
- •Методические указания к практическим работам
- •Предисловие
- •Практическая работа № 1 Расчет статических нагрузок механизма подъема мостового крана
- •Задание:
- •Исходные данные:
- •Теоретическая часть
- •Практическая работа № 2 Расчет статических нагрузок механизма передвижения моста крана
- •Задание:
- •Практическая работа № 4 Расчет мощности, выбор двигателя токарного станка
- •Исходные данные:
- •Теоретическая часть
- •Практическая работа № 8 Расчет мощности, выбор двигателя сверлильного станка
- •Исходные данные:
- •Теоретическая часть
- •Практическая работа № 10 Расчет мощности, выбор двигателя фрезерного станка
- •Исходные данные:
- •Теоретическая часть
- •Практическая работа № 11 Выполнение схем соединения производственного механизма
- •Исходные данные:
- •Практическая работа № 12 Расчет осветительной установки производственного помещения
- •Задание:
- •Исходные данные:
- •Литература
Практическая работа № 4 Расчет мощности, выбор двигателя токарного станка
Цель работы: научиться рассчитывать мощность резания при токарной обработке, строить нагрузочную диаграмму, выбирать и проверять двигатель.
Задание:
Рассчитать мощности резания при черновой и чистовой обработке
Построить нагрузочную диаграмму
Выбрать двигатель
Проверить двигатель на перегрузочную способность
Исходные данные:
Таблица 2 – Выбор номера варианта практической работы
Последняя цифра номера по журналу |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
D |
20 |
50 |
70 |
80 |
120 |
200 |
300 |
350 |
450 |
500 |
tчерн |
3 |
5 |
4 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
tчист |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,4 |
0,3 |
Предпоследняя цифра номера пожурналу |
0 |
1 |
2 |
3 |
Материал |
Сталь |
Серый чугун |
Ковкий чугун |
Медный сплав |
L |
200 |
300 |
400 |
500 |
Tо |
1 |
2 |
1,5 |
2,5 |
Где D – диаметр детали, мм
tчерн – глубина резания при черновой обработке, мм
tчист – глубина резания при чистовой обработке, мм
L – длина обработки, мм
Tо – время паузы, мин
Теоретическая часть
Скорость резания, м/мин
где Т – стойкость резца. Среднее значение стойкости при одноинструментальной обработке Т = 30 – 60 мин;
s – подача, мм/об, выбирается по [4] в зависимости от диаметра, материала детали, глубины резания;
Cv, m, x, y – коэффициент и показатели степени, определяются по [4]
Усилие резания, Н
где Cf, x, y, n – коэффициент и показатели степени, определяются по [4]
Мощность резания, кВт
Частота вращения шпинделя, об/мин
Машинное время (время обработки), мин
Циклограмма станка следующая: черновая обработка, пауза, чистовая обработка, далее цикл повторяется.
По рассчитанным мощностям строится нагрузочная диаграмма и определяется эквивалентная мощность
где Ро- мощность потерь холостого хода
- КПД станка, принимается равным 0,75-0,8
По справочнику [5] или приложению 1 выбирается асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором по условию
Для проверки двигателя на перегрузочную способность необходимо выполнить условие
где Мсмакс – максимальный статический момент при черновой обработке
Мкакс – максимальный момент двигателя, равный критическому
Практическая работа № 8 Расчет мощности, выбор двигателя сверлильного станка
Цель работы: научиться рассчитывать мощность резания при сверлении, выбирать двигатель.
Задание:
Рассчитать мощность резания при сверлении
Выбрать двигатель