4. Проверка прочности ленты и ее сцепления с приводным барабаном.

В процессе расчета ленточного конвейера может получиться так, что будет больше, чем найденное раньше . В этом случае необходимо вновь произвести расчет. После окончательного расчета ленты производится проверка сцепления ленты и барабана по формуле:

, где

S_нб - натяжение ленты в набегающей ветви приводного барабана, Н;

S_сб – то же в сбегающей ветви, Н;

e^f - ранее выбранный комплекс.

- условие выполняется, значит надежное сцепление ленты с барабаном обеспечено.

5. Выбор и расчет приводной станции.

   1. Выбор приводного барабана.

Диаметр приводного барабана рассчитывается в зависимости от параметров ленты по ([2], табл. 10, стр. 10): 125*z=375мм. Окончательно диаметр выбирается по ГОСТ 22644 – 77 из ряда: 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1400, 1600, 2000, 2500мм. Длина барабана L выбирается в зависимости от ширины ленты по ([2], табл. 23, стр. 10): L=650+100=750мм.

Остальные размеры приводного барабана для лент шириной 400-800мм можно выбрать из ([2], табл. 24, стр. 11). Для типа барабана 6540 – 50: D_б=400мм, L=750мм, A=1000мм, L₁=1250мм, A₁=230мм, H=90мм, d_в=50мм.

Рис. 16. Приводной барабан.

2. Выбор электродвигателя.

Электродвигатель выбирается по мощности и частоте вращения. Мощность определяется по уравнению:

, где

N – мощность электродвигателя, кВт;

- сопротивление на валу, Н;

S_нб и S_cб – окончательно найденные натяжения на приводном барабане, Н;

W_пр.б. – сопротивление приводного барабана, Н;

v – скорость ленты, м/с;

 - коэффициент полезного действия передаточных устройств между двигателем и барабаном ([2], табл. 25, стр. 13), =0.855(редуктор и клиноременная передача);

k₀ – коэффициент, учитывающий пусковой момент электродвигателя, k₀=1.2.

Для выбора частоты вращения электродвигателя сначала определяется частота вращения барабана по уравнению:

, где

n – частота вращения приводного барабана, об/мин;

v – скорость ленты, м/с;

D_б – диаметр приводного барабана, м.

Полученное значение n не должно отличаться более, чем на 10% от рекомендуемого ряда. для n_р=130об/мин – условие выполняется.

После того, как найдена частота вращения барабана, задаваясь максимальным передаточным отношением для выбранного механизма ([2], табл. 25, стр. 13), определяется синхронная скорость вращения электродвигателя.

, где

n_син = синхронная скорость, об/мин;

n – скорость вращения барабана, об/мин;

i – выбранное передаточное отношение.

Найденное n_син позволяет сократить объем поиска нужного двигателя, выбирая по ([3], табл. 29, стр. 804) сначала не двигатель, а группу, которая имела бы синхронную частоту вращения двигателя, равную n_син или меньше ее. Из выбранной группы выбирается тип двигателя по мощности, а также точное значение частоты вращения n_эл. Окончательно передаточное отношение i_у определяется по уравнению:

.

В моем случае выбираем электродвигатель 4А132M2У3 c асинхронной частотой вращения n_эл=1465об/мин, мощностью 18,5кВт.

При мощности более 18.5 кВт выбирается редуктор (Ц2 – 200) с допускаемым вращающим моментом на выходном валу 2500Н*м, передаточным отношением i_р=10.

Недостающее передаточное число компенсируем ременной передачей с передаточным отношением 1,127

При выборе редуктора необходимо кроме подбора его по мощности и расчетному передаточному отношению учитывать следующее: 1) частота вращения быстроходного вала редуктора должна соответствовать частоте вращения вала электродвигателя; 2)диаметры валов редуктора и электродвигателя не должны отличаться друг от друга более, чем на 18-20%, что необходимо для выбора стандартных муфт. В соответствии с типоразмером выбранного электродвигателя находятся все размеры электродвигателя.

Расчет натяжной станции.