1. Насосні установки

   1. Насосна установка та її обладнання

   2. Характеристика насосної установки

   3. Схеми заливки насоса

2. Монтаж насосних установок

   1. Технічна документація

   2. Приймання насосної станції під монтаж

   3. Основні матеріали та деталі трубопроводів

   4. Допоміжні матеріали

   5. Підготовка насосного обладнання до монтажу

   6. Монтаж насосних агрегатів

   7. Центрування валів насоса та двигуна

   8. Монтаж трубопроводів насосної установки

   9. Монтаж апаратури та контрольно-вимірювальних приладів

   10. Випробування та промивка трубопроводів

   11. Механізми та пристосування, що застосовуються для монтажних робіт

   12. Пробний пуск та випробування насосної установки

   13. Здача насосної установки у експлуатацію

   14. Основні правила техніки безпеки під час монтажу насосних установок

3. Експлуатація насосних установок

   1. Організація експлуатаційної служби

   2. Змащування підшипників насосного агрегату

   3. Догляд за ущільненнями насоса

   4. Боротьба з шумом та вібрацією насосного агрегату

   5. Техніка безпеки під час експлуатації насосних установок

4. Ремонт насосів

   1. Організація ремонтної служби

   2. Розбирання насосів та контрольна перевірка деталей

   3. Ремонт та відновлення деталей

   4. Балансування робочих коліс

   5. Складання насосів

   6. Ремонт та випробування арматури

5. Експлуатація приводів

   1. Технічне обслуговування приводів

   2. Технічне обслуговування робочих рідин

1 Насосні установки

1.1 Насосна установка та її обладнання

Насосна установка (рис. 1) складається з насосного агрегату та комплектуючого обладнання, змонтованого за визначеною схемою, яка забезпечує роботу насоса. У склад насосного агрегату входять насос та двигун, встановлені на загальній рамі або плиті. Крутний момент від двигуна до насоса передається за допомогою муфти. Всмоктувальний та напірний трубопроводи обладнуються запірною, запобіжно-регулюючою арматурою та контрольно-вимірювальними приладами, що забезпечують роботу насосної установки у заданому режимі.

Діаметри трубопроводів, тип та кількість арматури та приладів залежать від призначення насосної установки, її потужності, умов роботи та інших факторів. Приймальний клапан з сіткою призначений для утримання води у всмоктувальному трубопроводі під час заливки насоса перед пуском. Засувка на всмоктувальному трубопроводі слугує для його перекриття. Встановлюють її у тих випадках, коли насос знаходиться під заливом або у всмоктувальному трубопроводі є надлишковий тиск. Кран для випуску повітря з насоса встановлюють у верхній частині корпуса. За його допомогою також перевіряють щільність закриття засувок на всмоктувальному та нагнітальному трубопроводах перед розбиранням насоса. Зворотний клапан слугую для попередження зворотного руху води при паралельній роботі насосів. Наявність такого клапану на насосі дозволяє тримати засувки резервного насоса відкритими та запускати його негайно у випадку відключення працюючого насоса. Засувка на напірному трубопроводі призначена для відключення насоса та регулювання його подачі. Вакуумметром визначають розрідження у всмоктувальному, манометром – тиск у нагнітальному трубопроводах. Крім перелічених приладів, можуть встановлюватися ще запобіжний клапан, регулятор витрати або тиску тощо. Необхідність та доцільність їх встановлення визначають у кожному конкретному випадку.

1.3 Схеми заливки насоса

Всі насосні установки за способом їх включення у роботу можна розподілити на три основні групи: з насосами, що знаходяться під заливом; із самовсмоктувальними насосами; з насосами, що потребують заливки перед пуском.

Перед пуском як відцентрових, так і осьових насосів їх корпус, робоче колесо і всмоктувальний трубопровід повинні бути заповнені водою.

Для підвищення надійності роботи насосів на насосних станціях і полегшення автоматизації відцентрові насоси, як правило, а осьові насоси обов’язково необхідно встановлювати з підпором при найнижчому рівні води у приймальному резервуарі. Перед пуском насоса достатньо відкрити засувку на всмоктувальній лінії насоса і кран для випуску повітря, встановлений у верхній точці корпуса насоса. У тих випадках, коли відцентрові насоси з тих або інших причин встановлені вище рівня води у приймальному резервуарі, на насосних станціях повинна бути спеціальна система для заливки.

Залив від напірного трубопроводу (рис. 2) застосовується за умови, коли напірний трубопровід постійно знаходиться під тиском, і за наявності обвідної труби, що з’єднує напірний трубопровід з корпусом насоса, та приймального клапану на всмоктувальному трубопроводі. На обвідній трубі відкривається зливний вентиль і у насос та всмоктувальний трубопровід подається рідина під тиском до тих пір, доки вода на з’явиться у повітряному крані. Витокам рідини запобігає приймальний клапан.

Залив із застосуванням струминного насосу (інжектора) (рис. 3). Струминний насос, що працює від напірного трубопроводу або від автономного джерела, приєднується до верхньої частини корпусу насоса. Вода, пара або стиснене повітря поступають з великою швидкістю у сопло, захоплюючи з собою повітря з насоса, у результаті чого створюється розрідження і насос через всмоктуювальний трубопровід заповнюється водою. Перед пуском струминного насоса засувка на напірному трубопроводі основного насоса повинна бути щільно зачиненою. Як тільки струминний насос почне викидати перекачувану рідину, можна вмикати основний насос.

Схема автоматичного заливу від бачка (рис. 4) застосовується у випадках, коли в напірному трубопроводі нема постійного надлишкового тиску. Під час роботи насоса бачок наповнюється водою від напірного трубопроводу через ковпачковий клапан. При зупинці насоса рідина з бачка поступає в насос. Для першого запуску необхідно мати джерело води.

Схема заливу за допомогою вакуум-насоса (рис. 5) застосовується на великих автоматизованих насосних станціях, обладнаних потужними насосами. Для роботи вакуум-насоса потрібен запас чистої води. Розрідження, необхідне для заповнення водою насоса та всмоктувальної лінії, створюється вакуум-насосом, приєднаним до корпусу основного насоса через циркуляційний контрольний бачок. При заливі насосів, які перекачують забруднені рідини, необхідно мати пристрої, що запобігали б попаданню бруду в вакуум-насос. Вакуум-насоси можуть бути рекомендовані при роботі на абсолютно чистій воді. При забрудненій воді необхідно використовувати струминні насоси.

Залив за допомогою допоміжного насоса (рис. 6) малої потужності застосовується за відсутності води під надлишковим тиском. Застосовується така схема за відсутності джерела води з надлишковим тиском. Схема може бути автоматизованою.