Отсчет по микроскопу штриховой окулярной головки

При измерении углов отсчет ведется по микроскопу штриховой окулярной головки. В поле зрения микроскопа видны одновременно два-три штриха градусной шкалы (рис. 8) и минутная шкала с делениями от 0 до 60.

Индексом при отсчетах служит начальный штрих «0» минутной шкалы. Градусный штрих, находящийся в зоне шкалы, будет указывать число градусов.

Отсчет минут ведется справа налево от нуля минутной шкалы до штриха градусной шкалы. На рис. 8 отсчет равен 121°34´.

Рис. 4 Градусная шкала.

Деления минутной шкалы позволяют вести отсчет долей минуты на глаз с точностью до 0,3 минуты.

Скоба индикаторная

Определение, метрологические характеристики инструмента. Скоба измерительная скоба предназначена для измерения действительного диаметра в данном сечении, среднего диаметра осей и их овальности. Скобу применяют при ремонте и техническом контроле. На данный момент скоба индикаторная уже давно внедрена в производство, что способствует снижению брака при изготовлении и восстановлении изношенных деталей в 1,5 раза.

Измерительное усилие - 800 сН

ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчетным устройством. Настоящий стандарт распространяется на скобы с пределами измерений до 1000 мм, оснащен­ные отсчетным устройством с ценой деления 0,001, 0,002 и 0,010 мм. предназначенные для линейных измерений, и устанавливает обязательные требования к измерениям

Стандарт не распространяется на скобы специального назначения.

Основными причинами, приводящими к неточным данным при измерении, являются неумение пользоваться инструментом, использование поврежденного инструмента (в том числе и со сбитой нулевой отметкой на шкале), загрязненность рабочих поверхностей инструмента и самого измеряемого предмета, измерение нагретой или охлажденной детали. Поэтому очень важно хранить измерительные инструменты в защитных футлярах, своевременно удалять с них загрязнения, проверять соответствие исходной отметки на шкале нулевому значению.

Скобы с отсчетным устройством следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Скобы должны иметь механизм отвода подвижной пятки, а также скобы с верхним пределом измерения от 50 до 200 мч должны быть снабжены упором.

Предел допускаемой погрешности скобы в любом рабочем положении при температуре окружающей среды (20±3)ºС должен соответствовать значениям, указанных в таблицах.

Обозначение	Диапазон измерений, мм	Габаритные размеры, не более, мм	Погрешность на любом участке 3 мм , мм
СИ 50	0-50	282x131x46	± 0,008
СИ 100	50-100	332x163x46	± 0,008
СИ 200	100-200	435x210x48	± 0,010
СИ 300	200-300	556x271x48	± 0,012
СИ 400	300-400	659x326x48	± 0,012
СИ 500	400-500	759x389x48	± 0,015
СИ 600	500-600	859x459x48	± 0,015
СИ 700	600-700	959х527х48	± 0,020
СИ 850	700-850	1109х629х48	± 0,020
СИ 1000	850-1000	1259х699х48	± 0,030

У скоб типа СИ, в случае использования в качестве отсчетного устройства индикатора, нормированный участок 0,1 им устанавливается в пределах второго оборота.

Размах показаний не должен превышать 1/3 цены деления отсчетного устройства.

Измерительная поверхность переставной пятки и упора должна быть плоской, а подвиж­ной пятки — плоской у скоб с верхним пределом измерений до 200 мм и сферической с радиусом сферы от 80 до 100 мм — у скоб с верхним пределом измерений более 200 мм.

Отклонения от плоскостности и параллельности измерительных поверхностей скоб не должны превышать величин, указанных в таблицах.

На расстоянии 0.5 мм от края измерительной поверхности допускаются завалы

Сферические и плоские измерительные поверхности пяток скоб должны быть оснащены твердым сплавом.

По заказу потребителя измерительные поверхности пяток скоб должны изготовляться без оснащения твердым сплавом.

Р ис.5. Схема скобы индикаторной.