
- •Содержание
- •1. Исследование состояния разработки автоматизированной системы управления временного водоснабжения
- •1.1. Обзор литературных источников
- •1.1.1. Введение
- •1.1.2. Назначение ленточных конвейеров
- •1.1.3. Устройство и работа ленточного конвейера
- •1.1.4. Техническое обслуживание и ремонт ленточного конвейера
- •1.1.5. Правила безопасности при техническом обслуживании ленточных конвейеров
- •1.2. Постановка задачи
- •2. Основные положения по автоматизации конвейерного транспорта
- •Список литературы
1.1.5. Правила безопасности при техническом обслуживании ленточных конвейеров
При эксплуатации ленточных конвейеров необходимо соблюдать следующие основные правила безопасности.
В местах установки приводных и натяжных головок конвейеров выработки необходимо закреплять несгораемой крепью на протяжении 5м в обе стороны. У приводных и натяжных головок, у распределительных устройств и через каждые 100м по длине конвейера должны быть установлены два огнетушителя и ящик с песком.
Выработки, где установлены ленточные конвейеры, следует регулярно очищать от просыпей.
В местах пересечения конвейерных выработок с другими выработками через конвейер следует устраивать переходные мостики для людей. Во избежание травмирования обслуживающего персонала приводы конвейеров должны быть ограждены.
Ленточные конвейеры следует обязательно оборудовать устройствами против схода ленты в сторону и устройствами экстренной остановки конвейера из любой точки по его длине.
В местах погрузки руды на конвейер и перегрузки, где наблюдается сильное пылеобразование, для осаждения пыли применяют орошение водой с помощью форсунок.
Схема автоматизации ленточных конвейеров должна обеспечивать: подачу звукового сигнала перед пуском; пуск конвейеров в линии в определенной последовательности - противоположной направлению транспортирования груза; одновременное отключение всех конвейеров, транспортирующих груз на остановившийся конвейер; подготовку к пуску после отключения; подачу сигнала о причинах остановки на пульт управления; аварийное отключение конвейера (при неисправности электродвигателя и механической части конвейера, затянувшемся пуске конвейера, неисправности цепей управления, завале перегрузочного устройства, пробуксовке ленты, сходе ленты в сторону).
Схемой должен быть предусмотрен перевод управления любым конвейером с автоматического на местное с сохранением автоматического управления остальными конвейерами; блокировка работы конвейерной линии с работой погрузочного пункта.
Для контроля работы конвейера устанавливают ряд датчиков: скорости, контроля схода ленты, температуры приводного барабана, повреждений тросов резинотросовых лент, контроля завала перегрузочного устройства.
Эксплуатация большинства машин и оборудования связана с применением электрической энергии. Электрический ток проходя через организм, оказывает термическое, электролитическое, и биологическое воздействие, вызывая местные и общие электротравмы. Основными причинами воздействия тока на человека являются:
случайное прикосновение или приближение изоляция, недоступность токоведущих частей, на опасное расстояние к токоведущим частям;
появление напряжения на металлических частях оборудования в результате повреждения изоляции или ошибочных действий персонала;
шаговое напряжение в результате замыкания провода на землю.
Для предупреждения опасности поражения током, обусловленное переходом напряжения на конструктивные части электрического оборудования, сетей установок, выполняют защитное заземление. В отличии от рабочего заземления защитное представляет собой соединение железным или медным проводом металлических частей электрооборудования, нормально не находящихся под напряжением, с заземлителями, помещенными непосредственно в землю.
Человек, находясь вблизи заземленного оборудования, имеющего замыкание на корпус, и касаясь корпуса, окажется под воздействием только части полного напряжения.
Данное напряжение называется напряжением прикосновения Uпр.
На участках, занимающих большие площади с большим числом машин и механизмов, применяются комбинированные заземляющие устройства. Корпуса передвижных горных машин и механизмов подсоединяют к заземлителям с помощью заземляющей жилы гибкого кабеля.
Второе место по частоте жертв и числу травм удерживают несчастные случаи при транспортировке полезного ископаемого. Транспортное оборудование в горных выработках в высокой степени механизировано; аварии из-за механических поломок случаются редко. Доминирующим в несчастных случаях при откатке оказывается человеческий фактор. К числу мер, предпринимаемых для предотвращения несчастных случаев, относится организация сигнальных систем и камер-убежищ от транспортного потока. Для уменьшения опасности, связанной с использованием неисправного горного оборудования, проводятся его регулярные технические осмотры и профилактическое обслуживание, а также инструктаж обслуживающего персонала. Возрастающее потребление электроэнергии в горных выработках повышает вероятность пробоя силовых кабелей. Для уменьшения вероятности такой опасности используются кабели с пластиковым и другими видами покрытий.