Нижегородский Государственный Технический Университет

Кафедра: « Технология машиностроения »

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине : «Метрология, стандартизация и сертификация »

Вариант № 16 - 7

Выполнил студент

Факультет ФАМ Группа

Сдана на проверку _______________

Зачтено _____________

Нижний Новгород

2006

Содержание

Задание

1. Нормирование точности гладких соединений

1. Соединения гладких валов и отверстий

2. Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами

3. Допуски и посадки подшипников качения

1.4 Допуски размеров, входящих в размерные цепи

2 Нормирование точности типовых соединений сложного профиля

2.1 Нормирование точности метрической резьбы

2.2 Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений

2.2.1 Шпоночное соединение

2.2.2 Шлицевое соединение

3. Нормирование точности цилиндрических прямозубых передач

3 Выбор универсальных средств измерения

Список используемой литературы

Описание чертежа №16

1 Нормирование точности гладких соединений

1.1 Соединение гладких валов и отверстий

Для гладких соединений, номинальные размеры которых указаны в чертежах, таблицах к чертежам и пояснениях, назначить посадки по ГОСТ-25347 (с соблюдением предпочтительности), построить схемы полей допусков с указанием предельных отклонений, предельных и средне вероятных зазоров (натягов). Для одного из заданных сопряжений, рассчитать посадку по указанным в таблице предельным зазором (натягом). Назначение посадки указать на сборочном чертеже. Выполнить эскизы деталей, входящих в соединение.

Таблица 1.1 – карта исходных данных

Наименование исходных данных	Значение исходных данных
Номинальный размер соединения, мм	D1=65	D2=75	D3=92
Название детали, входящей в со­единение	Вал(6), три зубчатых колеса(3,4,5)	Вал(9), втулка (13)	Зубчатое колесо (12), втулка(13)
Заданные характеристики для расчетного метода назначения посадок, мкм: Smax Smin	— —	— —	105 15
Требования, предъявляемые к работе соединения при назначении посадок расчетным методом	Первичный вал смонтирован на подшипниках 2,7.На нем установлены с незначительным гарантированным зазором по диаметру D1 на общей направляющей шпонке три зубчатых колеса 3,4 и 5.	На шейку вторичного вала 9 по диаметру D2 надета втулка 13 с незначительным натягом.	Зубчатое колесо 12 по диаметру D3 сопрягается с втулкой 13 с зазором.

1.1.1 Подбор посадки методом подобия для соединения по D₁

1.1.1.1 Назначение на соединение системы вала или отверстия

выбираем систему отверстия СН.

1.1.1.2 Определение типа посадки

посадка с зазором.

3. Подбор вида спряжения

Методом подобия назначаем посадку H7/f7

1.1.1.4 Выбор точности посадки

Соединение c зазором H7/f7. Применяются в точных соединениях при умеренных скоростях

(n = 50…2000 об/мин).

Подшипники валов в коробках перемены передач, подшипники станков нормальной точности, свободно вращающиеся на валах зубчатые колеса

Выбранная посадка

Расчет характеристик заключается в определении предельных размеров отверстия и вала, определении величин зазоров (натягов).

Предельные размеры отверстия:

,мм

где D_max – наибольший предельный размер отверстия, мм;

D – номинальный размер отверстия, мм;

ES – верхнее отклонение отверстия, мм.

мм

мм

мм

где TD – величина допуска отверстия, мм.

EI - нижнее отклонение отверстия, мм.

мм

мм

где D_min – наименьший предельный размер отверстия, мм;

Предельные размеры вала:

,мм

где d_max – наибольший предельный размер вала, мм;

d – номинальный размер вала, мм;

es – верхнее отклонение вала, мм.

мм

мм

мм

Td - величина допуска вала, мм

мм

мм

d_min – наименьший предельный размер вала, мм;

ei – нижнее отклонение вала, мм;

Максимальный зазор:

мм

Минимальный зазор:

мм

Средний зазор:

мм

Допуск посадки с зазором:

мм

1.1.1.5 Расположение полей допусков

Рисунок 1.1 – Схема расположения полей допусков вала и отверстия посадки

1.1.1.6 Технические требования на рабочие чертежи деталей

1.1.1.7 Эскиз деталей, входящих в соединение

Рисунок 1.2 – Эскиз деталей

1.1.2 Подбор посадки методом подобия для соединения по D₂

1.1.2.1 Назначение на соединение системы вала или отверстия

В соединение входит вал и втулка. выбираем систему отверстия.

1.1.2.2 Определение типа посадки

Посадка с натягом

3. Подбор вида спряжения

Методом подобия назначаем посадку H7/p6

1.1.2.4 Выбор точности посадки

Зубчатые колёса в токарных станках, установочные кольца, уплотнительные кольца, клапанные сёдла в гнёздах, втулки и кольца при посадке в корпус.

Выбранная посадка

Расчет характеристик заключается в определении предельных размеров отверстия и вала, определении величин зазоров (натягов).

Предельные размеры отверстия:

мм

мм

мм

мм

75+0.030=75.030 мм

мм

Предельные размеры вала:

мм

мм

мм

мм

мм

Максимальный натяг:

мм

Минимальный натяг:

мм

Средний зазор: мм

Допуск посадки с натягом:

мм

1.1.2.5 Расположение полей допусков

Рисунок 1.3 – Схема расположения полей допусков вала и отверстия посадки

1.1.2.6 Технические требования на рабочие чертежи деталей

1.1.2.7 Эскиз деталей, входящих в соединение

Рисунок 1.4 – Эскиз деталей

1.1.3 Назначение посадки расчетным методом по D₃

1.1.3.1 Назначение на соединение системы вала или отверстия

выбираем систему отверстия

Расчет посадки осуществляется в определенной последовательности.

2. Расчет допуска посадки в соединении

мм

1.1.3.3 Расчет относительной точности посадки

По известному номинальному размеру определяем значение единицы допуска:

Находим число единиц допуска посадки:

4. Определение квалитета вала и отверстия

где а_d – число единиц допуска вала;

а_D – число единиц допуска отверстия.

Следовательно принимаем , . что соответствует 8 квалитету для отверстия и 7 квалитету для вала.

4. Определение отклонений полей допусков отверстия и вала в посадке

TD=0.054мм

EI = 0 мм

ES = TD+EI=0,063+0=0,054 мм

es = EI- Smin=0-0.015= -0.015 мм

ei = ES-Smax=0.054-0.105= -0.051 мм

Для вала подбираем поле допуска

1.1.3.6 Расчет характеристик посадки

Расчет характеристик заключается в определении предельных размеров отверстия и вала, определении величин зазоров.

Предельные размеры отверстия:

мм

мм

Предельные размеры вала:

мм

мм

Максимальный зазор:

мм

Минимальный зазор:

мм

Проверяем точность подбора посадки

1.1.3.7 Расположение полей допусков

Рисунок 1.5 – Схема расположения полей допусков вала и отверстия посадки

1.1.3.8 Технические требования на рабочие чертежи деталей

1.1.3.9 Эскиз деталей, входящих в соединение

Рисунок 1.6 – Эскиз деталей