
- •1.1. Задание кафедры: произвести расчет и конструирование химического реакционного аппарата.
- •2.Выбор материала
- •3.Расчетная часть
- •3.1.1.Определение расчетного давления в аппарате.
- •3.1.2.Определение толщины стенки обечайки, нагруженной внутренним давлением
- •3.1.3.Расчет эллиптической крышки
- •3.1.4.Расчет элементов аппарата при наружном давлении.
- •3.2.Подбор и расчет привода
- •3.3. Выбор уплотнения.
- •3.4. Расчет вала вертикального перемешивающего устройства.
- •3.5.Расчет подшипников качения
- •Шариковый упорный двойной средней серии, тип 38315h (гост 7872-89) по таблице 24.19 [14,c.467].
- •2) Шариковый радиальный однорядный легкой серии, тип 215 (гост 8338-75) по таблице 24.10 [14,c.459].
- •3.6. Расчет мешалки
- •3.7. Расчет шпонки на смятие
- •3.8 Подбор муфты
- •3.9. Расчет опор-лап аппарата
- •3.10. Подбор штуцеров и люка
- •4. Заключение
- •1.2.Введение
- •1.1. Задание кафедры: произвести расчет и конструирование химического реакционного аппарата.
- •2.Выбор материала
3.1.3.Расчет эллиптической крышки
Днища, так же как и обечайки, являются одним из основных элементов химических аппаратов. Цилиндрические цельносварные корпусы как горизонтальных, так и вертикальных аппаратов с обеих сторон ограничиваются днищами. То есть понятие днище и крышка в данном случае взаимозаменяемы, следовательно, их параметры будут одинаковыми.
Толщина эллиптической крышки находится по формуле:
3.1.4.Расчет элементов аппарата при наружном давлении.
При определении толщины оболочки аппарата проводят два расчета: предварительный и проверочный.
Предварительно определяют ориентировочное значение толщины стенки, а затем проверяют выбранную толщину на допустимое давление.
Предварительный расчет толщины стенки цилиндрической обечайки.
Из условия устойчивости и прочности:
.
nу = 2,4 – коэффициент запаса устойчивости в рабочем состоянии;
Е = 2,00∙105 МПа – модуль продольной упругости для материала обечайки при расчетной температуре;
L – длина гладкой обечайки;
D – внутренний диаметр аппарата;
;
- расчетное наружное давление.
K2 определяем по
номограмме на рисунке 6.3 [15, с.104], где
.
K2 = 0,55.
Проверочный
расчет
Проверяем допускаемое наружное давление.
Допускаемое давление из условия прочности:
Вспомогательный коэффициент:
Допускаемое
давление из условия устойчивости:
Определяем
допускаемое наружное давление:
Условие выполняется если
0,39 МПа < 0,55 МПа – условие выполняется.
Толщина стенки стандартного эллиптического днища, работающего под наружным давлением находится по формуле:
Sэ = max
+
С +С0
Sэ = max
+2
+ С0 = max{6,1;2,3}+2+С0=8,1+
+С0=8,1+3,9=12мм.
Параметры эллиптического отбортованного днища по ГОСТ 6533-78 по таблице 7.2 [15, с.116] для D=1600мм и SД=12мм:
НД=400мм;
hц=40мм.
Проверим допускаемое наружное давление:
Допускаемое давление из условия прочности:
Допускаемое давление из условия устойчивости в пределах упругости:
Где коэффициент Кэ определяется по рисунку 7.11 [15, с.133]:
Кэ=0,945.
Определяем допускаемое наружное давление:
Условие выполняется если
0,39 МПа < 0,7 МПа – условие выполняется.
Расчет толщины рубашки аппарата
Рубашки в химических аппаратах предназначаются для наружного нагревания или охлаждения обрабатываемых или хранящихся в аппарате главным образом жидких продуктов. Наибольшее применение имеют рубашки в вертикальных аппаратах. Более простыми и надежными в работе являются неразъемные рубашки, которые стандартизованы для сварной аппаратуры. Рубашки с эллиптическим и коническим днищем применяются при давлении меньше 1,6 МПа и температуре меньше 300˚С.
Параметры неразъемной рубашки с эллиптическим днищем по ОСТ 26-01-984-74 по таблице 9.1 [15, с.164] для D=1600мм, D1=1700мм, V=3,2м3:
F - площадь поверхностного теплообмена,
F=7,8 м2; Н=1349мм; Н1=900мм;
D2=200мм; h=30мм.
Толщина рубашки аппарата находится по формуле:
,
где Рруб – избыточное давление в рубашке;
D1 – диаметр рубашки.
Толщина днища рубашки находится по формуле:
Эскиз корпуса представлен на рисунке 1.
Рис.1.
Расчет элементов механического перемешивающего устройства