
- •1.Состояние парка автомобилей, находящихся в индивидуальном пользовании и особенности их эксплуатации.
- •2.Понятие о технической эксплуатации и сущность системы автосервиса
- •3.Социально-экономическая эффективность и цели автосервиса
- •4.Структура системы автосервиса
- •5.Требования, предъявляемые к системе ас
- •6.Классификация и назначение сто
- •7.Основные причины изменения технического состояния автомобилей в процессе эксплуатации.
- •8.Система то и р. Требования предъявляемые к системе.
- •9.Показатели эффективности системы то и р. Методика корректирования периодичности и трудоемкости то и тр.
- •10.Система то и р легковых автомобилей, принадлежащих гражданам
- •11.Общая характеристика и виды работ по то и р атс
- •12.Организация работ по то и р на сто
- •17.Организация технического диагностирования на сто
- •13.Понятие о технической диагностике, техническом диагностировании, объекте диагностирования
- •14.Задачи диагностирования. Понятие о системе диагностирования.
- •15. Классификация диагностических параметров, требования предъявляемые к параметрам
- •16.Общая характеристика и содержание контрольно-диагностических и регулировочных работ
- •18.Оценка токсичности отработавших газов бензиновых двигателей. Применяемое оборудование и нормативные показатели.
- •19.Характерные неисправности кшм и грм. Проведение регулировочных работ.
- •20.Контрольно-диагностические работы по агрегатам трансмиссии. Основные неисправности агрегатов трансмиссии.
- •22. Изменение технического состояния ходовой части автомобиля. Классификация подвесок и шин.
- •23.Изменение технического состояния тормозной системы. Требования общегосударственных стандартов к ее техническому состоянию
- •24.Изменение технического состояния рулевого управления. Требования общегосударственных стандартов к ее техническому состоянию
- •1. Система, виды и методы ремонта автомобилей
- •2. Основные виды работ при капитальном ремонте автомобиля и его агрегатов
- •8. Сварка и наплавка алюминиевых деталей
- •3. Средства и оборудование для мойки и очистки деталей
- •4. Способы и средства выявления дефектов автомобильных деталей
- •5. Классификация методов и способов восстановления изношенных деталей
- •6. Восстановление деталей способами ремонтных размеров и дополнительной
- •7. Сварка и наплавка деталей из чугуна
- •9. Восстановление деталей наплавкой под слоем флюса и в среде защитного газа
- •10. Способы металлизации напылением
- •11. Сущность процесса электролитического наращивания и особенности
- •12. Ремонт деталей эпоксидными композициями и специальными клеями
- •15. Особенности фирменного ремонта автомобилей
- •13. Ремонт покрышек и камер
- •14. Комплектовка и сборка автомобилей и их агрегатов
- •16. Факторы износостойкости и долговечности кузовов легковых автомобилей
- •3) Эксплуатационные факторы:
- •17. Структура антикоррозионной защиты кузовов ваз
- •19. Материалы и технология ремонтной окраски кузовов
- •20. Профилактическая антикоррозионная обработка кузова в период эксплуатации
- •21. Принципы формирования техпроцесса ремонта кузовов
- •22. Способы и средства сварки тонколистовых кузовных панелей
- •25. Контрольные параметры состояния кузова при его ремонте
- •24. Нормативные положения на приемку кузова в ремонт и выдачу из ремонта
- •1. Рынок сервисных услуг, рыночные механизмы, виды рынка
- •3. Основные фонды (основной капитал), предприятий автосервиса – понятия, состав, структура, оценка использования
- •4. Оценка основных фондов предприятия автосервиса. Износ и амортизация
- •5. Финансовые и другие источники развития и обновления основных фондов, ускоренная амортизация основных средств
- •6. Оборотные фонды (оборотный капитал) – состав, структура,
- •8. Фонд оплаты труда, фонд потребления и личные доходы работников автосервиса. Стимулирование оплаты труда в автосервисе
- •9. Кадровый потенциал, состав, структура, определение потребности в рабочей силе
- •10. Производительность труда работников автосервиса, измерение и стимулирование роста производительности труда
- •11. Смета затрат и калькуляция себестоимости сервисных работ (услуг), точка окупаемости затрат
- •12. Ценообразование сервисных услуг
- •13. Финансовые результаты работы предприятий автосервиса
- •14. Права и обязанности предприятия - налогоплательщика
- •15. Налогообложение предприятий автосервиса. Порядок отчетности
- •16. Организационно-правовые формы управления предприятиями автосервиса
- •18. Банкротство предприятия, признаки и процедуры банкротства, ликвидация предприятия.
- •19. Инвестиции, коммерческая эффективность инвестиционной деятельности в автосервисе
- •20. Аналитические и финансовые показатели работы предприятия автосервиса
- •22. Лизинг, лизинговые соглашения, лизинговая плата, эффективность лизинга
- •23. Сущность маркетинговой деятельности на предприятии, сегмент рынка, оценка емкости рынка автосервиса
- •24. Конкуренция на рынке сервисных услуг
- •25. Экономическая и социальная эффективность производства сервисных услуг (работ)
- •18. Способы нанесения и сушки лакокрасочных покрытий на кузовах
- •23. Способы и средства правки деформированных кузовов
- •Часть 3
- •7. Система оплаты труда персонала в службах автосервиса
- •21. Система снабжения, учета и анализа материальных ресурсов
- •2) Система пополнения заказов с фиксированным интервалом между заказами.
- •3) Система пополнения заказов с двумя контрольными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью заказа.
13.Понятие о технической диагностике, техническом диагностировании, объекте диагностирования
Знание ТСА позволяет наиболее эффективно организовать их использование, ТО и Р, обеспечить производство необходимыми материальными ресурсами. Оценить ТСА значит поставить ей диагноз. ТСА можно определить двумя методами:
1) органолептическим методом, т. е. с помощью органов чувств человека. Этот метод основан исключительно на личной квалификации специалиста, а его достоверность не превышает 40%;
2) инструментальным методом, т.е. техническим диагностированием, которое оценивает техническое состояние машин без их разборки с помощью специального оборудования. Достоверность этого метода более 90%.
Техническая диагностика – отрасль знаний, изучающая признаки неисправностей автомобилей, а также методы, средства и алгоритмы определения технического состояния без разборки и технологию и организацию систем диагностирования.
Техническое диагностирование – процесс определения технического состояния автомобиля без разборки. Определяется по внешним признакам, путем измерения величин, характеризующих его техническое состояние и сопоставление их с нормативами.
Любой объект характеризуется: - необходимостью Д; - возможность Д.
Необходимость определяется закономерностями изменения технического состояния и затратами. Возможность обусловлена наличием внешних признаков, которые позволяют определить техническое состояние без разборки, и доступностью измерения этих признаков.
Необходимость применения технического диагностирования подвижного состава обусловлена следующими причинами:
1.Конструкции современных автомобилей отличаются значительной многомарочностью и сложностью. Они включают достаточно сложные электро-, гидро-, пневмомеханические системы (электронные системы впрыска и зажигания, гидроусилители, и т. д.). Опыт показывает, что именно на эти сложные системы и агрегаты машин приходится до 80 % всех отказов, которые носят скрытый характер.
2.Техническое диагностирование не только характеризует фактическое состояние машин, но и дает важную информацию для планирования и организации ТО и Р подвижного состава.
Всякая информация имеет свою ценность, которая характеризуется полнотой, достоверностью, оперативностью обработки и своевременностью. Наивысшая ценность информации о ТСА. должна быть получена до начала его ТО или Р. Это позволяет четко спланировать все предстоящие работы по машине, определить потребность в запасных частях и материалах, выявить загрузку тех или иных специалистов, рабочих мест и т. д. В противном случае, когда информация о состоянии машины поступает непосредственно при ее ТО и Р ее ценность резко снижается. Таким образом, техническое диагностирование дает ценную информацию о фактическом состоянии конкретной машины и эти данные ложатся в основу планирования ТО и Р ПС.
3.Техническое диагностирование позволяет резко снизить затраты на проведение ТО и Р (в 1,5-2 раза), простои машин в ремонте (в 1,5-1,7 раза), расход запчастей (до 20 %) и одновременно повысить качество выполняемых работ.