
- •1. Особливості конструкції об’єкту дослідження, умови роботи в експлуатації.
- •1.3. Зовнішня мийка й очищення вагонів і їх вузлів
- •2.3 Обмивка вагонів і їх вузлів за допомогою технічних мийних засобів
- •2.3 Система очищення й регенерації миючих розчинів
- •2.4 Обмивка ходових частин методом високого тиску
- •2.5 Мийна машина струминного типу для обмивки візків рухливого состава (модель мсо-100)
- •2.6 Мийна машина струминного типу для колісних пар рухливого состава (модель мсо-010)
- •2.7 Мийна машина струминного типу для деталей і вузлів рухливого состава (модель мсо-001)
- •3. Розробка новітніх технологій
- •Библиографический список
2.3 Обмивка вагонів і їх вузлів за допомогою технічних мийних засобів
Для очищення кузовів вагонів від забруднень застосовують мийні засоби. У багатьох випадках на практиці вагони обмиваються з використанням щавлевої кислоти, акумуляторної сірчаної кислоти або інших дешевих підручних засобів. Однак подібна практика приводить до ушкодження лакофарбового покриття й інтенсивної корозії металу кузовів. Радикальному вирішенню проблем обмивки рухливого состава може допомогти впровадження більш ефективних мийних засобів /17/. Їхньою основою є поверхнево-активні речовини, що біологічно розкладають, у комбінації з кислотою або лугом, інгібіторами корозії, розчинниками й іншими добавками, що поліпшують миючу здатність. Такі засоби комплексно впливають на забруднення й здатні видаляти пилові, железоокисные, масляно-жирові й інші відкладання з пофарбованої поверхні без її ушкодження.
У таблиці 2.2 представлені використовувані в цей час технічні мийні засоби (ТМЗ) і їх основні характеристики.
Згідно із джерелом /17/, застосування мийних засобів при регулярній обмивці рухливого состава збільшує термін служби покриттів в 1, 5-2 рази (алкидных до 2-3 років, а поліуретанових до 8-12 років).
У цей час ТМЗ на основі синтетичних поверхнево-активних речовин (СПАР) розроблені Вниижтом разом з підприємствами хімічної промисловості й проводяться російськими фірмами. Випускають їх звичайно у вигляді рідкого концентрату, який зручно перевозити, зберігати в закритій ємності й легко транспортувати по трубах за допомогою насоса при механізованій обмивці. Здатність до біологічного розкладання зменшує небезпека таких засобів для навколишнього середовища.
Таблиця 2.2 Технічні мийні засоби і їх основні характеристики
Показник |
На основі водно-гасових емульсій |
Водяний розчин каустичної соди (40%) |
Кислі (щавлева, акумуляторна, сірчана кислота й ін.) |
ТМС на основі СПАВШИ |
||
МЛ-2,ЛАБОМИД, ТЕМП, ХС, МС (кальцинована сода, рідке стекло, сульфонал до 12% і ін.) |
МЛ80, ИМФ-1 (безлужні) |
УБОН-Д, БОР, ДЕТАЛАН, МЕТАФОН |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Пожаровзрывоопасность |
НПВ 300 мг/м3 |
- |
- |
- |
- |
- |
Температура обробки, 0С |
40-50 |
80-90 |
До 100 |
80-90 |
80-90 |
До 60 |
Тиск обробки, МПа |
0,2-0,3 |
0,7-1,0 |
- |
0,7-1,0 |
0.7-1.0 |
0.7-1,0 |
Витрата ТМЗ м 7m3 |
0,5 |
1,0 |
До 0,5 |
0,5-1 |
1.0 |
0,1-0,5 |
Ефективність розведення емульсії |
низька |
низька |
низька |
низька |
низька |
висока |
Регенерація відходів |
немає |
відстій |
немає |
відстій |
відстій |
багаторазові |
Собівартість (відносна) |
Висока ( за рахунок відсутності оберту розчину) |
Відносно низька |
Висока ( за рахунок відсутності оберту розчину і корозії) |
Висока ( за рахунок змісту ПАР в складі) |
Низька ( за рахунок багаторазового застосування) |
|
Санітарна небезпека |
висока |
висока |
висока |
відсутня |
відсутня |
відсутня |
Екологічна небезпека |
висока |
висока |
висока |
Відсутня при оберті ТМЗ |
Відсутня при оберті ТМЗ |
Відсутня при оберті ТМЗ |
Ефективність і трудомісткість обмивки багато в чому залежать від застосовуваної технології, наявності й стану засобів механізації обмивальних робіт, правильного вибору мийних засобів і режиму їх застосування.
Як видне з рис.2.1, ступінь очищення поверхні суттєво залежить від використовуваного ТМЗ.
На залізницях України виконується великий обсяг обмивальних робіт, однак рівень їх механізації недостатній, а наявні вагономийні установки, побудовані більш 20 років тому, фізично й морально застаріли, а також по своїх технічних і екологічних показниках не відповідають сучасним вимогам. При обмивці затрачається багато ручної праці й водопровідної води, утворюються більші обсяги стоків, забруднюється ґрунт і ґрунтовий води. Усе це збільшує витрати на підготовку вагонів, не забезпечуючи її винної якості.
Найбільш ефективним є механізований спосіб обмивки на вагономийних комплексах (установках), які забезпечують незалежно від пори року й погодних умов якісне очищення зовнішньої поверхні кузовів вагонів, схоронність лакофарбових покриттів і екологічну безпеку виробництва. На мережі залізниць є позитивний досвід використання високопродуктивних установок у вагонних депо.
Ефективність процесу обмивки значною мірою забезпечується вдосконаленими форсуночными й щітковими пристроями. Миючий розчин наноситься на стінки кузова у вигляді аерозолю за допомогою відцентрових форсунок, які забезпечують мелкодисперсное розпилення рідини й більшу площу покриття без втрат на розбризкування. Згідно з дослідженнями /17/, витрата розчину скорочується в 1, 5-2 рази в порівнянні з його подачею через сопла й відповідно знижується потреба в мийних засобах.