 
        
        - •1. Особливості конструкції об’єкту дослідження, умови роботи в експлуатації.
- •1.3. Зовнішня мийка й очищення вагонів і їх вузлів
- •2.3 Обмивка вагонів і їх вузлів за допомогою технічних мийних засобів
- •2.3 Система очищення й регенерації миючих розчинів
- •2.4 Обмивка ходових частин методом високого тиску
- •2.5 Мийна машина струминного типу для обмивки візків рухливого состава (модель мсо-100)
- •2.6 Мийна машина струминного типу для колісних пар рухливого состава (модель мсо-010)
- •2.7 Мийна машина струминного типу для деталей і вузлів рухливого состава (модель мсо-001)
- •3. Розробка новітніх технологій
- •Библиографический список
2.3 Обмивка вагонів і їх вузлів за допомогою технічних мийних засобів
Для очищення кузовів вагонів від забруднень застосовують мийні засоби. У багатьох випадках на практиці вагони обмиваються з використанням щавлевої кислоти, акумуляторної сірчаної кислоти або інших дешевих підручних засобів. Однак подібна практика приводить до ушкодження лакофарбового покриття й інтенсивної корозії металу кузовів. Радикальному вирішенню проблем обмивки рухливого состава може допомогти впровадження більш ефективних мийних засобів /17/. Їхньою основою є поверхнево-активні речовини, що біологічно розкладають, у комбінації з кислотою або лугом, інгібіторами корозії, розчинниками й іншими добавками, що поліпшують миючу здатність. Такі засоби комплексно впливають на забруднення й здатні видаляти пилові, железоокисные, масляно-жирові й інші відкладання з пофарбованої поверхні без її ушкодження.
У таблиці 2.2 представлені використовувані в цей час технічні мийні засоби (ТМЗ) і їх основні характеристики.
Згідно із джерелом /17/, застосування мийних засобів при регулярній обмивці рухливого состава збільшує термін служби покриттів в 1, 5-2 рази (алкидных до 2-3 років, а поліуретанових до 8-12 років).
У цей час ТМЗ на основі синтетичних поверхнево-активних речовин (СПАР) розроблені Вниижтом разом з підприємствами хімічної промисловості й проводяться російськими фірмами. Випускають їх звичайно у вигляді рідкого концентрату, який зручно перевозити, зберігати в закритій ємності й легко транспортувати по трубах за допомогою насоса при механізованій обмивці. Здатність до біологічного розкладання зменшує небезпека таких засобів для навколишнього середовища.
Таблиця 2.2 Технічні мийні засоби і їх основні характеристики
| Показник | На основі водно-гасових емульсій | Водяний розчин каустичної соди (40%) | Кислі (щавлева, акумуляторна, сірчана кислота й ін.) | ТМС на основі СПАВШИ | ||
| МЛ-2,ЛАБОМИД, ТЕМП, ХС, МС (кальцинована сода, рідке стекло, сульфонал до 12% і ін.) | МЛ80, ИМФ-1 (безлужні) | УБОН-Д, БОР, ДЕТАЛАН, МЕТАФОН | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 
| Пожаровзрывоопасность | НПВ 300 мг/м3 | - | - | - | - | - | 
| Температура обробки, 0С | 40-50 | 80-90 | До 100 | 80-90 | 80-90 | До 60 | 
| Тиск обробки, МПа | 0,2-0,3 | 0,7-1,0 | - | 0,7-1,0 | 0.7-1.0 | 0.7-1,0 | 
| Витрата ТМЗ м 7m3 | 0,5 | 1,0 | До 0,5 | 0,5-1 | 1.0 | 0,1-0,5 | 
| Ефективність розведення емульсії | низька | низька | низька | низька | низька | висока | 
| Регенерація відходів | немає | відстій | немає | відстій | відстій | багаторазові | 
| Собівартість (відносна) | Висока ( за рахунок відсутності оберту розчину) | Відносно низька | Висока ( за рахунок відсутності оберту розчину і корозії) | Висока ( за рахунок змісту ПАР в складі) | Низька ( за рахунок багаторазового застосування) | |
| Санітарна небезпека | висока | висока | висока | відсутня | відсутня | відсутня | 
| Екологічна небезпека | висока | висока | висока | Відсутня при оберті ТМЗ | Відсутня при оберті ТМЗ | Відсутня при оберті ТМЗ | 
Ефективність і трудомісткість обмивки багато в чому залежать від застосовуваної технології, наявності й стану засобів механізації обмивальних робіт, правильного вибору мийних засобів і режиму їх застосування.
Як видне з рис.2.1, ступінь очищення поверхні суттєво залежить від використовуваного ТМЗ.
 
На залізницях України виконується великий обсяг обмивальних робіт, однак рівень їх механізації недостатній, а наявні вагономийні установки, побудовані більш 20 років тому, фізично й морально застаріли, а також по своїх технічних і екологічних показниках не відповідають сучасним вимогам. При обмивці затрачається багато ручної праці й водопровідної води, утворюються більші обсяги стоків, забруднюється ґрунт і ґрунтовий води. Усе це збільшує витрати на підготовку вагонів, не забезпечуючи її винної якості.
Найбільш ефективним є механізований спосіб обмивки на вагономийних комплексах (установках), які забезпечують незалежно від пори року й погодних умов якісне очищення зовнішньої поверхні кузовів вагонів, схоронність лакофарбових покриттів і екологічну безпеку виробництва. На мережі залізниць є позитивний досвід використання високопродуктивних установок у вагонних депо.
Ефективність процесу обмивки значною мірою забезпечується вдосконаленими форсуночными й щітковими пристроями. Миючий розчин наноситься на стінки кузова у вигляді аерозолю за допомогою відцентрових форсунок, які забезпечують мелкодисперсное розпилення рідини й більшу площу покриття без втрат на розбризкування. Згідно з дослідженнями /17/, витрата розчину скорочується в 1, 5-2 рази в порівнянні з його подачею через сопла й відповідно знижується потреба в мийних засобах.
