
- •Технологія виробництва радіоелектронних апаратів Частина 2 конспект лекцій
- •Вплив технологічних можливостей різних методів виготовлення деталей на їх конструкцію. Особливості деталей, що отримані литтям.
- •Ливарні ухили або конусність.
- •Принцип тонкостінності
- •Принцип рівностінності
- •Гарячі вузли
- •Лекція №2
- •Особливості конструювання деталей що отримують різанням
- •Особливості конструювання деталей, що виготовляються холодною штамповкою.
- •Лекція №3 Класифікація видів термообробки по Бочвару
- •Особливості конструювання стальних деталей що підлягають загартуванню
- •Лекція №4.
- •Класифікація варіантів виготовлення друкованих плат(дп).
- •Фотохімічний спосіб
- •Лекція №5
- •Лекція №6
- •Лекція №7
- •Лекція №8 Офсетний спосіб
- •Плоский друк
- •Спосіб сітчастого трафарету (шовкографія)
- •Лекція № 9
- •Хімічна та електрохімічна металізація.
- •Комбінований метод
- •Комбінований негативний метод
- •Лекція №10
- •Технологія виготовлення багатошарових друкованих плат(б.Д.П.)
- •Лекція №11 Метод відкритих контактних площадок
- •Метод попарного пресування
- •Лекція №12
- •Метод пошарового нарощування
- •Метод металізації наскрізних отворів
- •Лекція №13
- •Бдп на гнучкій основі
- •Лекція №14
- •Керамічні дп
- •Матеріали для бдп
- •Лекція № 15 Метод масової формовки бдп
- •Розвиток методів і технології виготовлення заготівок бдп
- •Виготовлення заготівель бдп зі звичайних нетермостійких матеріалів методами виготовлення гібридних інтегральних мікросхем
- •Удосконалений метод штампування друкованих плат
- •Метод травлення надтонкої фольги
- •Лекція №16 Адитивний метод без використання речиста
- •Метод запропонований фірмою "Интернешнл комп’ютер"
- •Метод запропонований Фірмою «Дюпон»
- •Лекція №17 Струменевий друк як спосіб виготовлення електронних плат
- •Методи монтажу еа на мікросхемах в умовах гав
- •Лекція №18
- •Економічна ефективність різних видів технології.
Лекція №16 Адитивний метод без використання речиста
Певний інтерес, для виготовлення друкованих плат з вузькими металізованими лініями представляє, адитивний метод без використання резиста. У цей час найбільш широко відомі два таких методи: метод, що одержав назву РД-R, розроблений фірмою Philips і метод американської фірми Photocircuits, що вона назвала Photorming (фотоформування). Методи дуже схожі, і в тім й в іншому випадку використаний принцип експонування УФ променями спеціально обробленої (сенсибілізованої) поверхні друкованої плати. Під дією випромінювання відбувається хімічна реакція, після чого провідний малюнок проявляють фотоспособом.
Метод американської фірма є більше відпрацьованим й, крім того, у процесі фотоформування використається активатор на основі солей міді, а не розчин солі шляхетного метала паладія, як це має місце в методі фірми Philips.
Виготовлення друкованих плат методом фотоформування відрізняється достатньою простотою. Можлива послідовність операцій наступна: різання заготівель, пробивання отворів обробка адгезивом, фотосенсибілізація, сушіння й експонування, прояв, посилення провідного малюнка, хімічне осадження міді, остаточне доведення. В якості підложки використовують будь-яку оброблену адгезивом підложку, застосовувану для виготовлення звичайних плат.
У результаті відпрацьовування плати водяним розчином солей міді (фотосенсибілізації) на поверхні плати й на стінках отворів утвориться дуже тонкий шар сенсибілізатора. Малюнок струмопровідних ліній формують експонуванням плати ультрафіолетовими променями через негатив. Є можливість використання при експонуванні: безконтактної печатки або скрайбування за допомогою світлового променя. Сенсибілізатор,що не опромінювався, при прояві віддаляється. Малюнок наноситься у ванні для автокаталітичного міднення.
Рівне й міцне металеве покриття на стінках металізованих отворів друкованих плат одержують у тому випадку, якщо оброблювані отвори мають відношення висоти до діаметра 4:1. При обробці отворів з більшим відношенням висоти до діаметра застосовують метод, відповідно до якого серцевина плати насичується каталізатором, у той час як поверхня плати залишається нейтральної.
Процес фотоформування забезпечує дуже високий фотографічний дозвіл, тому що відсутнє світлорозсіювання через надзвичайну малу товщину світлочутливого шару, зображення не спотворюється й не розмивається.
Для хімічного міднення використають удосконалені процеси.
Друковані плати, отримані методом фотоформування, по зовнішньому вигляді й по електричних параметрах не відрізняються від плат, виготовлених будь-яким іншим адитивним методом із застосуванням сухого фоторезисту. Зчеплення міді з обробленою діелектричною підкладкою становить 2,0 - 2,3 Н/м. При пайку плати вішають 20-секундне занурення у ванну із припоєм при температурі 260°С. Величина поверхневого опору становить близько 10 МОм.
Головною перевагою методу фотоформування, що обумовило його економічність, є виключення фоторезистів із процесу одержання провідного малюнка. Відмова від резистів веде до значного зниження виробничих витрат.