
- •Глава 1. Технология сварочных работ
- •1.1. Общие сведения о сварке
- •1.2. Сварные соединения и швы
- •1.2.1. Классификация сварных соединений и швов
- •1.2.2. Условные изображения и обозначения сварных соединений и швов
- •1.3. Оборудование для дуговой, ручной, плавящимся электродом виде сварки
- •1.3.1. Устройство и обслуживание сварочных трансформаторов
- •1.3.2. Устройство и обслуживание сварочных преобразователей
- •1.3.3. Инструмент, принадлежности и спецодежда электросварщика
- •Сечения гибких сварочных проводов.
- •Ручного отключения тока.
- •1.4. Термическая резка металлов
- •1.4.1. Газовая резка
- •1.4.2. Эксплуатация баллонов
- •1.4.3. Эксплуатации газовых редукторов
- •1.4.4. Эксплуатация горелок
- •1.5. Сварка трубопроводов
- •1.5.1. Подготовка кромок и прилегающих поверхностей под сварку.
- •Р ис. 1.40. Устройство сварного шва
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами
- •Рекомендуемое значение сварочного тока при сварке электродами
- •1.5.2. Сварка труб линейной части магистральных газопроводов
- •1.5.3. Сварочно-восстановительные работы
- •1.5.4. Сварка труб на огневых работах
- •1.5.5.Контроль качества сварных стыков
- •1.5.6. Ремонт сварных соединений
- •Зависимость ширины удаляемого участка при
- •Режимы сварки
1.4.3. Эксплуатации газовых редукторов
При эксплуатации газовых редукторов необходимо проверить наличие и исправность манометров. Стрелки должны находиться на нулевых делениях и не смещаться при поворачивании редукторов (рис.1.22.) Проверить наличие и исправность присоединительных частей редукторов к баллонам и горелкам.
Кислородный редуктор. Редуктор установить на чистую обтирочную салфетку (рис. 1.23., а). Проверить исправность резьбы - 1 и граней под ключ - 2 на накидной гайке - 3 (рис 1.23., б). Проверить исправность накидной гайки и ниппеля для присоединения шланга от горелки. Вывернуть из камеры высокого давления специальную гайку - 1, осмотреть - не засорены и не смяты ли края отверстия - 2, не забита ли резьба - 4, исправна ли уплотнительная шайба - 3. Убедиться в наличии и исправности фильтра - 5 (рис. 1.23.). Собрать детали камеры высокого давления в обратной последовательности.
Ацетиленовый редуктор. Проверить исправность: четырехгранника-1, резьбы - 3, нажимного винта - 2, хомута - 4, фильтра - 5 (рис. 1.24.).
.
Рис. 1.20.
Рис. 1.21.
Рис. 1.22.
Рис. 1.23.
Рис. 1.24.
Рис.1.25.
Рис. 1.26.
Рис. 1.27.
Пропан - бутановый редуктор. Осмотреть: штуцер - 1, резьбу - 7 (левая), грани под ключ - 2, проточку на углах сопряжения граней накидной гайки - 6 (рис. 1.24.). Вывернуть гайку - 5, снять шайбу - 4, вынуть фильтр - 3 из штуцера - 1 (рис.1.25.). Установить их исправность и собрать в обратной последовательности. Присоединить редукторы к баллону.
Установка редукторов
Кислородный редуктор. Продуть вентиль баллона. Навернуть накидную гайку - 1 на резьбу штуцера баллона - 2 (рис.1.26., а). Взять гаечный ключ - 3 и затянуть накидную гайку - 1, вращая ее ключом по часовой стрелке (рис. 1.26., б).
Ацетиленовый редуктор. Взять редуктор, надеть хомут - 2 (рис. 1.27., а) на вентиль ацетиленового баллона так, чтобы посадочное место - 3, вошло в гнездо - 4, вентиля - 5 (1 - четырехгранник).
Придерживая редуктор рукой, поджать винт в веточке вентиля. Взять гаечный ключ - 9 и винтом - 6 закрепить редуктор - 7 на баллоне - 8 (рис. 1.27., б)
Пропан - бутановый редуктор. Навернуть накидную гайку - 1 на резьбу штуцера баллона - 2 путем вращения ее против часовой стрелки (рис. 1.28.,а) и затянуть ключом (рис. 1.28.,б). Проверить редукторы на самотек. Вывернуть регулировочный винт 1 до освобождения пружины. Винт должен свободно вращаться в крышке редуктора - 3 (рис. 1.29.).
Открыть медленно вентиль - 2. Смочить отверстие штуцера - 4 мыльной пеной. Наличие мыльных пузырей в отверстии штуцера указывает на наличие самотека, т. е. на нарушение герметичности клапана. При отсутствии самотека на выходном отверстии образуется устойчивая мыльная пленка. Подсоединить к редуктору шланги от горелки или резака (рис. 1.30.). Надежно закрепить. Установить рабочее давление (Р раб.). Проверить, вывернут ли регулировочный винт - 1 (рис. 1.31.). Открыть вентиль кислорода на сварочной горелке (резаке). Вращая нажимной винт - 1 по часовой стрелке, установить требуемое Р раб, ориентируясь на показания стрелки манометра низкого давления - 3 (рис. 1.31.). Проверить герметичность всех соединений редуктора. Вывернуть регулировочный винт, освободить рабочую пружину, затем закрыть вентиль расхода газа на горелке (резаке).
После некоторого неизбежного повышения давления газа в камере низкого давления стрелка манометра должна остановиться, что указывает на отсутствие самотека. Падение давления указывает на негерметичность соединений шланга с редуктором, манометра низкого давления, предохранительного клапана, крышки. Установить герметичность соединений редуктора смачиванием их мыльной пеной.
При обнаружении каких-либо неисправностей выполнить следующие операции:
немедленно перекрыть вентиль баллона;
выпустить газ из редуктора, для чего, отсоединить шланг от ниппеля редуктора (рис. 1.32.) и вращением регулировочного винта - 1 против часовой стрелки открыть клапан.
По окончании работы:
вывернуть регулировочный винт, освободить рабочую пружину.
снять редуктор с баллона и положить на хранение в чистом месте, исключающем попадание масла, жира и других загрязнений на редуктор.
Рис. 1.28.
Рис. 1.29.
Рис. 1.30.
Р
Рис.1.31. Рис.1.32.
Осмотр и предварительное испытание горелок.
Получить новую горелку, проверить комплектность в соответствии со спецификацией завода-изготовителя; уточнить количество и номера наконечников, действует ли срок гарантии, наличие запасных частей и ключей.
Изучить инструкцию по эксплуатации.