Лекция №8 . Система «канбан»1
Понятие «система КАНБАН». Общие принципы функционирования. Виды сигнальных систем «Канбан». Опыт применения .
Система «Канбан» как сигнальная система управления производством
СИСТЕМА "КАНБАН" - система управления производством и снабжением, разработанная в Японии (фирмой "Toyota") с использованием методов логистики. Основными принципами функционирования системы являются своевременная поставка продукции заказчику, усиленный контроль за качеством продукции на всех этапах производства, тщательная наладка оборудования, исключающая выпуск брака, сокращение числа поставщиков комплектующих изделий, максимальное приближение предприятий смежников к месту расположения головного, как правило, сборочного завода.
Сущность системы КАНБАН заключается в том, что на все производственные участки завода, включая линии конечной сборки, строго по графику поставляется именно то количество сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов, которое действительно необходимо для ритмичного выпуска точно определенного объема продукции. Средством для передачи приказа о поставке определенного количества конкретных изделий служит сигналом – ярлык в виде специальной карточки в пластиковом конверте. При этом используется карточка отбора и карточка производственного заказа. В карточке отбора указывается количество деталей, которое должно быть взято на предшествующем участке обработки, в то время как в карточке производственного заказа указано количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем участке. Эти карточки циркулируют как внутри завода, так и между многочисленными фирмами поставщиками. Они содержат информацию о количестве необходимых деталей, обеспечивая тем самым функционирование производства по системе точно во время. КАНБАН является информационной системой, обеспечивающей оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии производства.
2. Разновидности реализации системы «Канбан»
2.1 Тарный канбан
Представляет собой единицу тары, на которой находится бирка «канбан». Бирка «канбан» на контейнере закреплена жестко и имеет следующие содержание:
наименование детали;
номер детали;
количество деталей;
адрес получателя детали;
адрес отправителя детали.
Система заказа деталей и узлов по тарному канбану осуществляется следующим образом: по мере окончания деталей в первом тарном канбане оператор убирает его с рабочего места на нижний ярус стеллажа (нижний ярус стеллажа является местом для складирования заказов оператора и получением заказов транспортировщиком) и работает из второго. Транспортировщик забирает порожнюю тару и, поскольку к таре прикреплен канбан, осуществляется обратная связь между оператором и кладовщиком через транспортировщика для заказа материалов.
Тарный канбан имеет недостаток — требуется дополнительное количество тары на каждую единицу детали или КИ при создании склада.
2.2 Карточный канбан
Представляет собой карточку, разделённую на четыре раздела:
цвет карточки;
адрес отправителя детали;
наименование детали, номер детали, количество деталей или узлов, необходимое для поставки по адресу получателя;
адрес получателя детали.
Один из вариантов цветовой гаммы:
Синий — производственный канбан (между производственной линией и зоной выдачи);
Красный — складской канбан (между складом и зоной выдачи);
Зелёный — межцеховой канбан (между цехами, производствами заводами и.т.д.).
Пример карточки КАНБАН:
