3. Объекты исследования, оборудование, материалы.

Объект исследования – календарно-плановые нормативы движения деталей на участке механического цеха.

Оборудование: персональные компьютеры БК-0010, РС ХТ(АТ).

Материалы для исследования:

─ номенклатура и годовая производственная программа запуска деталей, изготавливаемых на участке (таблица 3);

─ нормы штучного и подготовительно-заключительного времени обработки деталей по операциям (таблицы 4 и 4*);

─ данные режима работы участка (таблица 5)

─ данные о комплектующих изделиях (таблица 6).

4. Задание на работу.

Для рациональной организации производства на участке механического цеха необходимо:

1. установить характер производства каждой детали из 5-и, закрепленных за участком (варианты даны в таблице 3) – массовый, крупно-серийный, серийный, мелкосерийный, единичный, непрерывно-массовый;

2. выбрать форму организации производственного процесса для каждой детали (непрерывно-поточная, прямоточная, серийно-поточная);

3. рассчитать календарно-плановые нормативы движения каждой из пяти закрепленных за участком детали.

5. Порядок выполнения работы.

Для одной из закрепленных по Вашему варианту детали рассчитать все календарно-плановые нормативы вручную. Результаты расчета предоставить в форме табл. 7,8,9. для остальных деталей расчет провести на компьютере по программе «КРN».

При ручном расчете необходимо:

1. определить потребное количество рабочих мест по каждой операции (формула 3);

2. рассчитать К_хп (формулы 2 и 3), установить характер производства детали и выбрать форму организации производства для нее;

3. рассчитать календарно-плановые нормативы обработки ДСЕ на участке: периодичность запуска (формулы 4, 4*), размер партии запуска ДСЕ (формула 5), длительность цикла обработки партии (формула 6), опережения (схема рис. 1 и формулы 7, 8) и заделы (формулы 9, 10, 11, 12);

4. построить схему опережений запуска-выпуска одной из ДСЕ своего варианта по аналогии с рис. 1;

представить графически схему запуска-выпуска в обработку каждой ДСЕ в некотором интервале времени порядка 10 – 15 дней;

5. определить, какой из заделов является преобладающим в системе межучастковых заделов и в системе внутриучастковых заделов;

6. рассчитать норматив незавершенного производства для партии ДСЕ каждого наименования (коэффициент нарастания затрат принять равным 0,8. производственная себестоимость обработки одной ДСЕ приведена в табл. 4, расчетная формула дана в прил. 2 [2]). Определить наиболее дорогую в обработке ДСЕ, для которой целесообразно проводить мероприятия, направленные на сокращение производственного цикла с целью ускорения оборачиваемости оборотных средств.

6. Указания по оформлению отчета.

Отчет по лабораторной работе, включающий машинную распечатку (при выполнении работы на РС АТ (ХТ)) и ответы на контрольные вопросы, хранится у студента и используется им при выполнении следующих работ блока «Организация производственного процесса».