Содержание
Введение 2
1 Выбор схемы электроснабжения отвала и места расположения подстанции 4
2 Определение мощности трансформаторов ГПП и выбор силовых трансформаторов 5
2.1 Определение расчётной мощности трансформаторов 5
2.2 Выбор силовых трансформаторов 6
3 Определение cos φ средневзвешенного коэффициента мощности и выбор БСК 8
3.1 Определение cos φ средневзвешенного коэффициента мощности 8
3.2 Выбор БСК 8
4 Расчёт питающих и распределительных воздушных и кабельных ЛЭП 10
4.2 Расчёт распределительных воздушных линий 13
4.2 Расчёт распределительных кабельных линий 18
5 Расчёт токов короткого замыкания по кривым затухания 22
5.1 Расчёт токов короткого замыкания в точке К1 27
5.2 Расчёт токов короткого замыкания в точке к2 29
5.3 Расчёт токов короткого замыкания в точке к3 30
6 Выбор высоковольтной электрической аппаратуры управления и защиты 35
7 Проектирование заземления участка отвала 39
8 Правила техники безопасности и противопожарные мероприятия 43
Литература 48
Введение
Целью изучение предмета электроснабжение отрасли, являются обобщение и показ взаимосвязи между работой электрооборудования и элементами электроснабжения современного горного предприятия.
Основными вопросами, рассматриваемыми в курсовом проектировании являются:
Выбор схемы электроснабжения участка отвала.
Определение мощности трансформатора и расчет коэффициента мощности.
Расчёт питающих и распределительных воздушных и кабельных ЛЭП.
Выбор аппаратуры управления и защиты.
Заземление отвала и правила охраны труда и техники безопасности.
В городе Асбесте есть градообразующее предприятие комбинат Ураласбест, потребление энергии на котором составляет около 1 млрд. кВт×ч в год. Для электроснабжения промышленных предприятий и коммунально-бытовых нужд комбинат имеет 16 головных понизительных и совмещённых тяговых подстанций общей установленной мощностью 449,7 МВА, в том числе 8 совмещённых тяговых подстанций с 25 тяговыми агрегатами суммарной мощностью трансформаторов 111,9 МВА.
Мощность установленных в комбинате двигателей напряжением 6 кВ составляет 482 МВА, в том числе на горных предприятиях 226 МВА, на обогатительных фабриках 184 МВА и на вспомогательных предприятиях (ремонтно-механический завод) 72 МВА.
От общего расхода электроэнергии по комбинату обогатительные фабрики потребляют 54%, горное предприятие 42% и вспомогательное производство 4%.
В связи с увеличением коэффициента вскрыши и глубины карьера, а также снижение содержания асбеста в руде, производство 1 т асбеста увеличивает объём работ по всем переделам, в связи с чем планируется дальнейшее наращивание энергетических мощностей и строительство дополнительно 8 понижающих и тяговых подстанций.
В горно-обогатительном производстве экономия электроэнергии возможна за счёт улучшения использования оборудования, снижения аварийности, простоев механического оборудования, холостых ходов технологического оборудования на фабриках и т.п.
Исходя из важности проблемы, на комбинате постоянно проводят организационные работы и выполняются технические мероприятия, направленные на экономическое использование электроэнергии. Были осуществлены следующие мероприятия: переоборудованы тяговые подстанции, закончено переустройство контактной сети, электрифицированный транспорт
Южного рудоуправления переведён на напряжение 3,3 кВ, экскаваторы ЭКГ-4 и ЭКГ-8 заменены на экскаваторы ЭКГ-8И, усовершенствованы схемы снабжения горных предприятий, закончено проектирование автоматизированной системы управления технологией производства, модернизированы системы учёта электропотребления, подстанции переведены на обслуживание без дежурного.
Перевод электрифицированного железнодорожного транспорта Центрального рудоуправления на напряжение 3,3 кВ и замена электровоза 21Е
на
тяговые агрегаты ПЭ-2М одновременно с
увеличением их сцепной массы позволило
сэкономить 52 млн. кВт×ч, а замена
устаревшего технологического 
оборудования
на асбестообогатительных фабриках –
6,4 млн. кВт×ч электроэнергии.
Дополнительными организационными мероприятиями по экономии являются: обновление наглядной агитации, разработка норм расхода по всем переделам, доведение их норм до рабочих мест.
Технологические мероприятия направлены на снижение холостого хода оборудования, рациональную организацию работы железнодорожного транспорта, отключение трансформаторных подстанций при останове оборудования, внедрение вакуумных выключателей на горном оборудовании и агрегатного учёта расхода электроэнергии на экскаваторах и т.д.
Современный карьер, таким образом, представляет собой предприятие с высоким уровнем механизации. Поэтому одной из первоочередных задач является повышение уровня квалификации инженерно-технических работников, обслуживающих электроустановки.
Целью курсового проектирования является закрепление теоретических основ лекционного курса, освоение методики и приобретение навыков проектирования.