
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1.Обоснование выбора модели
- •2.Обоснование выбора материалов
- •3.Техническое описание моделей
- •4. Выбор методов обработки и оборудования
- •5. Технологическая последовательность обработки изделия
- •6.Организация производства. Расчет и анализ потока
- •6.1.Предварительный расчет потоков цеха
- •6.1.1Расчет параметров основного потока
- •6.1.2 Расчет такта в многофасонном потоке с последовательным запуском моделей
- •6.2 Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристики питания потока, транспортных средств
- •6.3 Характеристика основного потока цеха
- •6.4 Условия согласования времени операций потока. Производственные требования к согласованию операций
- •6.5.Технологическая схема многофасонного потока с последовательным запуском
- •6.5.1 Составление технологической схемы многофасонного потока
- •6. 6 Анализ технологической схемы основного потока
- •6.7 Анализ состава организационных операций по специализации позволяет выявить соответствие организации выбранной формы потока.
- •6.8 Анализ характеристики технического уровня потока.
- •6.9 Расчет технико-экономических показателей проектируемого потока
- •7. Планировка потоков в цехе
- •Контроль качества. Организация управления качеством продукции в цехе, на потоке.
- •Заключение
6.Организация производства. Расчет и анализ потока
6.1.Предварительный расчет потоков цеха
Предварительный расчет потоков производят для того, чтобы в начальной стадии проектирования на основе анализа исходных данных произвести размещение их в цехах, определить наиболее целесообразные и эффективные формы организации потоков.
В первую очередь производят расчеты показателей работы основного потока, а затем по укрупненным показателям остальные потоки. По каждому потоку определяют такт потока, число рабочих, выпуск изделий в смену, количество рабочих мест, длину поточной линии, площадь для размещения потоков.
6.1.1Расчет параметров основного потока
Исходными данными для предварительного расчета потока являются: ассортимент изделий (вид изделий); количество одновременно изготавливаемых моделей (изделий), их соотношение в выпуске; один из параметров потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих, такт потока, производственная площадь), трудоемкость изготовления изделия.
Такт потока определяется по формуле:
,с
с
где Тсм- продолжительность смены;
М – мощность или выпуск изделий в смену.
Мощность потока рассчитывается по формулам:
где
– продолжительность смены;
-
затрата времени на изготовление изделия;
– количество
рабочих в потоке.
При заданном объеме выпуска изделий М и известной затрате времени на изготовления изделия , количества рабочих в потоке рассчитывают по формуле
Рациональную мощность потока определяют по формуле
ед
если
известна продолжительность рабочей
смены
и рациональный такт потока
.
Рациональный такт потока определяется путем анализа затрат времени на выполнение операций
6.1.2 Расчет такта в многофасонном потоке с последовательным запуском моделей
При
организации многофасонных потоков с
последовательным запуском моделей
расчет величины такта
производится по каждой модели. Исходными
данными для расчета такта
служат мощность потока
,
продолжительность рабочей смены
,
соотношения выпуска по моделям,
трудоемкость моделей изделия
.
Расчет такта с последовательным запуском моделей в поток приведен в таблице 6.1.2
таблица 6.1.2
Расчет такта с последовательным запуском
№ моделей |
Соотношения выпуска моделей |
Выпуск по моделям в смену, ед. |
Трудоемкость моделей Т, с |
Количество рабочих в потоке
|
Такт по моделям
|
1 |
1 |
360 |
3200 |
|
3200/40=80 |
2 |
1 |
360 |
3201 |
3201/40=80,025 |
|
3 |
1 |
360 |
3258 |
3258/40=81,45 |
Площадь необходимая для размещения основного потока, определена по формуле
;
где
-
площадь, занимаемая потоком,
;
-
норма площади на одного рабочего,
;