
- •1. Назначение ответственного за выбранный поток ценности и первоначального состава основных членов команды
- •2. Официальный запуск проекта управления выбранным потоком ценности
- •3. Посещение участка, намеченного к совершенствованию
- •4. Анализ предложений по совершенствованию потоков ценности
- •5. Повторные посещения руководством производственного участка для поддержания набранных темпов в ходе реализации проекта его преобразования
- •1. Общайтесь, общайтесь и общайтесь
- •2. Экспериментируйте
- •3. Проявляйте гибкость при использовании инструментов
- •1. Прислушивайтесь к потребителям
- •2. Изучайте состояние дел в пределах предприятия
- •Бенчмаркинг
- •1. Перепроизводство
- •2. Ожидание
- •3. Чрезмерная обработка
- •7. Транспортировка
- •Кайдзен
- •1. Разработать план обучения и подготовки работников, отвечающий специфике предприятия
- •2. Использовать весь диапазон средств и ресурсов для обучения
- •3. Получить информацию и новые идеи посредством проведения бенчмаркинга
- •1. Распределение обязанностей внутри команды
- •2. Выявление главных процессов
- •3. Наблюдение на местах выполнения работ
- •4. Краткое обсуждение собранных данных
- •480 Мин сбыта сбыта 480 мин
- •Примеры времени такта:
- •Формула для расчета времени такта
- •Формула для расчета питча
- •Буферный и страховой запасы
- •Система 5s
- •Непрерывность потока ценности
- •Ряд преимуществ непрерывных потоков:
- •Супермаркет
- •Выравнивание потока
- •Диаграмма распределения работ
- •Помнить правила перепланировки производственных помещений.
- •Сглаживание
- •Табло соблюдения питча
- •Ящики хейдзунка
- •Квалификационные требования к курьеру:
- •1. Знание принципов и средств сглаживания.
- •Контрольные точки
- •Кайдзен-мероприятие
7. Транспортировка
Перевозки на расстояния, большие, чем это необходимо, или создание временных мест размещения, хранения и складирования, лишние перемещения с места на место материалов, людей, информации или документов — все это ведет к потерям времени и энергии. Материалы и покупные изделия часто перемещают с места на место внутри предприятия по нескольку раз, пока они не достигнут окончательного пункта назначения. Естественно, все эти перемещения ведут к потерям. Кроме того, размещение изделий в местах временного хранения повышает вероятность их повреждения, потери и хищений, мешает нормальному движению внутри предприятия.
Для устранения потерь, обусловленных лишними перевозками, требуется:
максимально сокращать расстояния любых перевозок;
ликвидировать все места временного хранения или складирования материалов.
Теперь, после того как читателю стала ясна природа и происхождение потерь, для него не составит особого труда понять логику бережливого подхода к организации производства, которая нацелена на сокращение этих потерь и повышение доли работ,
64
Д Теппинг, Т. Шукер. Бережливый офис. Управление потоками создания ценности
создающих добавленную стоимость, в суммарных затратах на изготовление продукции или предоставление услуг. Начнем рассмотрение бережливого производства с описания систем, основанных на применении принципа «точно вовремя».
ПРИНЦИП «ТОЧНО ВОВРЕМЯ»
Принцип «точно вовремя» составляет основу любого бережливого производства. Его соблюдение гарантирует поступление на каждый последующий процесс в потоке ценностей:
только тех элементов работ, которые необходимы;
именно в тот момент, когда это требуется;
точно в тех количествах, которые в этот момент действительно необходимы. Идеальное состояние процесса характеризуется его способностью выдавать
очередное изделие или заготовку в тот момент, когда потребитель использовал единицу данного изделия (т.е. оно вытягивается последующей операцией). Такой процесс часто называют вытягивающей системой или системой, основанной на спросе, в отличие от принятой в настоящее время на большинстве производств выталкивающей системы, в которой изделия или заготовки перемещаются по производственному процессу партиями, независимо от реального спроса на них.
Чтобы привести производственный процесс в идеальное состояние, каждый его участник должен сознавать, что его коллеги, занятые на последующих операциях, являются обладателями наиболее ценной для него информации. Только они способны сообщить точные сведения о том, в чем, когда и в каких количествах они нуждаются.
Работая в офисе, мы имеем дело с потоками разнообразных элементов работ и информации. Поэтому для применения принципов бережливого производства к совершенствованию деятельности офиса нам необходимо научиться представлять существующие в нем бизнес-процессы в виде потоков элементов работ или информации (рис. 16).
Этап 3. Изучение концепции бережливого производства
65
ТРИ ФАЗЫ ВНЕДРЕНИЯ
ПРИНЦИПОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
Нужно различать три основные фазы реализации концепции бережливого производства: изучение спроса, обеспечение непрерывности потоков ценности и их сглаживание (рис. 17). Рекомендуется проходить указанные три фазы в той же последовательности, в которой происходит их изучение исполнителями. Напомним, что основной причиной того, что бережливые преобразования оказываются недолговечными, оказывается излишняя торопливость в переходе к использованию таких популярных инструментов внедрения бережливого производства, как проведение семинаров, посвященных применению методологии кайдзен или составлению карт потоков ценности. Только глубокое изучение спроса, потоков ценности и способов их сглаживания наряду с использованием рекомендаций по управлению потоками ценности способно придать надежность не только самому процессу преобразований, но и обеспечить их устойчивость.
Фаза изучения потребительского спроса
Необходимо прежде всего выявить, кто является потребителями результатов некоторой работы, каковы их требования, только после этого вы сможете удовлетворять потребительский спрос на ее результаты. Для выявления и удовлетворения потребительского спроса могут применяться различные инструменты и методы, например:
расчеты времени такта;
расчеты питча;
расчеты буферных и страховых запасов;
применение системы 5S;
использование методов решения проблем.
66
Д. Теппинг, Т. Шукер. Бережливый офис. Управление потоками создания ценности
Применение указанных инструментов и методов будет проанализировано в разделе, посвященном фазе I этапа 6 управления потоками ценности.
Фаза обеспечения непрерывности потока ценности
На этой фазе принимают необходимые меры для того, чтобы результаты рассматриваемой работы поступали всем внутренним и внешним потребителям своевременно и в надлежащих количествах. В разделе, посвященном фазе II этапа 6 управления потоками ценности, будут подробно рассмотрены такие средства поддержания непрерывности потоков ценности, как:
создание супермаркетов внутри процессов;
система канбан;
применение принципа FIFO («первым пришел, первым ушел»);
обеспечение сбалансированности в загрузке производственных линий;
стандартизация работ;
надлежащая планировка производственных участков.
Фаза сглаживания
Наконец, после того как выявлен потребительский спрос на результаты работ и налажен непрерывный процесс их выполнения, переходят к его сглаживанию, с тем чтобы обеспечить равномерное и эффективное распределение объемов работ по дням, неделям и месяцам. В разделе, посвященном фазе III этапа 6 управления потоками ценности, рассмотрены такие средства сглаживания потоков, как:
применение табло соблюдения питча (visible pitch board);
ящики выравнивания загрузки (хейдзунка);
использование логистов.
Применение принципов бережливого производства является мощным средством преобразования и развития предприятий. Оно должно базироваться на двух основных принципах — вовлеченности всего коллектива предприятия в процесс преобразований и визуализации офиса.
ВОВЛЕЧЕННОСТЬ РАБОТНИКОВ ПРЕДПРИЯТИЯ
Всякое здание должно строиться на надежном фундаменте. В случае создания бережливой производственной системы таким фундаментом служит философия человеческих взаимоотношений, при которых сотрудники заинтересованы в том, чтобы вносить позитивный вклад в совершенствование своего участка работы. Средством такого совершенствования служат так называемые кайдзен-мероприятия, в ходе которых группы работников собираются вместе на непродолжительное время для обсуждения существующих проблем, выработки рекомендаций по улучшению деятельности участка и обеспечению реализации этих мер. Таким способом удается воплощать в жизнь идеи непрерывного совершенствования предприятий.
Этап 3. Изучение концепции бережливого производства
67