
- •Тула 2010
- •Цели и задачи исследования
- •2. Теоретические положения
- •2.1. Общие сведения о поточном производстве
- •2.2. Расчет параметров непрерывно-поточных линий
- •2.2.1. Общие представления
- •2.2.2. Расчет параметров нпл с рабочим конвейером
- •2.2.З. Расчет параметров нпл с распределительным конвейером
- •Задание на исследование
- •4. Порядок выполнения работы.
- •Библиографический список
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тульский государственный университет»
КАФЕДРА ФИНАНСОВ И МЕНЕДЖМЕНТА
ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ
Методические указания
по проведению практических занятий
для студентов технических и экономических специальностей
по дисциплинам «Организация, планирование и управление производством» и
«Экономика и организация производства»
Тула 2010
Цели и задачи исследования
Закрепление теоретических знаний по темам «Организация производственного процесса», «Организация поточного производства».
2. Практическое ознакомление:
- с видами поточного производства;
- с расчетом параметров непрерывно-поточных линий.
2. Теоретические положения
2.1. Общие сведения о поточном производстве
Единственная и основная экономическая проблема в организации производства любого изделия - какими средствами сделать это производство как можно прибыльнее или, уходя от вопросов ценообразования, как организовать наиболее дешевое производство?
Известны две формы организации производства: поточное производство и непоточное. Поточное основано на ритмичной повторяемости операций обработки ДСЕ во времени и пространстве. В непоточном производстве этот признак отсутствует.
Поточное производство значительно дешевле непоточного именно в силу повторяемости обработки, т.к. многократно используется оснастка, меньше переналадок оборудования, выгоднее покупать большие партии сырья, ниже квалификация рабочих и т.д. Правда, сложнее и дороже техническая подготовка производства, обеспечивающая детальную проработку технологических процессов, нормирования и других вопросов. Но при больших объемах производства эта дороговизна растворяется в затратах. Именно повторяемость производства, доведенная до минутных интервалов, лежала в основе гениальной идеи конвейеризации.
В годы 1-й мировой войны Генри Форд (старший) на принадлежавших ему автомобильных заводах внедрил конвейерные методы обработки, в основе которых лежала дифференциация производственного процесса на мельчайшие переходы и дальнейшая синхронизация (согласованность во времени). Это позволило Форду перейти на экономичный параллельный вид движения ДСЕ, сократив производственный цикл изготовления машин до минимума, и использовать дешевую неквалифицированную рабочую силу. Итогом стала продажная цена первой модели «Модель Г» в 295 долларов, в то время как обычная цена на аналогичную машину превышала 2000 долларов. Дешевизна машин была таковой, что их впервые смогли приобрести миллионы американцев. Так появились первые из поточных линий - непрерывно-поточные.
Принципы поточного производства Г.Форда, начиная с середины 30-х годов, успешно развиваются в СССР. Результатами исследований К.Н. Корницкого, К.Г. Татевосова, С.А. Думлера, А.И. Неймарка и других ученых стала разработанная ими теория поточного производства, располагающая методами расчета различных видов поточных линий в массовом и серийном производстве. Работы С.П. Митрофанова, В.А. Петрова, Ф.Н. Парамонова в области поточно-группового производства (60-е годы) стали основой для создания гибких автоматизированных производств.
К настоящему времени разработано много разновидностей поточных линий (поточных участков обработки ДСЕ), основные из которых представлены на рис. I.
Поточные линии
Рис. I. Разновидности поточных линий
Для непрерывно-поточных линий характерно непрерывное (без межоперационных пролеживаний) движение ДСЕ по операциям при непрерывной работе рабочих и оборудования. Непрерывность достигается за счет полной синхронизации (выравнивания производительностей) всех операций линии. Основная область применения - сборочные операции.
Если синхронизация отсутствует - организуют прерывно-поточные линии. Основная область применения - механическое производство.
Если транспортировка изделий по условиям технологии невозможна или экономически нецелесообразна, применяют поточные линии, называемые стационарными. На них - изделия неподвижны, а перемещаются рабочие, выполняя соответствующие операции. Область применения - сборочные операции.
Автоматические линии представляют собой совокупность машин, автоматически выполняющих технологические операции по обработке ДСЕ и объединенных общими для линии механизмами управления и транспортировки ДСЕ. По организационной сути - это развитие однопредметных НПЛ с высокой степенью автоматизации работы.
Гибкое автоматизированное производство построено на современных технических средствах (станках с ЧПУ, технологических и вспомогательных роботах, транспортно - накопительных и складских системах и т.п.). Оно позволяет, не останавливая оборудования, переходить на выпуск новой продукции в пределах технических возможностей оборудования. По организационной сути - это многономенклатурные НПЛ с высочайшей степенью автоматизации работы.