1Как определить подвижность смеси ?

Подвижность бетонной смеси - способность бетонной смеси растекаться под действием собственного веса. Степень подвижности бетонной смеси П оценивают величиной осадки (в см) конуса, сформованного из данной смеси. Подвижность бетонной смеси определяют на стандартном конусе (высота – 300 мм, диаметр основания – 200 мм, диаметр вершины – 100 мм). Величину осадки конуса (ОК) измеряют линейкой. Чем больше осадка конуса, тем более подвижна бетонная смесь. Практически все, кто когда – либо сталкивался с применением бетона в быту работали с подвижными (жидкими) бетонными смесями, которые легко заполняют даже самую сложную опалубку. Однако прежде чем снять опалубку необходимо какое–то время для того, чтобы бетон затвердел. При изготовлении камней методом вибропрессование на вибропресс, использование подвижных бетонных смесей становиться невозможным из-за того, что сразу после завершения процесса уплотнения (виброуплотнения) снимается с изделия форма тротуарной плитки.

2как корректировать подвижность бетонной смеси

Эффективность прогнозирования подвижности даже на следующий замес связана со значительной погрешностью предсказания из-за невысокой автокорреляции процесса. Поэтому большинство создававшихся автоматических консистометров предусматривало измерение консистенции (или коррелированной с ней косвенной характеристики) в процессе приготовления замеса для возможности его корректировки. В этом случае задача контроля консистенции, по существу, снимается, уступая место проблеме ее авторегулирования.

3 как определить марку бетона

Чтобы определить марку бетонных изделий, одновременно с их изготовлением из той же бетонной смеси готовят кубики размером 10 X 10 X 10 см или 20 х 20 X 20 см, выдерживают их в течение 28 дней во влажной среде, а затем подвергают раздавливанию под прессом или иным способом. Прочность (марка) бетона зависит от ряда причин: марки (активности) и количества вводимого цемента или смешанного вяжущего, количества введенной в состав бетона воды, характера заполнителя, интенсивности уплотнения бетона, условий и сроков его твердения. Чем больше цемента введено в массу, тем выше будет прочность бетона; чем выше активность (марка) вяжущего, тем меньше его требуется для получения изделий одной и той же марки. Однако уменьшение количества вводимого в бетон цемента не должно переходить определенного предела, ниже которого бетон будет получаться слишком жестким и рассыпчатым; цемента не хватит не только для заполнения пустот между зернами заполнителя, но и для создания вокруг каждого зерна оболочки из вяжущего теста. В таких случаях для повышения пластичности бетона к вяжущему добавляют глину, известь и другие пластифицирующие добавки. Для тяжелых бетонов техническими условиями установлены следующие марки: 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 и 600; для легких бетонов — 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200 и 300. К каждому вагону или партии цемента должен прилагаться паспорт завода-изготовителя с указанием активности, начала и конца схватывания и других свойств цемента.

Факторы, влияющие на прочность бетона

Существует множество факторов, влияющих на прочность и другие свойства бетона (к примеру, состав цемента и его марочная прочность, очень часто отличающаяся от номинальной прочности). Иногда бывает так, что в разных концах даже одного вагона может быть разный по качеству цемент. Цемент, который продают в мешках, также довольно часто не соответствует указанному виду на этикетке. Кроме этого, марочная прочность цемента снижает (в среднем, до 10% в месяц) его длительное хранение. На прочность бетона могут оказывать влияние:

• температура воды и воздуха,

• условия твердения,

• сезонно меняющаяся жесткость воды.