11 Лекция 11. Магнитография магнитография (мг)

11.1 Технологические основы магнитографии

Одним из принципов цифровой печати, получившим широкое распространение в последние годы, является магнитография,

Магнитография (от греч. magnetis — магнит и графия), феррография, способ получения на обычной бумаге буквенных, цифровых и других отпечатков при помощи магнитного порошка.

Наиболее часто магнитография реализуется по так называемой схеме с промежуточным магнитным носителем.

Минимальный размер отпечатка знака, получаемый при магнитографии составляет 2 ´ 3 мм; скорость печати на устройстве, выполненном по рассмотренной схеме, обычно составляет 6000 строк/мин, но может быть значительно увеличена. Основное применение магнитографии ‑...

На приведенной схеме печатающего устройства промежуточным носителем служит магнитный барабан, по окружности которого последовательно расположены магнитные записывающие головки, узел проявления, прижимной ролик, узел очистки и стирающая головка.

В процессе работы устройства магнитный барабан вращается равномерно; в его магнитном слое образуется скрытое магнитное изображение записываемого знака в виде мозаики из отдельных магнитных отпечатков, созданных соответствующими магнитными головками записи.

Магнитный носитель информации может иметь вид пластины, цилиндра или ленты. Ферромагнитный материал, из котрого изготавливают печатающую поверхность, должен иметь высокую коэрцитивную силу, обеспечивающую устойчивость магнитного изображения. Обычно в качестве носителя изображения служит намагничивающий цилиндр, состоящий из немагнитного сердечника, покрытого FeNi – слоем (около 50 мкм). Далее на поверхность нанесен слой Co-Ni-P (около 25 мкм), а затем защитный слой (около 1 мкм), который обеспечивает износостойкость.

В узле проявления к намагниченным участкам скрытого магнитографического изображения на поверхности барабана притягиваются частицы ферромагнитного порошка (проявителя), образуя видимое изображение записанных знаков.

Соприкасаясь с бумагой, порошок «прилипает» к её поверхности. Проявленное изображение переносится на бумагу в зоне узла переноса (прижимного вала).

Полученные таким образом отпечатки закрепляются, в простейшем случае вдавливанием частиц порошка в бумагу при прокатке между валками. Для лучшего сцепления с бумагой ферромагнетик покрывают термопластичной смолой, а валки нагревают. При прокатывании бумаги через валки смола расплавляется и прочно спаивает порошковое изображение с бумагой.

Оставшийся на магнитном барабане после переноса изображения на бумагу порошок снимается в узле очистки меховыми щётками и струей воздуха, а скрытое магнитное изображение стирается магнитной головкой — барабан готов к новой записи. Если требуется получить несколько копий, скрытые магнитные изображения знаков не стирают; процесс печати может быть повторен практически неограниченное число раз.

Рис. 11.1 – Схема печатной секции для реализации способа магнитографии

Магнитозаписывающие головки

Запись изображения осуществляется с помощью магнитных пишущих головок, которые изменяют направленность магнитных диполей в верхнем слое магнитного материала. В самом простейшем варианте пишущая головка представляет собой кусок проволоки или наконечник из мягкого железа, обмотанный изолированной медной проволокой.

В тот момент, когда наконечник подводится близко к поверхности ферромагнитного материала носителя изображения, импульс тока, пропускаемый через магнитную обмотку, создает внешнее магнитное поле.

Внешнее магнитное поле головок в соответствии с формируемым изображением переориентирует направления намагничивания отдельных участков носителя изображения. При снятии магнитного поля, когда его напряженность равна нулю, из-за явления остаточного намагничивания, записанное изображение остается в «памяти материала» и в принципе может использоваться для многократной печати. Однако этот эффект до сих пор не используется из-за сложности технической реализации и дестабилизирующих факторов материалов и внешней среды, ухудшающих качество печати.

Пишущая магнитная головка (рис. 11.2) для эффективной записи магнитного изображения, пригодного для репродуцирования, находится в механическом контакте с твердой, износостойкой поверхностью цилиндра. На узком, записывающем полюсе под воздействием высокой плотности магнитного потока магнитные диполи меняют свою ориентацию, в то время как на широком для замыкания магнитного потока плотность его невелика и не приводит к значительным изменениям поляризации магнитных диполей.

Рисунок 11.2 – Схема пишущей головки и цилиндра

для формирования магнитного изображения

Для удаления магнитного изображения используется стирающая головка в виде специального магнита, который перемагничивает области изображения до нейтрального (ненамагниченного) состояния.