3. Взаимосвязь между нормой труда и нормой выработки.

Увеличение или уменьшение нормы выработки рабочих или машин в натуральных единицах измерения при изменении нормы труда (выработки машин) можно подсчитать по формуле:

Nвыр.м = Nвыр.с 100/ (100 ± х),

где Nвыр.м - новая норма выработки при уменьшении или увеличении нормы труда (выработки машин); Nвыр.с - существующая норма выработки; ±х - увеличение или уменьшение нормы труда (выработки машин), %.

В случае необходимости определения новой нормы выработки в процентах надо использовать следующую формулу: Nвыр.% = 100 х / (100± х),

Уменьшение или увеличение нормы труда (времени) или выработки машин при изменении нормы выработки как в натуральных показателях, так и в процентах, следует считать по формулам: Nтр н = Nтр.с 100 / (100± х2),

где Nтр н - новая норма труда (времени); Nтр.с - существующая норма труда (времени); -

увеличение или уменьшение нормы выработки, %;

Эффективность применения новых норм выработки можно подсчитать по формуле производительности труда Рт, %: Рт = Nвыр.м / Nвыр.с * 100

Пример: принято снизить норму труда на 10 %. Требуется определить, на сколько процентов повысится производительность труда, если существующая норма выработки была 120 м3/смену.

Решение: 1) новая норма выработки: Nвыр. = 120*100 / (100-10) = 133,3 м3/смену;

2) производительность труда Рт = 133,3 : 120 *100 = 111%; 3) повышение производительности труда ∆Рт = 111-100=11%

По исходным данным найдем новую норму выработки, производительность труда и повышение производительности в процентах

№ варианта	Вид строительно- монтажного процесса	%	Норма выработки существующая
1, 17	Кладка стен	-10	250
2, 18	Кладка стен	-15	220
3,19	Кладка стен	-20	210
4,20	Монтаж конструкций	-10	50
5,21	Монтаж конструкций	+5	55
6,22	Монтаж конструкций	-5	60
7,23	Отделочные работы	+5	1200
8,24	Отделочные работы	-20	1350
9, 25	Кладка стен	+10	200
10,26	Кладка стен	+15	180
11,27	Кладка стен	+20	250
12,28	Монтаж конструкций	+10	60
13,29	Монтаж конструкций	-5	85
14,30	Монтаж конструкций	+20	50
15,31	Отделочные работы	-10	1500
16,32	Отделочные работы	+10	1100

Практическая работа №3

Разработка норм времени использования строительных машин и обслуживающих их рабочих

При определении полной нормы использования строительных машин, состоящей из работы под полной, неполной или обоснованно пониженной нагрузкой, работы в холостую и регламентированных перерывов, необходимо внимательно изучить условия применения этих машин с целью правильного выбора расчетной формулы и всех необходимых коэффициентов; подсчитать расчетную производительность машин за смену с учетом регламентированных перерывов; подобрать состав рабочих-механизаторов; определить полную величину нормы использования машин. Расчетная производительность строительных машин Рсм подсчитывается с учетом их действия: А) для машин цикличного действия: Рсм = N*v*Tсм* K1*K2*…*Kn; Б) для машин непрерывного действия: Рсм = w*Tсм*K1*K2…*Kn,

Где Рсм- сменная производительность машин; N- среднее число циклов за 60 мин цикличной работы (принимается на основе расчетных данных или по результатам нормативных наблюдений); v-количество продукции за 1 цикл; w – производительность машин непрерывного действия за 1 час, подсчитывается по формулам для данной машины или взятая по справочнику

К1, К2…Кn- коэффициенты, характеризующие работу машин.

Полную величину нормы использования машин на измеритель конечной продукции можно рассчитать по формулам: Nмаш = Tсм / Pсм ; Nмаш = (1/ Pсм) * (100/100-(Hp.x+Hp)

Где, Nмаш- норма времени использования машин (цикличного или непрерывного действия), маш-ч или в смену; Рч (Рсм) – производительность машин за 1 час или смену; Нр.х.- проектная величина нецикличной работы и допустимая работа в холостую,%; Нр- проектная величина регламентированных перерывов,%.

Пример: определить норму времени использования машины на приготовление 1м3 бетона в бетономашалке вместимостью 500л, если по данным установлены следующие затраты времени (секунды):

1. Загрузка ковша - 50с, 2. Подъем ковша – 10с, 3. Поворот барабана – 6с, 4. Вращение барабана – 12с, 5. Разгрузка смеси – 12с, 6. Простои – 360с, 7. Вращение барабана – 4с, 8. Опускание ковша - 4с, 9. Перемешивание смеси – 70с, 10. Разгрузка барабана -10с, 11. Холостая работа -300с.

Коэффициент выхода бетона К1=0,72, коэффициент использования машин по времени К2=(8,2• 60 -(360+300):60 / (8,2• 60) = 481/492=0,98.

Состав звена машинист 1 чел 5-го разряда

Решение: 1. определяем сменную производительность бетономешалки Рсм= 360: (50+10+6+12+12+4+4+70+4+10) •0,72•0,5•8•0,98=55,67м3/смену,

2. производственная норма времени использования машин Nмаш = 8,2•55,67= 0,15 маш.-ч/м3

Определить норму времени использования машин на основании данных приведенных в таблице

№ варианта	Процесс и условия его выполнения	Элементы процесса	Затраты времени,с
1,6,11,16, 21	Разработка котлована экскаватором Э-652 (грунт III категории, средней влажности) с углом поворота - 135°, Высота забоя –нормальная Кк.р=0,77; Кп=1,19; Кн=1,05; Кр=1,25; Ку=0,81	1.копание грунта 2.нагрузка грунта на самосвал 3.поворот стрелы 4.погрузка грунта 5.поворот ковша	5,5 4,2 2,1 2,2 3,2
2,7,12,17, 22	Монтаж панелей крупнопанельного дома краном с углом поворота стрелы - 180°. Кл.в = 0,82, Кр = 0,94 и Кп=0,83	1. строповка панелей 2. подъем панелей 3.установка панелей 4. поворот стрелы	70,3 120,1 60 186,3
3,8,13,18,23	Монтаж колонн массой 12,8 т промздания, высотой 12м. краномСКГ-30. Ки.в=0,94; Кр=0,96;Кп=0,87	1.заценпка колонны 2.подъем колонны 3.перемещение крана 4.поворот стрелы 5.опускание груза 6.установка колонн 7.поворот стрелы	40 89 26 11 43 830 39
4,9,14,19,24	Подвозка железобетонных балок массой 0,5 т к монтажной зоне погрузчиком П-4003. Ки.в = 0,58, Кр =0.94; Кн=0,92	1.зацепка балок 2.поворот с грузом 3.перемещение 4. подъем и опускание каретки	12 9 48 27
5,10,15, 20,25	Нагрузка щебня на автосамосвал погрузчиком Д-388 вместимостью ковша 0,8 м3. Ки.в = 0,8, Кн = 0,92, Кр = 0,87.	1. Наполнение ковша 2. Поднятие ковша 3. Перемещение погрузчика 4.погрузка на самосвал	13 12 10 5