Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Никифоров А.Д. - Метрология, стандартизация и с...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
913.75 Кб
Скачать
  • В чем цель и какое нормативное обеспечение имеет экологическая сертифика­ция?


    Глава 10

    Экономическое обоснование — компонент дисциплины

    1. Экономическое обоснование стандартизации

    Общие принципы определения экономической эффективности стандартизации. Стандартизация — один из механизмов изуче­ния и реализации объективного познания мотивов, действий людей в хозяйственной деятельности. Законы хозяйствования определяются в рамках государства и условиями вне его.

    Отношения между хозяйствующими субъектами складываются под влиянием экономических и внеэкономических факторов, среди которых исключительную роль играют технико-экономические. При­оритеты в технической политике определяются экономикой стандар­тизации.

    Экономика как наука включает систему научных дисциплин, изуча­ющих функциональные аспекты развития экономики (ценообразова­ние, маркетинг, менеджмент и т. д.) и ее отраслевые особенности (эко­номика промышленности, транспорта, образования).

    Группа самостоятельных конкретных дисциплин с особыми задача­ми, предметами и логическими приемами (в том числе стандартизация и сертификация) вырабатывает систему правил, необходимых для практической деятельности. Современная эволюция институциаль- но-социалогического направления экономической теории (здесь инсти­тут — корпорация, государство, и т.п.) характеризуется отходом от аб­солютизации технических факторов, большим вниманием к человеку, его потребностям и социальным проблемам.

    Потребности — это объективная нужда людей в чем-либо объ­ективно необходимом для поддержания жизнедеятельности, развития организма, развития личности и требующая удовлетворения. Известно,

    381

    что спрос рождает предложение. Поэтому существует пара: потреби­тель (покупатель) — производитель (изготовитель, продавец, исполни­тель).

    Потребитель — гражданин, предприятие или организация, ис­пользующие, приобретающие, заказывающие либо имеющие намере­ние приобрести или заказать продукцию, работу, услуги.

    Изготовитель — предприятие, организация, учреждение или гражданин-предприниматель, производящие товары для реализации.

    Возможность делать выбор ассоциируется с рынком и ценами.

    Рынок сегодня рассматривают как тип хозяйственных связей меж­ду субъектами хозяйствования, отличающийся свободным выбором партнеров и наличием конкуренции. Регулирование рынка государст­вом проявляется через его (государство) экономические функции, вы­работка конкретных программ достижения целей общества лежит в ос­нове экономической политики любого государства.

    Любая деятельность связана с разделением труда. Существует об­щественное разделение труда (разделение внутри предприятия). Сло­жение результатов труда в единый объект может быть только при воз­можности объединения их на стандартизированной базе при достиже­нии эффективности стандартизации. Эффективность стандартизации проявляется через основные ее функции: экономическую, социальную, коммуникативную.

    Вся совокупность действующих в России стандартов может быть подразделена на две большие группы. К одной следует отнести стан­дарты, содержащие определенные требования к качеству продукции и имеющие конечной целью его улучшение; ко второй — стандарты, предназначенные для сокращения необоснованного и во многих случа­ях излишнего многообразия материальных факторов производства, уп­равления и обслуживания — изделий, их агрегатов, составных частей, технологических процессов, терминологии и т. д.

    Развитие работ в области экономики стандартизации позволило ут­вердить целый ряд стандартов, устанавливающих принцип проведения оценки экономической эффективности. Этими нормативно-технически- ми документами установлены методы сбора, анализа и обработки дан­ных для определения экономической эффективности стандартизации, методы экономической эффективности, порядок расчета и др.

    Стандартизация в целом оказывает организующее воздействие на ускорение развития народного хозяйства, а ее экономические пробле­мы являются составными частями экономики научно-технического прогресса. В то же время известно, что в большинстве случаев послед­ствия проведения стандартизации в различных отраслях и сферах об­щественного производства оказывают неодинаковое воздействие или

    382 ^

    имеют противоположную направленность. Так, внедрение отдельных стандартов, связанное с дополнительными капитальными вложениями, может быть невыгодно разработчику или изготовителю продукции, но давать эффект потребителю. Наоборот, изготовитель, в результате, на­пример, широкого проведения унификации технологической оснастки и оборудования, типизации технологических процессов и т. п. может получить ощутимые преимущества, которые мало отразятся в сфере эксплуатации продукции.

    Сложный и неоднозначный характер последствий стандартизации существенно влияет на методы и принципы расчетов ее экономиче­ской эффективности.

    Основным условием объективности оценки экономической эффек­тивности стандартизации является народнохозяйственный подход. Именно этот принцип позволяет избежать одностороннего понимания последствий конкретных работ по стандартизации, добиваться в про­тиворечивых ситуациях принятия оптимальных решений, приносящих эффект народному хозяйству в целом.

    В целом методика определения экономической эффективности стандартизации базируется на тех же методологических принципах, что и методы оценки эффективности научно-технического прогресса. Применяемые методы определения экономической эффективности стандартизации должны обеспечивать единый комплексный подход с учетом проведения многовариантных экономических расчетов в сле­дующих основных случаях:

    при экономическом обосновании планов стандартизации; при обосновании целесообразности разработки и утверждения стандартов и технических условий;

    при оценке влияния стандартизации на послепроизводственно-хо- зяйственные показатели работы предприятий и отраслей народного хо­зяйства;

    в процессе поиска оптимальных вариантов стандартизации, унифи­кации, типизации, агрегатирования;

    для проведения расчетов при согласованной разработке стандартов и цен на продукцию;

    при материальном стимулировании работников в области стандар­тизации.

    В зависимости от целей определения экономической эффективно­сти, полноты охвата экономических последствий стандартизации, уровня проведения расчетов (народное хозяйство, отрасль, предприя­тие) и периода времени, в который выполняются расчеты (стадия раз­работки стандарта, внедрение стандарта, выпуск и эксплуатация стан­дартной продукции), необходимо выделять:

    383

    общую (абсолютную) эффективность стандартизации в народном хозяйстве, определяемую отношением прироста национального дохода в сопоставимых ценах, рассчитанного по годам за период действия стандарта или за срок службы стандартной продукции, к вызвавшим этот прирост вложениям в основные и оборотные фонды в масштабе народного хозяйства;

    сравнительную экономическую эффективность, вычисляемую при выборе наилучшего из ряда возможных вариантов мероприятий по стандартизации и характеризующую преимущества одного какого-либо варианта перед другими:

    проектную (расчетную, ожидаемую, прогнозируемую) эф­фективность, определяемую во все периоды времени, предшеству­ющие эксплуатации техники или внедрению стандартизационных решений;

    фактическую (реально достигнутую, реализованную) эффек­тивность в результате выпуска и эксплуатации (потребления) стан­дартной продукции в конкретных условиях в отраслях или на пред­приятиях;

    частную эффективность, характеризующую экономическую целе­сообразность отдельных видов стандартов или частный эффект, полу­чаемый в различных сферах создания и потребления стандартной про­дукции.

    При оценке экономической эффективности стандартизации, за иск­лючением случаев определения фактического экономического эффек­та, ставится многовариантная задача поиска наиболее рационального из нескольких вариантов мероприятий.

    В основе методического подхода к определению экономической эффективности стандартизации лежит учет всевозможных последствий ее проведения. Стандартизация связана с процессами выполнения на­учных исследований, разработки продукции, технологической подго­товки производства, освоения и постановки продукции на производст­во, ее серийного производства и эксплуатации (потребления).

    Комплексный подход к оценке экономической эффективности стан­дартизации позволяет учитывать и анализировать в единстве и взаимо­связи все технические, экономические и организационные факторы, определяющие целесообразность работ по стандартизации на всех эта­пах разработки и внедрения стандартов и эксплуатации продукции. Этот подход предусматривает необходимость последовательного рас­смотрения и анализа затрат на стандартизацию и экономического эф­фекта от ее внедрения в сферах создания опытных образцов изделий, производства и эксплуатации продукции.

    384

    Комплексная оценка экономической эффективности правильно и достаточно полно отражает воздействие стандартизации на повы­шение эффективности народного хозяйства, служит надежным ориен­тиром для принятия решений о развитии теории и практики стандар­тизации.

    Естественно, что до внедрения мероприятий по стандартизации все оценки ожидаемой эффективности носят характер прогноза и в силу этого не могут быть абсолютно точными. Однако это отнюдь не сни­жает их практической значимости. С появлением более полной инфор­мации по мере разработки стандартов качество расчетов будет посто­янно улучшаться, что позволит постепенно сокращать количество рас­сматриваемых вариантов решений, пока не появится возможность вы­брать из них наиболее рациональное. Особое место занимает комплек­сная оценка эффективности при установлении фактического экономи­ческого эффекта от внедрения стандартизации.

    В связи с решением задачи совершенствования хозяйственного механизма все большее значение при определении эффективности стандартизации приобретают расчеты натуральных эффектов, в пер­вую очередь таких, как снижение трудоемкости изготовления, мате­риалоемкости продукции, повышение ее энергоэкономичности. Учет этих показателей позволяет более полно учитывать воздействие стан­дартизации на мобилизацию резервов производств и его интенсифи­кацию. Далее можно переходить непосредственно к определению эф­фектов экономических, отражающих в стоимостном выражении эко­номию живого и овеществленного труда, достигаемую в результате внедрения стандартов, за вычетом понесенных расходов на их разра­ботку и внедрение.

    Источники получения экономического эффекта в результате прове­дения работ по стандартизации крайне многообразны, но с определен­ными допущениями их можно свести к следующим. Первым из них является экономия, достигаемая в результате улучшения качества вы­пускаемой продукции в сфере эксплуатации, а также рост валютной выручки в результате повышения конкурентоспособности продукции на мировых рынках. Вторым источником является экономия, достигае­мая в результате отбора из всех возможных вариантов технических ре­шений оптимального набора. Следствием этого при производстве про­дукции является повышение ее серийности за счет сокращения излиш­них типов и видов изделий, составных частей, сборочных единиц и де­талей. Ликвидируя ненужное и зачастую случайно сложившееся в кон­кретной области или отрасли многообразие, стандартизация создает необходимые предпосылки для концентрации производства. Повыше­ние массовости является основой создания специализированных пред­

    приятий и цехов, сосредоточенных на выпуске конструктивно и техно­логически однородной продукции или на выполнении технологически однородных операций. Третьим источником, наиболее трудным для проведения расчетов, является экономия, получаемая в результате со­вершенствования качества организационных решений, в области, на­пример, управления качеством продукции, подготовки производства, управления предприятием, повышения безопасности труда и т. п.

    Показатели экономической эффективности стандар­тизации. При определении народнохозяйственного экономического эффекта от стандартизации рассматриваются экономические эффекты в предпроизводственной сфере, в сфере производства и в сфере экс­плуатации.

    Годовой экономический эффект от стандартизации представляет собой абсолютную величину суммарной экономии всех производст­венных ресурсов (живого труда, материалов, капитальных вложений), которую получает народное хозяйство в результате проведения меро­приятий по стандартизации. Этот показатель особое значение имеет при оценке последствий разработки и внедрения стандартов на но­вую технику. Рассчитывается годовой экономический эффект как раз­ность приведенных затрат по базовому и стандартизуемому варианту техники.

    Приведенные затраты по каждому варианту определяют по формуле

    где S, — себестоимость единицы продукции (работы), руб/1 ед.; Е„ — нормативный коэффициент экономической эффективности капи­тальных вложений (£„ = 0,15); К, — показатель удельных капиталь­ных затрат, руб/кг; N, — годовой объем выпуска стандартизуемого объекта, шт.

    Величина Еп показывает, какую минимальную долю дополнитель­ного дохода должен обеспечивать каждый рубль капитальных вложе­ний, чтобы затраты на технику, создаваемую в соответствии с новыми стандартами (стандартизуемую технику), были эффективны для народ­ного хозяйства.

    При нахождении наиболее рационального варианта стандартизации техники осуществляют поиск наиболее приемлемого варианта с мини­мальной величиной приведенных затрат.

    Показатель, обратный Е„, называют нормативным сроком окупае­мости дополнительных капитальных вложений (Гок = —).

    Он используется для оценки относительной эффективности стан­дартизации. Нормативный срок окупаемости показывает, в течение ка­

    386

    кого максимально допустимого времени дополнительные капитальные вложения (точнее, производственные фонды) АК, требуемые для разра­ботки и внедрения стандарта, должны окупаться за счет экономии от снижения себестоимости.

    Стандарт является эффективным, если расчетный срок окупаемости Ток меньше нормативного или в крайнем случае равен ему, т. е.

    Расчетный срок окупаемости для рассматриваемого варианта стан­дарта определяется по формуле

    Годовая экономия Эу гот снижения текущих затрат — это разность себестоимостей S\ и S2 до и после проведения работ по стандартиза­ции.

    Так, расчет годового экономического эффекта Э стандартизации средств труда долговременного пользования (машины, оборудование, приборы и т. п.), разрабатываемый с учетом повышения качественных характеристик (надежность, производительность, материалоемкость, энергоэкономичность, топливная экономичность и т. п.), проводится по зависимости1

    где S1 и ^2 — соответственно себестоимость базового и стандартизо­ванного изделия, руб/шт.; К\ и К2 — капитальные вложения в произ­водственные фонды соответственно для базового и стандартизованно­го изделия, руб/год • шт.; W\ и W2 — соответственно годовая произво­дительность базового и стандартизованного изделия, единица произво­дительности/год; Z\ и Z2 — соответственно годовые эксплуатационные

    1 Индексы 1 и 2 соответствуют значениям показателей базового варианта и варианта, создаваемого в соответствии с новыми требованиями стандартизации.

    э (S.--W

    Э= (5,+ВД)

    *2 Л + Ел И', Р2 + Еп

    - ($2 + ЕпК2 ) +

    25'

    387

    издержки потребителя при использовании базового и стандартизован­ного изделия (в них учитываются только часть работ по стандартиза­ции, предназначенная на капитальный ремонт, и стандартизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям потребителя), руб/шт. • год; К[ и К" — соответственно соответствующие капиталь­ные вложения потребителя (без учета стоимости машины) при исполь­зовании базового и стандартизованного изделия, руб/шт.; Nr — объем производства стандартизованного изделия (на расчетный год), шт/год; Р] и Р2 — доли отчисления от балансовой стоимости на полное вос­становление (реновацию) соответственно базового и стандартизуемого изделия (коэффициенты реновации):

    где Е — норматив приведения, равный 0,1; Т — срок службы изделия.

    В состав приведенных затрат по стандартизуемому изделию Вг входят предпроизводственные капитальные затраты Кпг, включающие затраты на разработку стандартов на продукцию, расходы на науч­но-исследовательские и опытно-конструкторские работы и освоение стандартизуемого изделия.

    Методы определения экономического эффекта в сфере опытно-конструкторских р а б о т. В сфере опытно-кон- структорских работ в результате стандартизации экономия в основном достигается за счет того, что отпадает необходимость в проектирова­нии ряда стандартных, унифицированных изделий, унифицированных деталей и узлов.

    Основными источниками получения экономического эффекта на стадии проектирования в результате мероприятий по стандартизации

    являются:

    уменьшение объема, трудоемкости, стоимости и сроков выполне­ния проектно-конструкторских работ в связи с возможностью повтор­ного использования ранее выпущенных рабочих чертежей и другой технической документации, а также в связи с использованием унифи­цированных технических и организационных решений;

    снижение трудоемкости работ за счет применения классификато­ров и систем унифицированной документации;

    сокращение расходов вспомогательных материалов и объема копи­ровальных работ, уменьшение технических архивов и т. п. за счет со­кращения объема чертежей и другой технической документации;

    снижение затрат и сокращение цикла работ на переоформление и переработку чертежей и другой технической документации вследст­вие повышения ее стабильности;

    388

    сокращение времени на согласование и утверждение вновь выпус­каемой технической документации;

    унификация методов расчетов и методов проведения испытаний опытных образцов продукции.

    Опытно-конструкторские работы (конструкторская подготовка производства) являются первой стадией технической подготовки про­изводства и следуют непосредственно за стадиями научных исследо­ваний.

    Целью проведения опытно-конструкторских работ (ОКР) является создание комплекта конструкторской документации, изготовление и испытание опытных образцов (партий) продукции. ОКР включает следующие основные этапы, в выполнении каждого из которых боль­шую роль играют мероприятия по стандартизации и унификации: разработка технического задания;

    эскизное и техническое проектирование и составление рабочих чертежей опытного образца;

    изг отовление, испытания и доводка опытного образца; составление рабочих чертежей для развернутого серийного или массового выпуска.

    Большое значение для совершенствования всей деятельности в этой области имеют разработанные и внедренные стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Системы разработки и постановки продукции на производство, а также классификатор ЕСКД.

    Расчет экономического эффекта в сфере ОКР в результате исполь­зования стандартных элементов конструкций, чертежей, конструктив­ных решений и т. п. базируется на сравнении общих затрат на проек­тирование, опытное производство и испытания продукции до и после внедрения стандартизации. При этом под затратами до проведения но­вых мероприятий по стандартизации понимается величина затрат, ко­торая имела место, когда конструкторская организация или не исполь­зовала в полной мере всех возможных стандартных конструктивных решений, или эти решения в связи с пересмотром стандартов подверг­лись изменениям.

    Выбор базы сравнения при определении эффекта представляет со­бой сложную задачу, зачастую связанную с отсутствием прототипов. В таких случаях может быть применено сопоставление с прототипами составных частей изделий. Если же на практике осуществить это не­возможно, целесообразно использовать экономико-математические ме­тоды прогнозирования эффективности стандартизуемых изделий. Та­ким образом, вопрос выбора базы для сравнения в каждом отдельном случае необходимо решать индивидуально.

    389

    Годовая экономия в сфере ОКР может быть определена как

    = SPl ~ SP2 >

    где S — годовые суммарные затраты на проектирование, опыт­ное производство и испытания изделий до и после стандартизации.

    Годовые затраты на ОКР по созданию стандартизуемого изделия состоят из единовременных (капитальных) и текущих. Единовремен­ные затраты представляют собой удельную стоимость производствен­ных (основных и оборотных) фондов конструкторской организации, приходящуюся на стандартизуемое изделие. Текущие затраты опреде­ляются сметной стоимостью разработки изделия. Таким образом, эко­номия приведенных затрат определяется по формуле

    эп (sn ~Sn ) + Е(Кпп ),

    Р\ V Р] Pi ' п\ р, р2 S*

    где 5 , Sp> — годовые текущие затраты конструкторской организации до и после проведения стандартизации; Кр^ и Кр? — удельная стои­мость производственных фондов конструкторской организации до и после проведения стандартизации.

    Методы расчетов экономической эффективности на этапе технологической подготовки производства. Эко­номический эффект от стандартизации на этапе технологической под­готовки производства (ТПП) во многом определяется проведением следующих основных мероприятий:

    типизацией и стандартизацией технологических процессов; стандартизацией технологической документации; стандартизацией средств технологического оснащения (оснастки и оборудования);

    совершенствованием организации ТПП; автоматизацией работ по ТПП и др.

    В результате этих мероприятий повышается эффективность, сокра­щается цикл ТПП, создаются лучшие условия для внедрения механиза­ции и автоматизации, повышения производительности труда и сниже­ния издержек производства.

    Для достижения максимального эффекта от стандартизации в ТПП в промышленность внедрены постоянно развивающиеся стандарты Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации, охватывающие уровни предприятия, объединения, подотрасли, отрасли народного хозяйства в целом. Поэтому, говоря об эффективности стан­дартизации на этапе ТПП, прежде всего необходимо оценивать резуль­таты совершенствования технологической подготовки производства на основе ЕСТПП.

    390

    Расчеты экономической эффективности внедрения ЕСТПП в про­цессе ТПП на промышленных предприятиях (объединениях), подот­раслях, отраслях осуществляются в целях достижения оптимального технико-экономического уровня ТПП конкретного изделия или изде­лий с учетом оптимального использования производственных мощно­стей предприятий (объединений); использования предприятиями (объе­динениями) отраслевых и зональных баз комплектации и проката стан­дартных средств технологического оснащения; учета соответствующе­го экономического эффекта в плановых и отчетных показателях; ис­пользования конкретными предприятиями фондов типовых технологи­ческих процессов подотрасли, отрасли; специализации и кооперации проектирования и изготовления средств технологического оснащения; расчета окупаемости затрат на внедрение ЕСТПП на предприятии (объединении) или в отрасли, подотрасли; использовании типовых средств и методов контроля и испытаний продукции на предприятиях (объединениях) и др.

    Выполнять расчеты экономической эффективности необходимо с учетом получения оптимальности системы ТПП в целом, т. е. обеспе­чения народнохозяйственного эффекта.

    Суммарный показатель экономической эффективности совершенст­вования ТПП на основе внедрения ЕСТПП может быть определен с учетом сложения результатов расчетов по источникам экономическо­го эффекта, которых насчитывается более десяти. К этим источникам относят: внедрение и соблюдение правил организации управления про­цессом технологической подготовки производства; внедрение правил обеспечения технологичности конструкций изделий, внедрение правил и методических указаний по разработке и применению технологиче­ских процессов и выбору средств технологического оснащения; внед­рение и соблюдение методических указаний и правил проектирования, изготовления и применения средств технологического оснащения; со­блюдение правил применения технических средств механизации и ав­томатизации инженерно-технических работ; внедрение и соблюдение методических указаний и правил использования типовых средств и ме­тодов контроля и испытаний продукции на предприятиях и государст­венных испытательных центрах; внедрение и соблюдение правил ин­тенсификации использования производственных мощностей предприя­тий (объединений); внедрение и соблюдение методических указаний и правил выбора оптимальных форм организации технологических процессов; внедрение и соблюдение правил выбора технологических планировок оборудования; внедрение и соблюдение методических ука­

    391

    заний и правил разработки технологических нормативов; внедрение и соблюдение правил применения единой системы технологической документации.

    Каждый источник экономического эффекта может быть охаракте­ризован одним или несколькими показателями. Вследствие их множе­ства остановимся лишь на нескольких из них.

    Так, годовой экономический эффект от разработки документации, нормативов работ по ТПП и графической информационной модели си­стемы ТПП может быть определен по следующей формуле1:

    'Эр д - X ^‘7, ЦЩ ГЧ\ *42 ЦЧг Г02 ) + Э-гАТ’тПП + ЕпН

    где t,, — трудоемкость /-й операции /-и работы по ТПП, чел/ч; Щ — заработная плата (основная, дополнительная и отчисления на социаль­ное страхование) работников управленческого персонала в системе ТПП, руб; гч — число реализации по /-й операции у'-й работы, единиц; Эт — годовой экономический эффект изделий новой техники, по кото­рой осуществляется ТПП, руб/год; ДГТПП — сокращение продолжитель­ности периода ТПП, лет; Е„ — нормативный коэффициент экономиче­ской эффективности; Н — годовая сумма условно-постоянных расхо­дов, руб; N— годовой выпуск изделий новой техники, шт.

    Годовой экономический эффект унификации и стандартизации ук- рупненно можно оценить по зависимости

    Эу.С = ^

    с. сн л

    з

    т т

    V ‘*1 00 2 У

    где Сп — средняя цена приспособления, руб.; — стойкость оснаст­ки в единицах выпускаемой продукции.

    Годовой экономический эффект от повышения коэффициента ис­пользования материала Эим рассчитывается по формуле

    Эим = КМ(Цм0)

    к.

    где М — масса (нетто) изделия, кг; К„ — коэффициент использования материала; Цм — цена материала, руб/кг; Ц0 — цена отходов, руб/кг.

    Годовой экономический эффект от повышения уровня использова­ния ЭВМ (Ээвм) можно рассчитать по формуле

    1 В формулах раздела индексы 1 и 2 определяют значения показателей до и после внед­рения ЕСТПП.

    392

    Ээшрос[С,Т,+Цр%+Т„)\

    где Ср — стоимость проектирования (разработки) без ЭВМ, руб.; Кос— коэффициент отнесения стоимости подготовительных работ на 1 руб. стоимости конкретных работ на ЭВМ; Св — стоимость единицы времени ЭВМ данного типа, руб.; Тъ — время проектирования (разра­ботки) на ЭВМ, ч; Цр — стоимость времени работника, руб.; Тк — вре­мя кодирования информации по данному объекту, ч; Тъъ — время вве­дения информации в ЭВМ и время вывода результата, не совпадающее с временем основной работы машины.

    Пример. Определить экономический эффект применения ЭВМ при проектировании технологии.

    Время, затрачиваемое ЭВМ, значительно меньше, чем время проектирования без ЭВМ, что обеспечивает общее сокращение затрат, несмотря на высокую стоимость вре­мени машины и подготовительных работ:

    Гр = 25 ООО руб.; tfoc = 0,8; Св=150 руб.; Гв=10 ч; Цр = 0,9 руб./ч; Гк = 50 ч; Л.= 0,6 ч.

    Подставляя данные в формулу для ЭВМ, получим Ээвм = 25 000-08 [150 • 10 + 0,9 (50 + 0,6)] = 23763,6 руб.

    Экономический эффект от применения правил типизации технологических процес­сов определяется по формуле

    Э., = IIN,(3,Л - 3Л)- £f £„ЛГа*то

    + ZI&(ЗпП'Ч! ~ Зпг,*/, ) ~ ЕпК, .

    где N fli и N р — соответственно количество единичных ГП и заменяющих их типовых технологических процессов (ТТП), шт.; 3eJ. и Зе/г — соответственно стоимость разработ­ки единичного ТП и средняя стоимость работ по выполнению данной детали в ТТП и данной группе сложности и серийности, руб.; К — единовременные затраты, при­ходящиеся на один ТП, руб.; Кт — единовременные затраты на внедрение ТП, руб.;

    Зн„ — технологическая себестоимость изготовления данной детали в течение года на

    /<■/

    данной операции, руб.; г — средняя ожидаемая величина числа реализации ТП в году с учетом конструкторских изменений; / — количество групп сложности деталей и сбо­рочных единиц (f= 1, 2, ..., F); I — количество групп деталей с учетом серийности про­изводства (/= 1,2, L)\ / — количество операций в ТП (/ = 1, 2, ..., /); Еп— норматив­

    ный коэффициент эффективности.

    Пример. Определить экономический эффект от применения правил типизации тех­нологических процессов в механообработке для деталей 1 группы сложности с серийно­стью единичных ТП 50 реализации в год при следующих данных:

    = 2000; N2 = 100; 3 = 2,5 руб.; 3 = 0,3 руб.; Еп = 0,12; Кта = 20; 3^ = 3И1Г2; Кт = 500 руб.

    Расчет ведем по формуле для Эпт:

    Эпт = 2000 (2,5 - 0,3)-0,12 ■ 100 20-0,12 - 500 = 4100 руб.

    26 — 4523 393

    Экономический эффект от стандартизации в сфере производства и эксплуатации. Наибольшее влияние стандар­тизация в сфере производства оказывает на снижение себестоимости изготавливаемых изделий. Основные направления снижения себестои­мости в результате стандартизации рассмотрены выше, поэтому можно перейти непосредственно к методам определения экономического эф­фекта от стандартизации при производстве продукции.

    Известно, что все текущие расходы в производстве можно разде­лить на переменные Sn (стоимость основных материалов, заработная плата производственных рабочих по сдельным системам и др.) и ус­ловно-постоянные Sy п амортизационные отчисления по специаль­ным статьям, заработная плата производственных рабочих по повре­менным системам и др. В связи с этим себестоимость изделия S (руб /шт.) можно определить по формуле

    S — Sn + Sy n / Nn

    где NT — годовая программа выпуска.

    С увеличением выпуска изделий в результате стандартизации, уни­фикации сокращается доля условно-постоянных расходов, приходя­щихся на единицу продукции.

    Пример. Пусть проводится унификация (стандартизация) сборочной единицы четы­рех машин, входящих в унифицированное семейство. При этом исходные данные, харак­теризующие каждую машину, соответственно таковы:

    5^=200; 5„,= 250; Sn= 300; 5^=350; 5\1(i= 20000; Sxn= 25000; 5>И|*= 30000; 5,1( = 35000: Л’( = 100: Nt= 250; NT = 500; = 1000 шт. За базовую примем четвертую

    модель. Тогда

    s = 200+ = 400; S, = 250+ = 350;

    ' 100 - 250

    S = зоо+^!® = 360; S, = 350+ ^2® = 385.

    J 500 4 1000

    После проведения унификации на базе сборочной единицы четвертой модели ее го­довой объем выпуска возрастает с 1000 до 1850 шт. (1000+ 100 + 250 + 500).

    Тогда

    S4 = 350+^^*369.

    1 1850

    Следовательно, при унификации обеспечивается снижение себестоимости не только по сравнению с себестоимостью базового изделия (385 руб.), но и по сравнению со средней себестоимостью выпуска сборочных единиц:

    100- 400+ 250 350+ 500- 360+ 1000- 385 Л

    S = 374 руб.

    100+250+ 500+ 1000

    Кроме того, что при проведении стандартизации (унификации) за

    394

    счет увеличения серийности изделий происходит снижение трудоемко­сти и себестоимости машин (приборов), мероприятия по стандартиза­ции, как правило, вызывают повышение производительности труда, сокращение основных и оборотных фондов, повышение фондоотдачи, высвобождение производственных фондов.

    В сфере эксплуатации экономический эффект от стандартизации достигается в результате повышения надежности, долговечности и ка­чества изделий, улучшения эксплуатационных показателей, сокраще­ния затрат на ремонт изделий, уменьшения номенклатуры и объема за­пасных частей и комплектующих изделий.

    В целом ряде случаев стандартизация позволяет ускорить освоение новой техники, что дает дополнительный, часто весьма существенный экономический эффект.

    Действительно, в связи с тем, что изделия новой техники посту­пят к потребителю, в сфере эксплуатации экономия будет опреде­ляться разностью приведенных затрат на эксплуатацию старой и но­вой, более экономичной техники. Расчет экономии за счет ускорения освоения новой техники может быть укрупненно проведен по форму­ле (руб.)

    Э0 =

    —(Вд+z, )-—(ад+z2)

    W j W2

    w2n^

    Стандартизация и экономия материальных ресур­сов. Применение стандартизации позволяет рациональнее использо­вать сырье и материалы, создавать более дешевые и вместе с тем чрез­вычайно разнообразные изделия. Экономия материальных ресурсов средствами стандартизации — одна из главных задач повышения каче­ства и технического уровня изделий.

    В развитии машиностроения за последние годы трудно найти при­мер более быстрого прогресса, чем в области производства и примене­ния различных материалов. Это объясняется не только появлением принципиально новых конструкций машин, но и тем, что в серийном и особенно в массовом производстве стоимость обработки в результа­те применения высокопроизводительных методов резко сокращается, а стоимость материалов достигает 30—60% общей стоимости машин. Поэтому снижение массы деталей машин и одновременно применение материалов, имеющих повышенную обрабатываемость, является одной из основных тенденций в машиностроении. В ряде случаев уменьше­ние массы деталей может диктоваться также стремлением не только уменьшить их стоимость, но и улучшить конструктивные параметры машин.

    26'

    395

    Значительное повышение качества изделий от экономии материа­лов достигается использованием метода комплексной стандартизации, охватывающей одновременно стандартизацию изделий и технологиче­ских процессов. Эффективность от экономии материалов при стандар­тизации изделий делится на непосредственную и косвенную.

    Непосредственная эффективность от стандартизации проявляется через снижение потребности и расходов материалов на предприятиях, производящих стандартизованную продукцию. Эта эф­фективность образуется за счет: использования стандартизованной продукции металлургической промышленности и предприятий, изго­товляющих изделия общепромышленного применения (материалы, унифицированные детали, изделия, получаемые по кооперации);

    производства непосредственно на данном предприятии стандарти­зованных изделий с оптимальными показателями материалоемкости.

    При этом эффект от экономии материалов проявляется в снижении массы изделий, совершенствовании структуры используемых видов материалов с заменой наиболее дефицитных видов сырья и материа­лов, повышении коэффициентов использования материалов, замене до­рогостоящих материалов на менее дорогостоящие.

    Косвенная эффективность от экономии материалов за счет стандартизации изделий проявляется во вспомогательных службах предприятий (служба материально-технического обеспечения, склад­ское хозяйство, сбыт и т. д.). В службах материально-технического обеспечения косвенная эффективность приводит к уменьшению объе­ма приобретаемых изделий, а также упрощению связей по кооператив­ным поставкам, к улучшению использования транспортных средств, увеличению стабильности поставок, снижению расходов на обслужи­вающий и управленческий аппарат. Эти факторы обеспечивают эффек­тивность в процессе материально-технического производства.

    В складском хозяйстве косвенная эффективность проявляется через уменьшение емкости складских помещений, уменьшение количества складируемых изделий, снижение запасов.

    При сбыте готовой продукции косвенная эффективность проявля­ется за счет упрощения реализации готовой стандартизованной про­дукции, имеющей более высокие и гарантированные показатели каче­ства и надежности, а также за счет уменьшения объема оборотных средств.

    Эффективность экономии материалов при стандартизации в облас­ти технологии существенным образом зависит от серийности произ­водства, уровня стандартизации и унификации изделий. Для повыше­ния эффективности мероприятий по экономии материалов работа по комплексной стандартизации изделий должна быть самым тесным об­

    396

    разом взаимоувязана с программами работ по комплексной стандарти­зации в области технологии. Нормативно-техническая документация должна содержать требования к методам обработки и организации производства. Непосредственными и косвенными источниками эффек­тивности стандартизации в области технологии могут быть: снижение количества используемого материала; совершенствование сортамента используемых материалов и сокра­щение потребления дефицитных и дорогостоящих материалов; повышение коэффициента использования материалов; снижение затрат на приобретение материалов; снижение брака;

    снижение расхода вспомогательных материалов; сокращение длительности производственного цикла изготовления изделий.

    Требования в стандартах, направленные на экономию материалов, оптимизируют по критериям материально-экономической эффективно­сти с помощью методов оптимизации. Экономию материалов обеспе­чивают требования стандартов, сформированные в результате следую­щих основных направлений работ по стандартизации:

    внедрение на основе стандартов в практику конструирования про­грессивных профилей, регламентации в стандартах правил выбора ма­териалов с помощью ЭВМ, использование типовых программ оптими­зации;

    совершенствование номенклатуры используемых материалов путем оптимизации сортамента металлургического проката, изготовления проката с отрицательными отклонениями, выработку рекомендаций по оптимальному раскрою материала и др.;

    регламентация в стандартах показателей качества и надежности из­делий, методов контроля обеспечения этих показателей на этапах про­цесса производства;

    повышение доли применения вторичного сырья и отходов произ­водства путем установления возможностей замены основных материа­лов, разработки методов использования вторичного сырья и отходов, методов обогащения сырья;

    улучшение коррозионной стойкости изделий с помощью регламен­тации методов антикоррозионной защиты, методов контроля коррози­онной стойкости, введения прибавки на коррозию.

    Экономию материалов на основе требований стандартов оценивают с помощью следующих укрупненных показателей:

    отношения массы изделия к его основному параметру;

    397

    сравнением на этапах проектирования, разработки технологии из­готовления изделий их материалоемкости с материалоемкостью анало­гичных отечественных и зарубежных изделий.

    Эти данные обеспечивают рациональное использование материалов и являются предпосылкой для разработки технически и экономически обоснованных норм расхода материалов.

    На экономию материала направлены также стандарты, регламенти­рующие методы расчета и правила конструирования.

    Требования по экономии материалов включают в стандарты при их разработке и пересмотре на основе регламентации показателей матери­алоемкости изделий и рационального использования материалов.

    1. Экономическое обоснование качества продукции

    Актуальная задача повышения качества продукции как важного фактора интенсификации экономического развития предъявляет более строгие требования к экономическому обоснованию всех мероприятий, направленных на повышение качества продукции. Ресурсы общества в каждый временной интервал ограничены, и их необходимо использо­вать с максимальной отдачей. Этой цели и служат расчеты экономиче­ской эффективности хозяйственных мероприятий, в результате кото­рых из набора возможных направлений повышения качества продук­ции всякий раз выбирается тот вариант, который обеспечивает мини­мизацию затрат на единицу полезного эффекта. Как недостаточный уровень качества, так и избыточный оказывают отрицательное воздей­ствие на экономическое развитие. Поэтому задача заключается в том, чтобы найти в каждой конкретной хозяйственной ситуации наилучший вариант. Во всех случаях обеспечение качества продукции связано с затратами.

    Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлет­ворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей воспроизводственной деятель­ности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства — от планирования разработок продукции до ее реализации и послепроданного обслуживания. Она позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть, когда, т. е. на каком этапе дея­тельности, и где, в каком подразделении, несет ответственность руко­водитель, становится ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что подразумевают под гарантиями, есть технические, технологиче­

    398

    ские, экологические, эргономические, экономические и иные показате­ли качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потре­бителя. Эти показатели имеют качественное выражение и включают в себя плановые, фактические и критериальные качества продукции. Все этапы деятельности предприятия включают в себя элементы уп­равления затратами.

    Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производствен­ные. Научно-технические и управленческие обеспечивают условия производства качественной продукцией, чем определяют наличие и ве­личину производственных затрат. В свою очередь производственные затраты делят на материальные, технические и трудовые.

    С целью управления видами затрат различают базовые и дополни­тельные затраты. Вне этих затрат рассматривают издержки на брак и его исправление.

    На этапах проектирования, подготовки и освоения производства целесообразно применение функционально-технологического синтеза (ФТС). Это метод системного исследования функций отдельного изде­лия и технологии производства, ориентированный на повышение эф­фективности использования ресурсов. Основными принципами приме­нения ФТС являются:

    функциональный подход к объекту исследования; системный подход к технологическому анализу объекта и выпол­няемых им функций;

    исследований функций объекта и их материальных носителей в жизненном цикле изделий;

    соответствие качества и полезности функций продукции затратами на них;

    коллективное творчество.

    На основе ФТС с учетом значимости функций изделия и техноло­гии производства, уровня затрат на создание и эксплуатацию посред­ством ценообразования определяется уровень ее рентабельности. Все это в совокупности служит цели принятия решения о выборе к произ­водству конкретного изделия или направлений и масштаба его усовер­шенствования. Существенную помощь в определении затрат на качест­во продукции оказывают методы технического нормирования.

    Если предприятие переходит к производству новой продукции, имевшей ранее аналог по потребительскому назначению к свойствам, то затраты на качество Зк будут определяться разностью между затра­тами на старую Зст и новую 3„ продукцию:

    Зк - Зст - 3„.

    399

    Производство новой продукции более высокого качества по срав­нению с заменяемой должно сопровождаться и повышением его эф­фективности за счет снижения затрат. Методы расчета экономиче­ской эффективности классифицируются по четырем основным на­правлениям.

    Первое направление включает в себя применение новых техноло­гических процессов, механизации и автоматизации производства, но­вых способов организации производства и труда, усовершенствован­ной технологии, обеспечивающих повышение качества продукции при одновременной экономии производственных ресурсов, при выпуске одной и той же продукции. В этом случае расчет годового экономиче­ского эффекта производится по формуле

    Э = (31-322,

    где Э — годовой экономический эффект ден. ед.; 3\ и 32 — приведен­ные затраты единицы продукции (работы), производимой с помощью базовой (1) и новой (2) техники, ден. ед.; В2 — годовой объем произ­водства продукции (работы) с помощью новой техники в расчетном году, нат. ед.

    Расчеты снижения себестоимости продукции должны учитывать только те затраты, которые изменяются в связи с производством и ис­пользованием новой техники.

    Если новая техника повышает производительность, одновременно снижая накладные расходы (цеховые и общезаводские), экономия от­ражается прямым счетом на статьях затрат.

    В случае, когда новая технология отличается от базовой только из­менением одной или нескольких операций, годовой экономический эффект рассчитывается с помощью сравнения изменяющихся элемен­тов затрат на этих операциях.

    Второе направление проводимых организационно-технических ме­роприятий включает в себя производство и использование новых средств труда одновременного применения (технологическое оборудо­вание) с улучшенными качественными характеристиками (производи­тельность, долговечность, издержки эксплуатации и т. д.).

    Третье направление включает в себя производство и использование новых или усовершенствованных предметов труда, к которым относят­ся такие материальные ресурсы, как материалы, сырье, топливо, а так­же средства со сроком службы менее одного года.

    Четвертое направление проводимых оргтехмероприятий включает в себя производство и использование новой техники, не имеющей ана­лога, а также новой продукции и продукции повышенного качества (с

    400

    более высокой ценой), разработанной для удовлетворения нужд насе­ления в этой продукции.

    Расчет годового экономического эффекта имеет широкое примене­ние в практике экономических расчетов. Его величина показывает об­щую экономию годовых затрат по сравниваемым вариантам. Методы расчета величины годового экономического эффекта различаются в за­висимости от показателей, характеризующих объект новой техники как в сфере производства, так и в сфере использования.

    Каждое из рассмотренных четырех направлений внедрения в про­изводство инновационных достижений в области научно-технического прогресса имеет свою специфику, которая и учитывается в расчете по­казателя годового экономического эффекта.

    Наряду с другими показателями годовой экономический эффект является одним из основных элементов расчета экономической эффек­тивности капитальных вложений и новой техники.

    В качестве показателей эффективности достаточно широко приме­няют систему показателей рентабельности, исчисляемых как отноше­ние в общем виде прибыли к затратам. Причем в зависимости от це­лей исследования числитель и знаменатель этой дроби могут быть де­тализированы, что в свою очередь позволяет провести расчет показате­ля рентабельности, на базе которого была осуществлена детализация.

    1. Экономическая эффективность новой продукции

    В условиях жесткой конкуренции существенно возрастают требо­вания к эффективности использования продукций за счет повышения качества и экономичности. Продукция должна быть конкурентоспособ­ной, обладать необходимыми потребительскими свойствами, а для вы­хода на внешний рынок — сертифицированной. В условиях свободно­го ценообразования рыночной экономики оценка экономической эф­фективности качества проводится по двум признакам — состоянию ка­чества конструкции и технологического процесса изготовления (инф­ляционные процессы исключаются). Оценка строится по изменению интенсивности функции полезности F, принятой за критерий экономи­ческой эффективности с ценой Р от продаж и себестоимости изделий

    Р С

    за планируемое время их выпуска, Т (рис 10.1), F =

    Как видно из рис. 10.1, та часть ординат, которая заключена между кривой стоимости С и ценовой кривой Р изделия и ограниченная точ­ками Q\ и 02, отражает рентабельность производства и является осно­ванием для повышения качества изделий на производстве. Точка наи­большего отдаления Qq определяет прибыль, соответствующую опти-

    401

    Качество

    конструкции

    Рис. 10.1. Экономическая эффективность конструкции

    мальному качеству. Определение прибыли с учетом качества всегда остается в кругу вопросов стратегии и тактики производства, опреде­ляет целесообразность его автоматизации и выпуска изделия с учетом технического состояния конструкции.

    Оценка по состоянию конструкции изделия осуществляется в двух ва­риантах: без учета и с учетом возможного морального старения изделия.

    Без учета морального старения цена Р будет Р = pN, где р — ожи­даемая цена одного нового изделия; определяется по относительному уровню цен с предшествующими аналогами изделий и техническому уровню продукции; N— партия изделий;

    где Ко — качество аналога конструкции изделия с известной ценой Р0 и единичным показателем качества ЯАГ0; К0 — качество и единичный показатель новой конструкции ПК,. Из расчета технического уровня получено

    С учетом морального старения, приводящего к существенному уменьшению цены изделия во времени, Р вычисляется по формуле

    Тогда

    402

    К ПК

    Р, = -L-ИЬ- р0 е-'-' (1 + е'а' + е‘2°' + e-(W-,)a'),

    К{) пк(>

    где еа — коэффициент морального старения за единицу времени (т. е. цена уменьшается в еа раз за единицу времени); х — среднее время продажи одного изделия, а т0 — отрезок времени от момента расчета коэффициента К до момента продажи первой единицы нового изделия. После суммирования профессии получается формула

    Л к. ПК, п _ат х-е*"

    Л = ——-Рое 0

    j V П V v

    К0 ПК о 1-е

    Коэффициент старения еа приближенно оценивается по данным о цене.

    Пусть Ро — цена единицы старого изделия в момент расчета; Р^т) — цена за т единиц времени до момента расчета. Тогда Р0( т)е~ат, от- куда

    у/*

    рп

    Если конструкция изделия не меняется, а совершенствуется толь­ко технологический процесс изготовления, то при Р -Р0 = const полу­чаем

    р = PoN ~ ^

    Т

    Желательное увеличение F может быть достигнуто за счет умень­шения G и Г.

    Величина себестоимости продукции С определяется совокупным набором факторов на этапах создания изделия от затрат на конструи­рование до затрат на производство. Каждый из факторов в наборе вли­яет не только в границах своего этапа создания, но и опосредованно в другой. Поэтому точную дифференциальную экономическую оценку качества поэтапно дать трудно, к тому же она осложняется появлени­ем других сопутствующих затрат в сборке.

    В этой ситуации для оценки функции себестоимости, изображен­ной на рис. 10.1, можно провести ее интерполяцию по набору отдель­ных значений, полученных для различных показателей качества и точ­ности. При этом гладкую аппроксимацию графика кривой в целом удобно построить на основе кубического сплайна

    S(Q) = /, О - 0 + fjQ ~ Q( 1 - еж2 - Q)M, + (1 + Q)MM ]Л,2 / 6;

    403

    ят&л к =s'(q,), i=о,n- i.

    Значения производных М, находятся из равенств первых производ­ных во внутренних узлах интерполяции

    S'(Q, +0) = (flA-f,)/h,- (2М, + Мм )h, / 6,

    S'(Q, -0) = (/, +(МЫ +2Mi)h,.l /6

    и с условиями вида М0 = Мм = 0.

    Выписанные условия приводят нас к линейной системе с диаго­нальным преобладанием вида

    Рис. 10.2. Алгоритмическая модель экономической эффективности конструкции

    404

    /„-/ f.-fs

    h, h,_, ,

    , / = 0, N- 1

    Mv_, +2Mn =

    A) + ^V-l

    6

    M) — Л/дг — 0.

    Для аппроксимации себестоимости и цены можно решить задачу оптимизации прибыли

    Для решения этой задачи оптимизации с использованием числен­ных методов можно отыскать критические точки Q\ и Qi в узлах пере­сечения кривых, а также оптимальный показатель качества Qo, соот­ветствующий наибольшей прибыли. Алгоритм анализа экономической эффективности конструкции представлен на рис. 10.2.

    1. В чем состоит содержание принципа проведения оценки экономической эффек­тивности стандартизации?

  • Какие выделяют виды экономической эффективности в зависимости от ее оценки?

  • Назовите источники получения экономического эффекта в результате проведения работ по стандартизации.

  • В каких сферах определяется экономический эффект от стандартизации? Поясни­те каждую сферу.

  • Как рассчитывается годовой экономический эффект от стандартизации?

  • Какими методами определяют экономический эффект в сфере опытно-конструк­торских работ?

  • От каких источников получают экономический эффект на стадии проектирова­ния? Как проводится расчет экономического эффекта в сфере опытно-конструкторских работ (ОКР)?

  • Какими методами рассчитывают экономическую эффективность на этапе I техно­логической подготовки производства (ТПП)? Показать расчет годового экономического эффекта от разработки методической документации ТПП.

  • Как рассчитывается годовой экономический эффект унификации и стандартиза­ции? Раскрыть влияние повышения уровня использования ЭВМ на изменение годового экономического эффекта.

  • Какой экономический эффект достигается от стандартизации в сфере производ­ства и эксплуатации? Пояснить эффект расчетом.

  • Какие затраты существенно влияют на экономику качества продукции?

  • В чем состоят методические преимущества функционально-технологического синтеза в оценке экономики качества промышленной продукции на стадии создания?

  • По каким направлениям классифицируются методы расчета экономической эф­фективности?