
- •1.Состояние парка автомобилей, находящихся в индивидуальном пользовании и особенности их эксплуатации.
- •2.Понятие о технической эксплуатации и сущность системы автосервиса
- •3.Социально-экономическая эффективность и цели автосервиса
- •4.Структура системы автосервиса
- •5.Требования, предъявляемые к системе ас
- •6.Классификация и назначение сто
- •7.Основные причины изменения технического состояния автомобилей в процессе эксплуатации.
- •8.Система то и р. Требования предъявляемые к системе.
- •9.Показатели эффективности системы то и р. Методика корректирования периодичности и трудоемкости то и тр.
- •10.Система то и р легковых автомобилей, принадлежащих гражданам
- •11.Общая характеристика и виды работ по то и р атс
- •12.Организация работ по то и р на сто
- •17.Организация технического диагностирования на сто
- •13.Понятие о технической диагностике, техническом диагностировании, объекте диагностирования
- •14.Задачи диагностирования. Понятие о системе диагностирования.
- •15. Классификация диагностических параметров, требования предъявляемые к параметрам
- •16.Общая характеристика и содержание контрольно-диагностических и регулировочных работ
- •18.Оценка токсичности отработавших газов бензиновых двигателей. Применяемое оборудование и нормативные показатели.
- •19.Характерные неисправности кшм и грм. Проведение регулировочных работ.
- •20.Контрольно-диагностические работы по агрегатам трансмиссии. Основные неисправности агрегатов трансмиссии.
- •22. Изменение технического состояния ходовой части автомобиля. Классификация подвесок и шин.
- •23.Изменение технического состояния тормозной системы. Требования общегосударственных стандартов к ее техническому состоянию
- •24.Изменение технического состояния рулевого управления. Требования общегосударственных стандартов к ее техническому состоянию
- •1. Система, виды и методы ремонта автомобилей
- •2. Основные виды работ при капитальном ремонте автомобиля и его агрегатов
- •8. Сварка и наплавка алюминиевых деталей
- •3. Средства и оборудование для мойки и очистки деталей
- •4. Способы и средства выявления дефектов автомобильных деталей
- •5. Классификация методов и способов восстановления изношенных деталей
- •6. Восстановление деталей способами ремонтных размеров и дополнительной
- •7. Сварка и наплавка деталей из чугуна
- •9. Восстановление деталей наплавкой под слоем флюса и в среде защитного газа
- •10. Способы металлизации напылением
- •11. Сущность процесса электролитического наращивания и особенности
- •12. Ремонт деталей эпоксидными композициями и специальными клеями
- •15. Особенности фирменного ремонта автомобилей
- •13. Ремонт покрышек и камер
- •14. Комплектовка и сборка автомобилей и их агрегатов
- •16. Факторы износостойкости и долговечности кузовов легковых автомобилей
- •3) Эксплуатационные факторы:
- •17. Структура антикоррозионной защиты кузовов ваз
- •19. Материалы и технология ремонтной окраски кузовов
- •20. Профилактическая антикоррозионная обработка кузова в период эксплуатации
- •21. Принципы формирования техпроцесса ремонта кузовов
- •22. Способы и средства сварки тонколистовых кузовных панелей
- •25. Контрольные параметры состояния кузова при его ремонте
- •24. Нормативные положения на приемку кузова в ремонт и выдачу из ремонта
- •1. Рынок сервисных услуг, рыночные механизмы, виды рынка
- •3. Основные фонды (основной капитал), предприятий автосервиса – понятия, состав, структура, оценка использования
- •4. Оценка основных фондов предприятия автосервиса. Износ и амортизация
- •5. Финансовые и другие источники развития и обновления основных фондов, ускоренная амортизация основных средств
- •6. Оборотные фонды (оборотный капитал) – состав, структура,
- •8. Фонд оплаты труда, фонд потребления и личные доходы работников автосервиса. Стимулирование оплаты труда в автосервисе
- •9. Кадровый потенциал, состав, структура, определение потребности в рабочей силе
- •10. Производительность труда работников автосервиса, измерение и стимулирование роста производительности труда
- •11. Смета затрат и калькуляция себестоимости сервисных работ (услуг), точка окупаемости затрат
- •12. Ценообразование сервисных услуг
- •13. Финансовые результаты работы предприятий автосервиса
- •14. Права и обязанности предприятия - налогоплательщика
- •15. Налогообложение предприятий автосервиса. Порядок отчетности
- •16. Организационно-правовые формы управления предприятиями автосервиса
- •18. Банкротство предприятия, признаки и процедуры банкротства, ликвидация предприятия.
- •19. Инвестиции, коммерческая эффективность инвестиционной деятельности в автосервисе
- •20. Аналитические и финансовые показатели работы предприятия автосервиса
- •22. Лизинг, лизинговые соглашения, лизинговая плата, эффективность лизинга
- •23. Сущность маркетинговой деятельности на предприятии, сегмент рынка, оценка емкости рынка автосервиса
- •24. Конкуренция на рынке сервисных услуг
- •25. Экономическая и социальная эффективность производства сервисных услуг (работ)
- •18. Способы нанесения и сушки лакокрасочных покрытий на кузовах
- •23. Способы и средства правки деформированных кузовов
- •Часть 3
- •7. Система оплаты труда персонала в службах автосервиса
- •21. Система снабжения, учета и анализа материальных ресурсов
- •2) Система пополнения заказов с фиксированным интервалом между заказами.
- •3) Система пополнения заказов с двумя контрольными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью заказа.
24.Изменение технического состояния рулевого управления. Требования общегосударственных стандартов к ее техническому состоянию
Изменения – износы втулок, ролика, червяка, подшипников, погнутость рулевых тяг.
Вал РК должен вращаться без заеданий при усилии 15-20Н
Изменение усилия при повороте рулевого колеса должно быть плавным во всем диапазоне угла его поворота. Неработоспособность усилителя рулевого управления транспортного средства не допускается.
Самопроизвольный поворот рулевого колеса с усилителем рулевого управления при работающем двигателе не допускается. Суммарный люфт в рулевом управлении не должен превышать предельных значений, установленных заводом изготовителем или:
-Транспортные средства категории 1M - 10°;
- Транспортные средства категорий 2M и 3M - 20°;
- Транспортные средства категорий N - 25°.
Повреждения и отсутствие деталей крепления рулевой колонки и картера рулевого механизма, а также повышение подвижности деталей рулевого привода относительно друг друга или кузова, не предусмотренное изготовителем ТС, не допускаются. Резьбовые соединения должны быть затянуты и зафиксированы способом, предусмотренным изготовителем ТС. Люфт в соединениях рычагов поворотных цапф и шарнирах рулевых тяг не допускается. Применение в РМ деталей дефектами не допускается.Уровень рабочей жидкости в резервуаре усилителя РУдолжен соответствовать требованиям, установленным изготовителем ТС. Подтекание рабочей жидкости в гидросистеме усилителя не допускается.
25. Требования общегосударственных стандартов и правил к техническому состоянию шин.
Высота рисунка протектора шин должна быть не менее:
-Для транспортных средств категорий L - 0,8 мм;
-Для транспортных средств категории 1 M - 1,6 мм;
-Для транспортных средств категорий N и O - 1,0 мм;
-Для транспортных средств категорий 2 M и 3 M - 2,0 мм;
-Для прицепов (полуприцепов) - та же, что и для тягачей, с которыми они работают.
Шина считается непригодной к эксплуатации при:
- Наличие участка беговой дорожки, на котором высота рисунка протектора по всей длине меньше указанной.
- Появлении одного индикатора износа при равномерном износе или двух индикаторов в каждом из двух сечений при неравномерном износе беговой дорожки;
- Замене золотников заглушками, пробками и другими приспособлениями;
- Местных повреждениях шин (пробои, вздутия, сквозные и несквозные порезы), которые обнажают корд, а также местных отслоениях протектора.
Не допускаются:
- Отсутствие хотя бы одного болта или гайки крепления дисков и ободьев колес; - Наличие трещин на дисках и ободьях колес, следов их устранения сваркой; - Видимые нарушения формы и размеров крепежных отверстий в дисках колес; - Установка на одну ось транспортного средства шин разных размеров, конструкций, моделей, с разными рисунками протектора, новых и восстановленных.
1. Система, виды и методы ремонта автомобилей
Стратегия – основные направления и главный принцип ремонта АТС. В истории развития АТС существовало несколько стратегий:
1) ремонт по потребности;
2) выполнение ремонта в плановые сроки;
3) смешенная (комбинированная) планово-предупредительная система.
Система ремонта – это объем, содержание, плановая продолжительность, сроки, периодичность и повторяемость ремонтов определенного вида, направленных не только на обеспечение работоспособности автомобиля и его агрегатов, в течении установленных сроков их эксплуатации, но и достижение этой цели с минимальными затратами. Основным документом определяющим стратегию и систему Р АТС является «Положение-84». По нему АТС работают в планово-предупредительной системе. Первая часть – контрольная, вторая – предупредительная. Контрольная часть предусматривает выполнение контрольных операций в плановые сроки. Исполнительная – выполняется по результатам контроля. По Положению существует два вида ремонта: капитальный и текущий. КР предусматривает полную разборку, очистку, дефектовку, восстановление, комплектовку, сборку, обкатку.
Планировалось обеспечение пробега до КР 0,8 пробега от номинального. КР – плановый вид ремонта с определенным перечнем работ, выполняется на специальных АРП или на АТП.
ТР носит случайный характер, объем работ так же случайный, выполняется на АРП или СТО. Существует узловой ремонт – это плановый ремонт, выполняемый в определенные сроки со строго определенным перечнем работ и деталей (узловой ремонт ДВС вызван необходимостью улучшения эксплуатационных характеристик ДВС, таких как мощность, экологичность, динамичность и т.д. Содержание: замена поршневых колец, вкладышей, поршней, маслосъемных колпачков, ремня ГРМ, прокладок. Главные работы: разборка, сборка (без снятия ДВС с автомобиля), регулировка, обкатка. Этот ремонт имеет смысл при износе цилиндров блока 0,03-0,04 мм. Такие ремонты рекомендованы для ДВС ЗМЗ, ВАЗ, ЗиЛ.)
Ремонт АТС может выполняться эксплуатирующими организациями (АТП), предприятия не имеющие своего парка (СТО), ремонт предприятием изготовителем (Фирменный).
Главные достоинства фирменного ремонта:
1) Наивысшая квалификация рабочих;
2) Наивысшее качество з/ч;
3) Самое современное технологическое оборудование;
4) Самая точная техническая документация.
Недостатки: дороговизна; ограничен перечень ремонтируемых автомобилей.
Перечень основных и базовых деталей определен Положением. Базовые детали: блок цилиндров, картер КП, картер моста, балка, каркас у кузова. Основные детали: ГБЦ, КВ, распред. вал, маховик, картер маховика (основной принцип перечня металлоемкость).
Методы организации ремонта АТС:
1) Индивидуальный ремонт. Неисправные узлы и, агрегаты, детали устанавливаются после снятия на тот же автомобиль (он не обезличен). Продолжительность определяется временем разборки-сборки, восстановления. Продолжительность ремонта увеличена, т.к. требуется более высокая квалификация исполнителей и большие затраты.
2) Агрегатный метод. Неисправные узлы, детали, агрегаты снимаются, а на их место устанавливаются восстановленные детали или взятые из оборотного фонда. Ремонт обезличивается. Достоинства: сокращается продолжительность ремонта; требуется ниже квалификация рабочих; выше качество; ниже себестоимость. Недостаток – теряется принадлежность.