоціації друку без зволожування (EWPA).
У традиційному офсетному друці в зоні друкарського контакту наявні два полярні рідкі середовища — фарба й зволожувальний розчин, взаємодія між якими робить процес друкування нестабільним.
Друкарська форма для традиційного офсетного друку складається з декількох шарів, основні з яких — зернена або анодована поверхня алюмінієвої пластини та шар діазосполук, отриманий після задублення фоточутливого покриття. Перший шар у пластин деяких виробників складається ще з декількох підшарів (наприклад, у англійських Spectrum або німецьких Ozasol це алюмінієва підкладка, зернений і анодований підшар). Під час друку зволожувальний розчин змочує нерівну поверхню алюмінію та відштовхується від маслянистої поверхні діазосмол. Фарба ж, навпаки, добре лягає на верхній шар друкуючих елементів і не може потрапити на змочену поверхню пластини.
Досить дрібні друкувальні елементи через велике поверхневе натягнення зволожувального розчину повністю покриваються водною плівкою. А насичені ділянки зображення з незначними проміжками між друкувальними елементами в свою чергу не можуть втримати потрібну кількість вологи. Це спричиняє нерівномірне розподілення фарби на відбитку внаслідок нерівномірної в'язкості фарб.
Тому в офсетному друці нормальним вважається дотримання растра з 4-та 96-відсотковим заповненням, що не забезпечує ідеальної якості. Тому вже близько чотирьох десятиліть науковці намагаються створити друкарську форму, на поверхні якої практично на одному рівні були б розміщені ділянки з різними поверхневими властивостями. Основні проблеми виникають з розробкою матеріалів для проміжних елементів, які б не вступали у фізико-хімічну взаємодію з фарбою без попереднього зволожування. З усієї палітри матеріалів, що задовольняють цим вимогам експериментально був обраний клас кремнійорганічних полімерів.
В друкарської форми офсетного друку без зволожування нижній шар теж алюмінієвий або зроблений з іншого жорсткого металу, що зберігає свої розміри під час розтягнення. Зверху на пластину нанесений полімерний шар що добре втримує фарбу. В якості верхнього шару використовується силіконове покриття, що відштовхує фарбу. Створені навіть такі чутливі до УФ-випромінювання матеріали з вмістом силікона, які дозволяють працювати як за негативною (під дією випромінювача задублюються друкувальні елементи, а потім під час проявлення змивається все зайве), добре лягає на верхній шар друкуючих елементів і не може потрапити на змочену поверхню пластини.
Отже, під час друкування офсетним друком без зволожування замість п'яти поверхневих контактів (зволожувальний розчин — алюміній, зволожувальний розчин — діазосполука, фарба — алюміній, фарба — друкувальний елемент, зволожувальний розчин — фарба) відбуваються лише два: фарба—друкувальний елемент, фарба — полімерне покриття. Це значно спрощує друкарський процес. Спеціальна фарба добре утримується на полімерній поверхні друкувальних елементів, а ділянки з вмістом силікона, що злегка підносяться, запобігають потраплянню фарби на проміжні елементи. Саме цим і пояснюється можливість збільшення лініатури растра з підвищенням якості друку. Тиражестійкість друкарських форм, виготовлені на основі цих пластин, сягає до 200 тис. відбитків. Для роботи з друкарськими формами офсетного друку без зволожування використовується стандартне обладнання: традиційна копіювальна рама зі звичайною ультрафіолетовою лампою та звичайні проявні процесори. Форми сухого офсету не потребують гумування. Проте слід часто змінювати реактиви для проявлення, використовувати якісні хімічні речовини для очищення цих форм на друкарській машині й консерванти.
Нині випускаються пластини для офсетного друку без зволожування всіх поширених форматів, завтовшки 0,15 — 0,35 мм. Двома основними виробниками таких пластин є японські фірми «Тогау» і«Копіса». Розроблені також форми для офсетного друку без зволожування з використанням УФ-сушарки.