Расчет потребного количества оборудования и площадей

Потребное количество оборудования рассчитывается по каждой группе однотипного j-го оборудования:

Расчет загрузки оборудования производят по формуле:

- объем работ в нормо-часах по группе однотипного оборудования;

- планируемый коэффициент выполнения норм (приведен в задании, ПРИЛОЖЕНИЕ 1).

где - трудоемкость i-го изделия по данному j-му виду работ;

К – коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства.

Коэффициент можно определить отношением:

Действительный фонд работы оборудования определяется как:

где - количество рабочих дней в планируемом периоде (квартале);

- продолжительность смены (определяется исходя из продолжительности рабочей недели в часах 41 час и количества рабочих дней в неделю), час;

- процент плановых потерь времени на ремонт оборудования (определяется по нормативам – см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3, табл.№1);

q – сменность работы.

Если расчетное количество оборудования получится дробным, его округляют до целого большого числа .

Подсчитав количество оборудования, можно найти коэффициент загрузки по каждому его виду:

где - принятое количество оборудования соответствующего j-го вида.

Средняя загрузка оборудования в процентах определятся по формуле:

где m – число видов оборудования.

подсчитывают отдельно для станочного оборудования и для слесарных рабочих мест.

Стоимость оборудования определяется по нормативам (см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3, табл.№2).

В цехах, имеющих станочное оборудование, необходимо предусмотреть мастерские по ремонту оборудования (группа механика), заточке инструмента, ремонту приспособлений и инструмента (ПРИН), работающие в одну смену.

В механообрабатывающих цехах с количеством оборудования до 150 станков рекомендуется группу механика объединить с мастерской ПРИН.

Количество станков во вспомогательных мастерских производственных цехов определяется по количеству обслуживаемого основного оборудования цеха по нормативам и распределяют по видам примерно в следующей пропорции (см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3, табл.№3):

токарные 40-50%

сверлильные 20-25%

универсально-фрезерные 12-15%

шлифовальные 7-10%

Количество верстаков для группы механика и ПРИН рекомендуется планировать по числу слесарей, работающих в этих группах.

В цехах с несложным и небольшим количеством оборудования (100ед.) группу механика и мастерскую ПРИН можно не предусматривать.

Результаты расчетов всех видов оборудования заносят в расчетную форму 2 (ПРИЛОЖЕНИЕ 2).

Площадь цеха определяется так:

где - производственная площадь, занятая непосредственно рабочими местами;

- площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха (мастерскими по ремонту оборудования, инструмента и приспособлений, склады и т.д.);

- площадь, занимаемая бытовыми и конторскими помещениями;

- площадь, занимаемая проходами и проездами.

Производственную площадь цеха рассчитывают по удельным нормам на единицу оборудования:

где - удельная площадь на единицу данного j-го вида оборудования

(см. ПРИЛОЖЕНИЕ 3, табл.№4).

Вспомогательную площадь цеха, занятую под конторские и бытовые помещения, а также под проезды и проходы, определяют укрупненно по нормативу от ( =25%, =40%, =20%).