- •Методические указания к выполнению лабораторной работы по дисциплине "Теория резания"
- •Цели работы
- •2 Краткие сведения о наросте и его роли в системе резания
- •2.1 Внешний вид и параметры нароста
- •2.2 Причины наростообразования и влияние режима резания на него
- •2.3 Нарост среди факторов, определяющих высоту неровностей обработанной резанием поверхности
- •Существуют сложные теоретические формулы для расчета шероховатости при учете перечисленных факторов, однако, они справедливы в узких диапазонах условий.
- •3 Порядок выполнения рабты
- •3.3. Последовательность обработки результатов эксперимента и выполнения расчетов
- •4 Материально-техническое обеспечение работы
- •5 Охрана труда и техника безопасности
- •6 Вопросы для подготовки к работе
3 Порядок выполнения рабты
3.1 Получение зависимости высоты нароста и шероховатости обработанной поверхности от скорости резания
Эксперименты ведут при продольном точении цилиндрической заготовки, разделенной канавками на отдельные пояски, условно названные по номерам, например, начиная с первого справа налево.
Геометрию резца в плане выбирают исходя из требований получения низкого уровня высоты неровностей обработанной поверхности при учете только кинематико-геометрического фактора ( rв =0,3-1 мм).
Составляют план одно факторного эксперимента (таблица 1), в котором отражают необходимую информацию для ведения опыта на станке, стенде профилографирования, микроскопе, а также результаты измерений.
К примеру, для обработки стали 45 резцами из твердого сплава может быть предложен следующий уровень факторов;
V =2; 1,2; 0,6; 0,3; 0,15; 0,02 м/с;
S =0,17 мм/об;
t =0,25 мм;
rв =0,6 мм.
Далее проводят опыт на станке в любой последовательности; после точения каждого пояска режущую пластину снимают со станка, устанавливают на предметном столе микроскопа так, чтобы можно было измерить высоту нароста. Высота нароста определяется как разность координат при перемещении визирной линии в поле зрения микроскопа от режущей кромки к вершине нароста за счет движения стола с образцов в соответствующем направлении. Отсчет производят по имеющемуся отсчетному устройству на микроскопе, а результат заносят в таблицу 1.
После проведения всех опытов заготовку снимают со станка, устанавливают на предметный столик профилографа-профилометра и поочередно записывают микропрофиль обработанной поверхности вдоль оси заготовки. Для этого включают прибор в сеть, прогревают его, датчик устанавливают на профилографируемый поясок обработанной поверхности так, чтобы трасса движения датчика была вдоль оси заготовки, а иголочка датчика находилась на расстоянии 4-5 мм от конца зоны трассирования (для обеспечения базовой длины профиля).
Далее, после обработки результатов профилографирования согласно п.3.3, заносят результаты расчета Rz в таблицу 1 и строят зависимости Rz =f(V) ; Нн = f(V) на одном и том же бланке графика. Анализируют, начиная с какой скорости резания зарождается нарост; выбирают для следующей серии опытов большую, чем эта скорость и планируют эти опыты.
3.2. Получение эмпирической зависимости шероховатости
обработанной поверхности от подачи S и радиуса rв при вершине инструмента
Составляют план однофакторного эксперимента, в котором предусмотрено последовательное изменение фактора S (например, в первых 3 строках таблицы 2) при постоянном, среднем уровне фактора rв =r2,а затем изменение фактора rв при среднем уровне фактора S= S2 (последующие 3 строки таблицы 2). Скорость резания может задаваться постоянной, на уровне, большем скоростей наростообразования (1-й вариант задания), или может задаваться, например, 3 уровня скоростей, но тоже в диапазоне, соответствующем отсутствию, нароста.
В соответствии с диаметром заготовки ведут расчет частот вращения шпинделя, задаются глубиной резания t и проводят эксперимент по схеме первой серии опытов.
Для примера, при резании стали 45 может быть предложен следующий уровень факторов:
V =2-4 м/с;
S =0,17; 0,28; 0,43 мм/об;
t =0,25 мм;
rв =0,15; 0,6; 1,2 мм.
После
точения всех поясков согласно плану,
заготовку снимают со станка,
профилографируют ее, обрабатывают
результаты с получением
характеристики
,
как в предыдущей серии, и заносят
полученные результаты в табл.2.
Для
получения эмпирической зависимости
пользуются
формулой (2).
Для
нахождения численных значений константы
и показателей степеней
и
уравнение (2) логарифмируют, чем приводят
к линейной зависимости
(3)
или в общем виде:
Легко
видеть, что последнее уравнение описывает
графики двух прямых в логарифмических
координатах в условиях отсутствия
взаимовлияния
факторов
и
:
(4)
,
(5)
где
Практически, можно использовать либо графический способ построения прямых по точкам в двойной логарифмической сетке, либо аналитический метод наименьших квадратов (МНК).
В
первом случае показатели
и
находятся
как тангенсы
углов наклона построенных прямых к
положительному направлению
осей, соответственно,
и
.
Константа
находится по
формуле:
(6)
где
в знаменателе могут быть подставлены,
например, уровни факторов
и
найденных степенях, а в числителе
-
среднее
арифметическое значение
,
полученное при этих факторах с
построенных графиков.
Во
втором случае (МНК), показатели
и
находятся
по обобщенной
формуле:
(7)
выводят
по формуле :
,
(8)
где
- количество искомых показателей степеней
(в нашем случае
).
-
принятое в опыте количество уровней
каждого фактора,
-
порядковый
номер уровня каждого фактора;
-
результат
при
соответствующем уровне фактора;
-
соответствующий
уровень фактора (
или
).
