- •Тепловой и динамический расчёты автомобильного двигателя Методические указания по выполнению курсового проекта
- •Введение
- •1. Задание на проектирование и выбираемые параметры
- •Характеристики жидких топлив
- •Ориентировочные значения параметров теплового расчёта
- •2. Порядок выполнения теплового расчёта
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Параметры свежего заряда
- •2.3. Состав и количество продуктов сгорания
- •2.4. Параметры процесса впуска
- •2.5. Параметры процесса сжатия
- •2.6. Параметры процесса сгорания
- •2.7. Параметры процесса расширения
- •2.8. Индикаторные показатели цикла
- •2.9. Эффективные показатели рабочего цикла
- •2.10. Основные размеры двигателя
- •2.11. Расчёт и построение индикаторной диаграммы
- •3. Порядок выполнения динамического расчёта
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Последовательность расчёта
- •Результаты динамического расчёта автомобильного двигателя
- •3.3. Построение графиков динамического расчёта
- •Список литературы
- •Содержание введение 3
- •Тепловой и динамический расчёты автомобильного двигателя Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 230100.02
3.3. Построение графиков динамического расчёта
По результатам динамического расчёта на листе миллиметровой бумаги формата А1 необходимо построить следующие зависимости удельных сил от угла поворота коленчатого вала:
1) свёрнутая индикаторная диаграмма цикла (из теплового расчёта);
2) развёрнутые диаграммы сил, действующих на поршень:
— избыточного давления газов (pг-p0)=f1();
— силы инерции возвратно-поступательно движущихся масс pj=f2();
— суммарной силы p=f3();
3) развёрнутые диаграммы тангенциальных сил (индикаторных крутящих моментов), действующих на коленчатый вал:
— от одного цилиндра pТ=f4();
— от всех цилиндров pТ=f5();
4) векторная
(полярная) диаграмма сил, действующих
на шатунную шейку
;
5) развёрнутая диаграмма результирующей силы, действующей на шатунную шейку, pшш=f7().
Отдельно на миллиметровке формата А4 строятся зависимости перемещения, скорости и ускорения поршня от угла поворота коленчатого вала.
Построение большинства графиков трудностей не представляет и проводится путём откладывания в прямоугольных координатах в выбранных масштабах значений величин, взятых из табл. 3, для соответствующих углов .
Несколько сложнее построение зависимости pТ=f5(). Она строится на графике pТ=f4(). При этом ось абсцисс — ось углов — в пределах от 0 до 720 п.к.в. разбивается на одинаковые интервалы, число которых равно числу цилиндров двигателя i. Интервал углов поворота на каждом участке для четырёхтактного двигателя равен =720/i.
Участки зависимости pТ=f4() со всех интервалов графически переносятся на первый участок, после чего ординаты полученных кривых в соответствующих углах алгебраически складываются (с учётом знака). Таким образом, получаются значения ординат общего тангенциального усилия от всех цилиндров pТ=f5(). Форма этой кривой, построенной в пределах первого участка, и значения её ординат затем будут повторяться во всех остальных участках, поэтому построение графика на других участках не требуется.
После построения
зависимости pТ=f5()
необходимо определить среднее значение
общего тангенциального усилия от всех
цилиндров за цикл
.
Оно находится путём планиметрирования
площади F,
заключённой между кривой pТ=f5(),
крайними ординатами первого участка и
осью абсцисс. Если часть площади будет
расположена ниже оси абсцисс, то
результирующее значение площади F
подсчитывается как разность между
верхней F1
и нижней
F2
площадями.
Среднее тангенциальное усилие , МПа
,
(71)
где F1 и F2 — площади верхнего и нижнего участков криволинейной трапеции, мм2; l1 — длина первого участка диаграммы, мм; M(pT) — масштаб усилия pТ, МПа/мм.
Далее определяют
среднее значение индикаторного крутящего
момента на валу двигателя от всех
цилиндров
,
Нм
по формуле
.
(72)
Полученное
графическим путём значение среднего
крутящего момента
сопоставляется с его расчётным значением
по данным теплового расчёта, которое
для четырёхтактного двигателя определяется
по формуле
.
(73)
При этом относительная
погрешность
не должна превышать 5-7%.
В заключение динамического расчёта необходимо определить и сопоставить с данными двигателей-прототипов следующие величины:
— коэффициент неравномерности крутящего момента
,
(74)
где
и
— максимальное и минимальное значения
крутящего момента на валу двигателя от
всех цилиндров, подсчитанные по
соответствующим ординатам графика
pТ=f5(),
Нм;
— максимальное
,
минимальное
и среднее
значения результирующей силы, действующей
на шатунную шейку, кН
;
;
(75)
,
где
,
,
— соответствующие значения удельной
результирующей силы, определённые по
графику pшш=f7(),
МПа.
Величина находится путём планиметрирования площади F под кривой pшш=f7():
,
(76)
где F — площадь криволинейной трапеции, мм2; l — длина диаграммы, мм; М(pшш) — масштаб удельной силы pшш, МПа/мм.
