
- •Предмет и задачи курса «организация производства»
- •История развития науки об организации производства
- •Основные принципы организации произв.Процессов
- •Понятие о произв.Процессе
- •Типы производства и их технико-экономические характеристики
- •Производственный цикл изготовления изделия и его структура
- •Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса
- •Расчет и анализ продолжительности произв.Цикла сложного процесса
- •Производственная структура предприятия
- •Особенности организации предметно-замкнутых участков
- •Организация поточного производства: хар-ка, классификация поточ.Линий
- •Особенности организации и расчет онпл
- •Особенности организации и расчет мнпл
- •Особенности организации и расчет оппл
- •15. Особенности организации и расчет многопредметной прерывно-поточной линии (мппл)
- •16. Организация автоматизированного производства
- •18. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий
- •19. Особенности организации роботизированного производства.
- •20. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем (гпс).
- •21. Организационная структура гпс.
- •22. Организация инструментального хозяйства предприятия.
- •24. Организация работы ремонтного хозяйства (р.Х.)
- •Организация планово-предупредительного ремонта и тех. Обслуживание оборудования.
- •25. Организация энергетического хозяйства предприятия
- •26. Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •27. Организация складского хозяйства предприятия.
Организация производства
Предмет и задачи курса «организация производства»
Предметом курса является: организация основного и вспомогательного производства, его обслуживание, организация труда, управление и планирование на предприятии, т. е. – методы и средства организации информационных, маркетинговых, конструкторских, технологических, логистических, экономических, производственных и управленческих процессов.
Соответственно целью курса является обучение теории и методам организации производства конкурентоспособной продукции. Достижение этой цели возможно только после обучения организационным вопросам решения соответствующих задач, включающих:
- принципы новой экономики – экономики всеобщей конкуренции;
- основы теории организации;
- методы комплексной диагностики производственных систем;
- принципы стратегического маркетинга;
- методы принятия организационных решений;
- методы организации комплексной подготовки производства новой продукции;
- методы выбора рационального типа и формы организации производства;
- принципы формирования организационной культуры производства;
- технологии и информационного обеспечения и автоматизации производства;
- методику расчета производственной мощности;
- принципы и методы управления персоналом;
- принципы отбора конкурентоспособных поставщиков;
- основы закупочной, внутрипроизводственной и сбытовой логистики;
- методы организации основных, вспомогательных и обслуживающих производства;
-методы организации повышения качества продукции.
История развития науки об организации производства
История формирования и развития науки начинается в первой половине 18 века, когда Р.Аркрайт создал фабричный кодекс, предусматривающий систему штрафов за нарушение труд.дисциплины. в 19 в. Ф.Тейлор стал основоположником научн.орг-и труда. Основ.работы «Управление фабрикой» и «принципы науч.управления». он советовал заменить традиц.приемы работы на механизированные и предложил отбор рабочих и систематическое обучение. Он разработал аналитич.метод нормирования труда.
Г.Гант занимался разработками в области премиальной оплаты труда. Внес вклад в разработку теории лидерства.
Г.Эмерсон изложил в труде 12 принципов производительности, предлагал системы коллективного труда.
А.Файель разработал систему управления производством
Форд-страший(1913) внедрил новую систему орг-и труда «поточные линии»
Аданецкий ввел теорию построения произв.процессов во времени, разработал графики движения деталей
Уолкер, Келли, Малкольм разработали систему сетевого планирования
Одчи разработал теорию Z, которая предусматривала возможность переноса японск.методов орг-и произв-ва в др.страны
Митрофанов разработал принципы групп.методов обработки деталей
Основные принципы организации произв.Процессов
а) принцип дифференциации предполагает разделение произв.процесса на отдельн.тех.процессы
б) принцип интеграции – при применении высокопроизв.оборудования принцип диффернц-и переходит в принцип интеграции(концентрации, интеграции)
в) принцип специализации – предполагает выделение на пред-и цехов,участков и отдельн.раб.мест, кот-е отличаются особыми произв.процессами
г)принцип пропорциональности – требует равн.производительности всех звеньев ПП
д) принцип прямоточности - предполагает создание условий при которых предмет труда переходит простейший путь процесса произ-ва
е) приницп непрерывности – предполагает ликвидацию или сведение к минимуму перерыва м-у операциями
ж) принцип параллельности - предполагает одновременное выполнение частичных произв.процессов при изготовлении изделия
з) принцип ритмичности – предполагает планомерную повторяемость выпуска ГП
и) принцип автоматичности - предполагает максимальное выполнение операций пп автоматически
к) принцип гибкости – обеспечивает такую орг-ю работ, где есть возмож-ть быстро перейти на выпуск др.прод-и
л) принцип оптимальности - предполагает выполнение всех процессов о выпуске прод-и с наибольшей экон.эффективностью