_ляют задачу, которую предстоит разрешить как в процессе конструи­рования, так и во время производства на машиностроительном заводе и в эксплуатации изделия. В технических условиях указывают назна­чение и требования к изделию, методы контроля, прогрессивные спо­собы производства, транспортировки, методы нанесения клейма. Стан­дарты на технические условия являются проводниками новой техники и прогрессивной технологии производства.

2. Стандартизация технических условий

Технические условия (ТУ) разрабатывают предприятия и другие субъекты хозяйственной деятельности в том случае, когда стан­дарт создавать нецелесообразно. Объектом ТУ может быть продукция разовой поставки, выпускаемой малыми партиями.

В соответствии с Законом «О стандартизации» ТУ отнесены к тех­ническим, а не нормативным документам. В то же время установлено, что ТУ рассматриваются как нормативные документы, если на них есть ссылка в контрактах или договорах на поставку продукции. Тогда их согласование (принятие) осуществляется по РП 50.1.001—93.

' Особенность процедуры согласования ТУ состоит в том, что во вре­мя приемки новой продукции, выпущенной в соответствии с их требо­ваниями, происходит их окончательное согласование с приемочной ко­миссией. Но чтобы представить ТУ приемочной комиссии во время приемки, требуется предварительно разослать проект технических усло­вий и дополняющую их документацию тем организациям, представите­ли которых будут участвовать в приемке продукции. ТУ считаются окончательно согласованными, если подписан акт приемки опытной партии (или опытного образца). Соответственно решается вопрос о воз­можности производства промышленной продукции. В тех случаях, ко­гда предприятие принимает решение о производстве продукции без приемочной комиссии, ТУ обязательно согласуются с заказчиком.

Не подлежат согласованию те требования и нормы ТУ, которые от­носятся к обязательным. В таком случае в технических условиях про­водится ссылка на соответствующий государственный стандарт. Пра­вила согласования ТУ предоставляют их разработчику самому решать вопрос о согласовании с заказчиком, если этот документ был создан в инициативном порядке.

Принимает ТУ их разработчик (руководитель или заместитель ру­ководителя организации) без указания срока действия, за исключением °тдельных случаев, когда заинтересованность в этом проявляет заказ- ^чик (потребитель) продукции.

47

Стандарт общих технических условий как нормативный документ включает следующие разделы: классификацию; основные па­раметры (размеры); общие требования к параметрам качества (характе­ристики надежности, назначения, эргономики, ресурсосбережения, тех­нологичности, точности), упаковке, маркировке; требования безопасно­сти; требования охраны окружающей среды; правила приемки продук­ции; методы контроля, транспортирования и хранения; правила экс­плуатации, ремонта и утилизации.

Наличие в содержании стандарта тех или иных разделов зависит от особенностей объекта стандартизации и характера предъявляемых к нему требований.

Стандарт технических условий как нормативный доку­мент устанавливает всесторонние требования к конкретной продукции (в том числе различных марок или моделей этой продукции), касаю­щиеся производства, потребления, поставки, эксплуатации, ремонта, утилизации. Сущность этих требований не должна противоречить стандарту общих технических условий. Но стандарт технических усло­вий содержит конкретизированные дополнительные требования, отно­сящиеся к объекту стандартизации (указание о товарном знаке, если он зарегистрирован в установленном порядке; знаки соответствия, если изделия сертифицированы; особые требования, касающиеся безо­пасности и охраны окружающей среды). Стандарты технических усло­вий могут содержать требования к ассортименту предоставляемых ус­луг (точность и своевременность исполнения, эстетичность, комфорт­ность, комплексность обслуживания).

В технические условия на изделия машиностроения вводят два обязательных указания: номинальный размер и требования к точности по величине допуска.

Номинальный размер вводится для проведения общей идентифика­ции, допуск ограничивает отклонение состояния изделия от показателя качества. На практике контроль функциональных параметров в основ­ном связан с контролем отклонений, а поэтому значительная часть ТУ отводится допускам, которые обеспечивают в производстве. Назначе­ние допусков сталкивается со следующими трудностями: 1 —противо­речивость проблемы допуска; 2 — стимулирование уменьшения вели­чины допуска; 3 — стимулирование увеличения величины допуска;

4. — функционально-технологический синтез регламентации допусков;

5. — экономическая эффективность качества изделия.

1. Каждый допуск предполагает компромисс между функциональ­ными и технологическими требованиями.

Функциональные требования предполагают:

48

обеспечить техническое состояние по заданной работоспособности в безотказный период;

обеспечить качество функционирования изделия по потребитель­ским свойствам (взаимозаменяемость, точность, надежность, стабиль­ность, технологичность);

защитить конструкцию от внешнего эксплуатационного воздейст­вия (среды обитания);

устранить риск во избежание несчастных случаев; предусмотреть взаимозаменяемость при обслуживании и ремонте; предусмотреть конкурентоспособность на внешнем и внутреннем рынке.

Технологические требования предполагают: управление технологической подготовкой производства (ТПП); управление технологическим процессом;

автоматизацию традиционного жесткого и гибкого производства; предусмотреть взаимозаменяемое производство; создать фонд нормативно-технической документации (НТД) и сис­тему технического контроля (СТК).

Меньшие допуски повышают качество продукции и издержки про­изводства; большие допуски, наоборот, снижают качество, но повыша­ют экономичность. Постоянной проблемой остается сокращение издер­жек при неизменном уровне качества либо улучшение качества при неизменных затратах.

* 2. Данный фактор точности, вызванный повышением требований и

надежности изделия ресурсу, внешнему виду; сокращением затрат на подгонку и регулировку изделия в процессе сборки; соблюдением взаи­мозаменяемости при эксплуатации; расширением использования техно­логической оснастки, стимулирует уменьшение величины допуска.

3. Иногда производственная необходимость стимулирует увеличе­ние допуска. К ним относят: производственное планирование; разра­ботку и изготовление; отладку технологического оборудования; пере- заточку и установку инструмента; ремонт и замену оснастки, инстру­мента; объем выпуска изделий.

4. Проводится функциональное нормирование от допуска показате­ля качества до допуска геометрической точности детали. По результа­там нормирования вводят допуск на текущий размер, как синтез от­клонений размера и рельефа поверхности. Допуск на текущий размер назначается на параметр жесткой детали, которая сохраняет размеры и форму под действием собственной массы. Предусматривается техноло­гическое обеспечение допусков по эталону. Допуск на изделие согла­суется с точностью измерения, как его составной части.

^ — 4523 49