Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект ямной камеры.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
199.68 Кб
Скачать

3Материальный баланс камеры.

3.1Приход материалов.

Приход материалов в камеру определяем в кг/период.

Массу цемента в камере определяем по формуле:

М4=Ц*V1*n1=220*4,09*6=5398,8 кг/период

Масса воды в изделиях:

W1=В*V1*n1=200*4,09*6=4908 кг/период

где В - ориентировочное количество воды затворения, кг/м3, которое в расчетах можно принимать равным 200, в том случае если производился расчет бетонной смеси, то количество воды затворения принимается из него.

Масса арматуры в изделиях:

М52*n1=38,2*14=535 кг/период

Масса заполнителей (песка и щебня) в камере:

М61*n14-W15=4690*14-12600-11500-535=41000 кг/период

Масса металла форм в камере:

М73*n2=6620*2=1804 кг/период

3.2Расход материалов.

При тепловой обработке из изделий испаряется некоторое количество воды затворения, которое в расчетах принимаем равным 1 % от массы изделий. Масса остальных материалов в процессе тепловой обработки не изменяется.

Масса испарившейся воды:

W2=0,01*М1*n1=00,1*4690*6=281,4 кг/период

Масса оставшейся в изделиях воды:

W3=W1-W2=4908-281,4=4626,6 кг/период

4ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КАМЕРЫ.

4.1Расход тепла

4.1.1Расход тепла на нагрев сухой части бетона.

В сухую часть бетона включают массы цемента, песка и щебня. Расход тепла на нагрев сухой части бетона определяем по формуле:

Q1=(М46)*с1*(t2-t1)

Q1=(3634+19262)*0,84*(80-20)=1159300 Дж/период

где с1 - теплоемкость сухих заполнителей бетона для расчетов не требующих особой точности принимаем равной 0.84 кДж/кг. 0С

4.1.2Расход тепла на нагрев арматуры.

Расход тепла на нагрев арматуры и закладных деталей определяем по формуле:

Q252*(t2-t1)=400*0,46*(80-20)=6330 Дж/период

где с2 - теплоемкость металла, для расчетов не требующих особой точности принимаем равной 0.46 кДж/кг. 0С

4.1.3Расход тепла на нагрев форм.

Расход тепла на нагрев форм определяем по формуле:

Q372*(t2-t1)=11197,2*0,46*(80-20)=309000 Дж/период

где с2 - теплоемкость металла, для расчетов не требующих особой точности принимаем равной 0.46 кДж/кг. 0С

4.1.4Расход тепла на нагрев воды затворения.

Определяем расход тепла на нагрев воды только той, которая не испарилась к концу периода нагрева по формуле:

Q4=W33*(t2-t1)=4226,6*4,19*(80-20)=1163000 Дж/период

где с3 - теплоемкость воды равная 4.19 кДж/кг. 0С

4.1.5Расход тепла на испарение части воды затворения.

Расход тепла на испарение части воды затворения определяем по формуле:

Q5=W2*(2550+1,97*t4)=281,4*(2550+1,97*50)=745000 Дж/период

где t4 - средняя температура за период подогрева,

t4=0.5*(t1+t2)=0,5*(20+80)=50 0С

4.1.6Расход тепла на аккумуляцию его ограждениями.

Во время тепловлажностной обработки значительная часть тепла воспринимается ограждениями камеры. Значение аккумулированной теплоты в значительной степени зависит от вида материала ограждения. Ограждениями ямной камеры являются стены, пол и крышка. Так как материалы, из которых они изготовлены разные, то приходится рассчитывать расход тепла на аккумуляцию отдельно для стен, пола и крышки, а затем суммировать результаты.

Выбрав материалы ограждений камеры, найдем для каждого из них по "Теплофизическим характеристикам материалов" коэффициент теплопроводности и коэффициент температуропроводности а. Для крышки решающим при определений аккумуляции является теплоизоляционный материал, поэтому металл крышки можно не принимать в расчет.

Заполним соответствующие строки табл. 4.

Расчет ведем отдельно для периода нагрева и периода изотермии.

Количество тепла аккумулированное каждым ограждением определяем по формуле:

  • для периода нагрева

Q=7,2**F*(t2-t1)*[(1/(0,000314*a)]0,5

Q31=7,2*1,45*75,25*60*[(3/0,000314*25,84)]0,5=907000

Q32=7,2*1,56*26,25*60*[(3/0,000314*27,95)]0,5=327000

Q33=7,2*0,046*26,25*(80-20)*[(3/0,000314*22,4)]0,5=10700

  • для периода изотермии

Q=7,2**F*t2*[(2/(0,000314*a)]0,5

Q21=7,2*1,45*75,25*80*[(5/0,000314*25,84)] 0,5=1561000

Q22=7,2*1,56*26,25*80*[(5/0,000314*27,95)] 0,5=563000

Q23=7,2*0,046*26,25*80*[(5/0,000314*22,4)] 0,5=18500

где F площадь соответствующего ограждения, м2

для стен F11=2*H3*(L3+B3)=2*3,5*(7+3,75)=75,25 м2

для пола и крышки F12=F13=L3*B3=7*3,75=26,25 м2

Таблица 4

Наименование

Размерность

Обозначение

Численность

Стены материал: бетон

коэффициент теплопроводности

14т/м. 0С

1

1,45

коэффициент температуропроводности

м2

а1

25,84

Площадь

м2

F11

75,25

расход тепла в период нагрева

кДж/пер

Q31

907000

расход тепла в период изотермии

кДж/пер

Q21

1561000

Пол материал: Ж/б

коэффициент теплопроводности

15т/м. 0С

2

1,56

коэффициент температуропроводности

м2

а2

27,95

Площадь

м2

F12

26,25

расход в период нагрева

кДж/пер

Q32

327000

расход в период изотермии

кДж/пер

Q22

563000

Крышка материал: минеральная вата

коэффициент теплопроводности

15т/м. 0С

3

0,046

коэффициент температуропроводности

м2

а3

22,4

Площадь

м2

F13

26,25

расход тепла в период нагрева

кДж/пер

Q33

10700

расход тепла в период изотермии

кДж/пер

Q23

18500

Всего расход тепла на аккумуляцию его ограждениями камеры за весь период тепловлажностной обработки составляет:

Q6=Q31+Q32+Q33+Q21+Q22+Q23

Q6=907000+1561000+327000+563000+10700+18500=3387800 Дж/период

Расход тепла в окружающую среду ограждениями.

Потери тепла в окружающую среду рассчитываются отдельно для периода нагрева и периода изотермии, отдельно для стен, пола и крышки камеры, отдельно для наземной и подземной части. Потери тепла с 1 м2 подземной части принимаем равными 1/3 потерь тепла наземной частью установки.

Коэффициенты теплоотдачи в установках тепловлажностной

обработки принимаем 1=50...75 Вт/(м2* 0С) для внутреннего теплообмена и 2=5...10 Вт/(м2* 0С) для внешнего теплообмена.

Предварительно подсчитываем коэффициенты теплопередачи:

  • для наземных стен: k1=1/(1/1+1/1+1/2)=1/(1/50+0,3/1,45+1/5)=2,4

  • для подземных стен: k2=1/((1/1+1/1+1/2)*3)=1/((1/50+0,3/1,45+1/5)*3)=0,8

  • для пола: k3=1/((1/1+2/2+1/2)*3)=1/((1/50+0,22/1,56+1/5)*3)=0,9

  • для крышки: k4=1/(1/1+3/3+4/4+1/2)=1/(1/50+0,18/0,046+1/5)=0,2

где 1...3 толщина соответствующего ограждения, м;

4, 4 соответственно толщина и коэффициент теплопроводности металла крышки.

Затем определяют площадь наземной и поземной частей камеры:

  • площадь подземной части: F21=F11*H4/H3=75,25*0,5/3,5=10,75 м2

  • площадь наземной части: F22=F11-F21=75,25-10,75=64,5 м2

И только после этого, подставляя соответствующие значения в формулы для определения потерь тепла в период нагрева и в период изотермической выдержки, определяем по формулам:

  • для периода нагрева: Q=3,6*1*(t4-t1)*F*k, Дж/пер;

  • Q41=3,6*3*(50-20)*75,25*2,4=48900

  • Q42=3,6*3*(50-20)*10,75*0,8=2720

  • Q43=3,6*3*(50-20)*26,25*0,9=7850

  • Q44=3,6*3*(50-20)*26,25*0,2=2060

  • для периода изотермии: Q=3,6*2*(t2-t1)*F*k, Дж/пер.

  • Q51=3,6*5*(80-20)*75,25*2,4=163000

  • Q52=3,6*5*(80-20)*10,75*0,8=9070

  • Q53=3,6*5*(80-20)*26,25*0,9=26200

  • Q54=3,6*5*(80-20)*26,25*0,2=6860

Заполняем таблицу 5.

Таблица 5

Наименование

Размерность

Обозначение

Численность

Период нагрева

Наземная часть стен

кДж/пер

Q41

48900

Подземная часть стен

кДж/пер

Q42

2720

Пол

кДж/пер

Q43

7850

Крышка

кДж/пер

Q44

2060

Период изотермии

Наземная часть стен

кДж/пер

Q51

163000

Подземная часть стен

кДж/пер

Q52

9070

Пол

кДж/пер

Q53

26200

Крышка

кДж/пер

Q54

6860

Всего расход тепла через ограждения камеры за весь период тепловлажностной обработки составляет:

Q7=Q41+Q42+Q43+Q44+Q51+Q52+Q53+Q54

Q7=48900+2720+7850+2060+163000+9070+26200+6860=266900Дж/пер