
- •Теплообмінні апарати
- •Кожухотрубчатий одноходовий теплообмінник
- •Кожухотрубчатий багатоходовий теплообмінник
- •Кожухотрубчатий теплообмінник з лінзовим компенсатором
- •Кожухотрубчатий теплообмінник з подвійними трубами
- •Двохтрубчатий теплообмінник
- •Змієвиковий теплообмінник
- •Зрошувальний теплообмінник
- •Пластинчатий теплообмінник
- •Пластинчатий калорифер
- •Спіральний теплообмінник
- •Блочний теплообмінник з графіту
- •Шнековий теплообмінник
- •Теплообмінник-конденсатор з насадкою
- •Регенеративний теплообмінник з нерухомою насадкою
- •Сушильні апарати
- •Камерна сушка
- •Тунельна сушарка
- •Стрічкова сушарка
- •Петлева сушарка
- •Барабанна сушарка
- •Ступінчасто-протиточна сушка з киплячим шаром
- •Р озпилююча сушарка
- •Вакуум-сушильна шафа
- •Гребкова вакуум-сушка
- •Одновалкова сушарка
- •Одновалкова формуюча сушарка
- •Б арабанна контактна сушарка
- •ВиПаРні апарати
- •Змієвиковий випарний апарат
- •Випарний апарат з горизонтальною трубчатою нагрівальною камерою і вертикальним циліндричним корпусом
- •Випарний апарат з внутрішньою нагрівальною камерою і центральною циркуляційною трубою
- •Випарний апарат з внутрішньою нагрівальною камерою і центральною циркуляційною трубою
- •Випарний апарат з виносною циркуляційною трубою
- •Випарний апарат з виносною нагрівальною камерою
- •Випарний апарат з горизонтальною виносною нагрівальною камерою
- •Випарний апарат з винесено зоною кипіння
- •Випарний апарат з вимушеною циркуляцією
- •Випарний прямоточний апарат з плівкою що підіймається
- •Роторний прямоточний випарний апарат
- •Однокорпусна випарна установка з тепловим насосом
- •Б арботажний випарний апарат типу Хеміко
- •Випарний апарат з зануреною горілкою
- •В ипарний плівковий апарат з низхідною плівкою
Камерна сушка
Камерна
сушарка: 1
– сушильна камера; 2
– вагонетка; 3
– козирки;
4,
6,
7
– калорифери; 5
– вентилятор; 8
– шибер.
Принцип дії. Матеріал в цих сушках сушиться на лотках (деках), що встановлені на стелажах чи вагонетках, що знаходяться всередині сушильної камери 1. На каркасі між вагонетками 2 встановлені козирки 3, які як би ділять простір камери на три розміщені одна в одній зони, вздовж яких послідовно рухається сушильний агент. Свіже повітря, нагрітий в зовнішньому калорифері 4, засмоктується вентилятором 5 і подається вниз камери сушарки. Тут він рухається (рух повітря зображено стрілками), двічі змінюючи напрям і двічі нагріваючись в проміжних калориферах 6 і 7. Частина відпрацьованого повітря за допомогою шибера 8 направляється на змішування зі свіжим. Таким чином, сушарка працює з проміжним підігрівом і частковою рециркуляцією повітря, тобто по варіанту, що забезпечує низьку температуру і більш м’які умови сушіння.
Переваги. Сушарка малогабаритна, може використовуватись на малих підприємствах. Простота конструкції. М’який режим сушіння, низька температура.
Недоліки. Періодична дія. Внаслідок сушіння в нерухомому товстому шарі, сушарки цього типу мають низьку продуктивність і тривалість сушіння в них велика. Крім того сушіння в них нерівномірне із-за нерівномірності температур в камері., що виникає внаслідок часткового проходу повітря в вище розміщені зони найкоротшим шляхом (крізь зазори). Обслуговування потребує великих затрат ручної праці.
Тунельна сушарка
Тунельна сушарка: 1
– камера; 2
– вагонетки; 3
– вентилятори; 4
– калорифери.
Відпра- цьоване повітря
Призначення. Використовуються для сушіння великої кількості штучних матеріалів, наприклад керамічних виробів.
Принцип дії. З’єднані між собою вагонетки поступово пересуваються на рейках вздовж дуже довгої камери прямокутного перерізу – (коридору). На вході і виході коридор має герметичні двері, які одночасно періодично відчиняються для завантаження і вивантаження матеріалу: вагонетка з висушеним матеріалом видаляється з камери, а з іншого боку в неї надходить нова вагонетка з вологим матеріалом. Переміщення вагонеток проводиться за допомогою троса і механічної лебідки. Сушильний агент рухається прямо током або протитоком до матеріалу, що висушується.
Переваги. Рівномірний режим сушіння. Безперервність дії.
Недоліки. Низька продуктивність і тривалість сушіння. Довга і нерівномірна сушка. Обслуговування потребує великих затрат ручної праці.
Стрічкова сушарка
Стрічкова
сушарка: 1
– камера сушарки; 2
– нескінченна стрічка; 3
– ведучі бабрабани; 4
– ведомі барабани; 5
– калорифер; 6
– живильник; 7
– опірні ролики.
Призначення. Для висушування матеріалів.
Принцип дії. В цих сушарках сушіння матеріалів проводиться безперервно при атмосферному тиску. В камері 1 сушарки шар матеріалу, що висушується рухається на нескінченній стрічці 2, натягнутій між ведучим 3 і відомим 4 барабанами. Вологий матеріал подається на один кінець стрічки, а підсушений видаляється з іншого боку. Сушка виконується гарячим повітрям або пічними газами, які рухаються протитоком або перехресним током по напрямку до руху матеріалу.
Переваги. При пересипанні матеріалу зі стрічки на стрічку збільшується поверхня його дотикання з сушильним агентом, що сприяє зростанню швидкості і рівномірності сушіння. Стрічкові сушарки можуть працювати по різним варіантам сушильного процесу.
Недоліки.
Стрічкові сушарки громіздкі складні в
обслуговуванні головним чином із-за
перекосів і розтягів стрічок. Їх питома
продуктивність (на 1
стрічки) невелика, а питомі витрати
тепла (на 1 кг
випареної вологи) досить високі. Крім
того, вони непридатні для сушіння
пастоподібних матеріалів.