Акриловые эластичные материалы

Акриловые эластичные материалы могут иметь 2 формы выпуска: а) комплект порошка и жидкости; б) эластичные пластины.

Комплекты порошка с жидкостью могут быть высоко- и низко­температурной полимеризации.

Порошок представляет собой сополимеры акриловых мономе­ров (метил-, этил-, бутилакрилат; гидрооксиэфиры метакриловой кислоты и др.).

Жидкость для приготовления формовочной массы бывает двух видов:

1) смесь акриловых мономеров или метилметакрилат (может со­держать пластификатор – диоктилфталат или другие, а также неко­торые органические растворители);

2) смесь акриловых мономеров – жидкость для быстротвердею-щих пластмасс.

Жидкость некоторых эластических материалов содержит вещес­тва, регулирующие рост полимерной цепи. При полимеризации в. этом случае образуется полимер меньшей молекулярной массы. Снижение молекулярной массы повышает эластичность материала.

Эластичные пластины для базиса поставляются в виде бесцвет­ных или окрашенных в розовый цвет пластинок 100x65x1 мм для верхней челюсти и 100x65x2 мм для нижней челюсти. Оптимальной эластичности материал достигает в полости рта при 37°С.

Существенным недостатком некоторых акриловых материалов можно считать их относительно быстрое старение, проявляющееся в потере эластичности.

Поливинилхлоридные материалы

Поливинилхлоридные материалы выпускаются двух типов:

а) комплект порошка и жидкости;

б) гель в виде тонкой лепешки, ламинированной полиэтилено­вой пленкой.

Материалы обоих типов представляют собой сополимеры винил-хлорида с другими мономерами. В качестве сополимеров могут ис­пользоваться акрилаты, винилацетат и др. Эластичность достигается за счет внешней пластификации. Полихлорвиниловые материалы лучше противостоят истира­нию, чем акриловые и силиконовые. Их соединение с базисом лучше, чем у силиконовых эластомеров. Наличие в составе полихлорви­ниловых композиций пластификаторов обусловливает недостатки, присущие пластмассам с внешней пластификацией (миграция плас­тификатора, старение).

Силиконовые материалы

Сравнение ряда эластичных материалов различной химической природы показывает существенные преимущества силиконов и, прежде всего, стабильную эластичность этих материалов при ис­пользовании их в качестве подкладки базиса зубного протеза. Кроме того, силиконовый материал холодной вулканизации весьма техно­логичен и позволяет изготавливать эластичную подкладку в условиях клиники, минуя зуботехническую лабораторию.

Силиконовые материалы для мягких базисных подкладок пред­ставляют собой наполненные силиконовые композиции холодной вулканизации. Поставляются они в виде пасты и катализирующей жидкости. Паста упакована в металлическую тубу. В комплект мате­риала могут входить 1–3 жидкости. Первые две – катализаторы вул­канизации, третья используется как фунтовый адгезив.

Паста содержит такие компоненты, как силиконовый каучук, на­полнитель, краситель. Лучшими наполнителями являются органо-кремнеземы. В качестве катализаторов используются метил-триаце-то-оксисилан, который одновременно является и сшивагентом, хелатные соединения титана и алюминия, аминосилана.

Силиконовые подкладки, обладая высокой эластичностью и способностью амортизировать жевательное давление, повышают адгезию протеза к слизистой оболочке полости рта в 4 раза, длитель­но сохраняют эластичность, но недостаточно прочно сращиваются с материалом базиса, имеют невысокую прочность на разрыв, плохо смачиваются, хуже противостоят стиранию, чем акриловые и поли­хлорвиниловые материалы. Повышение показателей механической прочности может быть достигнуто за счет выполнения и подбора каучука с оптимальной молекулярной массой и использования усиливающих наполнителей (органо-кремнезема), которые позволяют увеличить прочность на разрыв с 0,2 до 1,8 Н/мм2. Для улучшения связи подкладки с базисом последний перед наложением на него силиконовой части обрабаты­вают адгезивом. В качестве фунтового адгезива используют, напри­мер, аллигриметоксилан.