Удосконалений метод штампування друкованих плат

Удосконалений метод штампування друкованих плат складається у вирубці рельєфним штампом фольги (відповідно до малюнка схеми) з одночасним врізанням крайок металу в підкладку. Видалення зайвого металу здійснюється вручну.

Для забезпечення достатньої розв'язної здатності й обмежених розмірів заготівель БДП штамп виготовляється за допомогою хімічного фрезерування. При цьому використовуваний травник забезпечує такі ж розв'язну здатність і чіткість провідного малюнка, які досягаються при субстрактивному методі виготовлення друкованих плат.

При використанні даного методу продуктивність одержання заготівель дуже висока, оскільки вона обмежена тільки швидкістю штампування. Єдина операція штампування заміняє практично всі операції, необхідні для нанесення друкованих елементів на ізоляційну підставу. Відходи металу можна використати вдруге. При цьому методі металеві провідники після полімеризації фіксуючої речовини настільки щільно прилягають до ізолюючої підкладки, що повністю виключається вплив на матеріал підкладки побічних факторів. Для БДП із високою щільністю провідного малюнка розробляються методи, що дозволяють одержати заготівлі з вузькими провідниками, ширина яких 125 мкм і менш.

Метод травлення надтонкої фольги

Найбільше широко використовуваним методом одержання друкованих плат з високою щільністю монтажу є метод травлення надтонкої Фольги . Успішне використання надтонкої фольги для одержання вузьких металізованих ліній на діелектричній підставі пов'язане з тим, що при травленні підтравлювання цієї фольги в бічному напрямку мінімально. Величина підтравлювання пропорційна товщині фольги, саме тому травлення друкованих плат із шаром міді товщиною 35 мкм дозволяє одержувати ширину ліній не менш 250 мкм.

Травлення заготівель друкованих плат, покритих шаром міді товщиною близько 5-9 мкм, відбувається з незначним підтравлюванням, пропорційно швидше, ніж травлення 35мкм фольги, при менших витратах хімікатів.

Підкладки з надтонкою фольгою виготовляються в різних варіантах: без технологічного носія, що віддаляється на етапі пресування фольги на плату; з носієм (найчастіше у вигляді алюмінієвої фольги товщиною 40-60 мкм), що віддаляється вже після свердлення отворів у друкованій платі механічним шляхом; з носієм, що після свердління стравлюється.

При використанні першого варіанта підкладок з надтонкою фольгою усувається необхідність видалення носія в процесі виготовлення друкованих плат. З іншої сторони використання носія дозволяє зменшити час свердлення отворів у друкованих платах і тим самим збільшити термін служби свердла. Крім того, після свердлення отворів не потрібно знімати задирки.

Виготовлення друкованих плат із заготівель із надтонкою фольгою виробляється практично на тім же встаткуванні, що застосовується для одержання друкованих плат звичайним сусбстрактивним методом. Стримування застосування надтонкої фольги порозумівається як труднощами, які виникають при її розробці, так і більше високою її вартістю, чим фольга звичайної товщини (на 50 - 100%). Матеріали з надтонкою фольгою коштують на 10 - 25% дорожче стандартні. Однак готові друковані плати, отримані з нових матеріалів, можуть бути навіть дешевше, ніж звичайні плати, за рахунок економії травника, скорочення часу травлення, виключення операції видалення заусениців, підвищення виходу придатних плат.