- •1.Характеристика изделия
- •2.Характеристика сырья
- •3.Технологическая часть
- •3.1.Подготовка сырья
- •1. Подготовка муки.
- •2. Подготовка прессованных дрожжей.
- •3.2.Технологическая схема приготовления
- •4.Расчет рабочей рецептуры
- •5.Технологическая схема в аппаратурного оформление
- •6.Организация производства
- •7.Охрана труда
3.Технологическая часть
3.1.Подготовка сырья
1. Подготовка муки.
Подготовка муки, хранящийся в складе для использования в производстве, заключается в смешивание ее отдельных партий или сортов, просеивании, удалении металлопримесей и взвешивании.
Смешивание: отдельные партии муки смешивают по указанию лаборатории, которая составляет его на основании анализа муки и пробных выпечек.
Слабую муку смешивают с более сильной, светлую с более темной, муку с высокой автолитической активностью с мукой пониженной активностью ферментов. При подсортировке учитывают также влажность и кислотность отдельных партий муки.
Просеивание: осуществляют с целью удаления посторонних частиц. Кроме того, мука при просеивании разрыхляется, согревается и насыщается воздухом. Для просеивания муки применяют просеивающую машину "Пионер".
Удаление металлопримесей: магнитная очистка муки обеспечивается магнитными заграждениями, которые устанавливают в выходных каналах просеивающих машин. Магнитные дуги каждую смену очищают от приставших к ним ферропримесей. Лаборатория определяет массу металломагнитных примесей и их состав.
Взвешивание муки: муку поступающую из склада бестарного хранения на производство обычно взвешивают при помощи автоматического дозатора АД-50-НК.
2. Подготовка прессованных дрожжей.
Прессованные дрожжи на производстве используют в виде дрожжевой суспензии, которую готовят при соотношение дрожжей и воды (1:3) при
-7-
температуре 30-35 С. Для приготовления суспензии используется пропеллерная мешалка Х-14. Дрожжевую суспензию пропускают через сито с размером ячеек не более 2,5 мм.
3. Подготовка пищевой поваренной соли.
Соль доставляют на предприятие в мешках. Перед подачей в производство соль растворяют с солерастворителе периодического действия ХСР-3-0,
фильтруют и направляют в расходную емкость. Плотность солевого раствора должна быть 1,2 кг/л. Для обеспечения правильности дозирования соли рекомендуется применять растворы с постоянной плотностью. Готовый раствор соли из солерастворителя перекачивается в производственную
расходную емкость РЗ-ХЧД-З, а оттуда подается в дозатор жидких ком-понентов Ш2-ХД-2Б.
4.Подготовка воды питьевой.
Если вода поступает не из городского водопровода, то ее фильтруют или отстаивают и проверяют ее санитарное состояние. Перед замесом теста или опары воду доводят до требуемой температуры смешиванием холодной и горячей воды или нагреванием воды паром.
5. Подготовка сахара-песка.
Сахар-песок разрешается применять в сухом виде, но предварительно просеивают на сите с отверстиями 3 мм и пропускают через магнитные уловители.
6. Подготовка маргарина.
Твердый маргарин рекомендуется растапливать в бачке с паровым змеевиком при температуре не выше 45 С и процеживать. Перед дозировкой растопленный маргарин следует перемешивать, так как он может расслаиваться.
7. Подготовка куркумы молотой.
Перед подачей в производство куркуму пропускают через сито с отверстиями ячеек не более 1 мм. После чего перемешивают с мукой.
-7-
