
- •Лекція 4-5. Фільтрування. Основні визначення. Рівняння фільтрування. Фільтруючі центрифуги. Методика розрахунку. Центрифугування. Фільтрування
- •Кінетика фільтрування
- •Виведення рівняння Нав’є-Стокса
- •Отримання чисел подібності з диференційного рівняння для рівномірного сталого руху рідини, що не стискається
- •Знаходження швидкості осадження на основі рівняння подібності
- •Отримання основного рівняння фільтрації
- •Режим постійної різниці тисків ( )
- •Режим постійної швидкості
- •Промивка осаду
- •Фільтрація культуральних рідин
- •Центрифугування
- •Кінетика центрифугування Величина відцентрової сили для центрифугування
- •Фактор розділення в центрифугах
- •Розрахунок відстійної центрифуги
- •Центробіжне фільтрування Розрахунок фільтруючих центрифуг
- •Потужність
Кінетика центрифугування Величина відцентрової сили для центрифугування
Процес центрифугування проходить під дією відцентрової сили:
, (46)
де
- лінійна швидкість, м/с;
С – відцентрова сила, Н;
-
маса тіла, що обертається на відстані
від осі обертання, м.
Сила тяжіння складає:
,
звідки
(47)
;
Лінійну швидкість можна визначити з рівняння:
, (48)
де
- число обертів, об./хв.;
-
кутова швидкість.
Підставивши рівняння (47) та (48) в рівняння (46), отримаємо:
(49)
З останнього рівняння визначають величину відцентрової сили для центрифуги.
З цього рівняння видно, що зростання числа обертів ротора значно більше впливає на зростання відцентрової сили, ніж зростання діаметру ротора центрифуги.
Фактор розділення в центрифугах
Фактор розділення – це відношення прискорення відцентрової сили до прискорення сили тяжіння.
(50)
Підставимо в рівняння (50) значення лінійної швидкості (48), отримаємо:
(51)
Рівняння (51) визначає фактор розділення в центрифугах.
Для
суперцентрифуг значення фактору
розділення перевищує 3500. скориставшись
виразом (51) можна визначити частоту
обертів центрифуги або радіус обертання
за умови відомого значення
.
Розрахунок відстійної центрифуги
Швидкість осадження в центрифугах визначається по тим же закономірностям, що діють на частинку пилу в циклоні. Режим руху залежить від Ar i Re.
находиться критерій Архімеда
визначається режим руху
визначається швидкість осадження
Фактор розділення визначається з рівняння (51)
Рисунок
5. До розрахунку відстійної центрифуги.
– об’єм завантаження;
– об’єм барабана; R – зовнішній радіус;
– внутрішній радіус рідини в барабані;
Н – висота барабана.
, (52)
де
. (53)
Вважаємо,
що
;
Після перетворень:
Швидкість осадження величина змінна, бо змінюється місцеположення (r) частинки, що осідає, тому
Для ламінарного режиму:
(54)
(55)
Час осадження:
і
так як
(56)
Центробіжне фільтрування Розрахунок фільтруючих центрифуг
Експериментальне дослідження центр обіжного фільтрування показує (рисунок 7), що швидкість фільтрування змінюється з часом. Характер зміни швидкості дозволяє розділити процес на три періоди:
Рисунок 7. Зміна швидкості фільтрування на фільтруючих центрифугах. 1- утворення осаду (власне фільтрування); 2 - ущільнення осаду; 3 - „механічна сушка” осаду.
Тому
Рисунок 8. До визначення тиску на фільтрувальну перетинку
Для
першого періоду можна застосувати
встановлені закономірності кінетики
фільтрування. в даному випадку тиск
визначається відцентровою силою, котра
змінюється зі зміною радіусу. Відцентрову
силу, що діє на масу елементарного кільця
суспензії об’ємом
можна виразити так:
, (57)
де
- елементарна маса;
r – радіус кільця;
-
кутова швидкість обертання кільця;
n – число обертів в хвилину.
Масу елементарного кільця можна розрахувати за формулою:
, (58)
де - густина суспензії, а тиск на шар, який розвивається відцентровою силою, прикладеною до кільця, за формулою:
;
;
.
Тиск
на фільтруючу перетинку, що розвивається
цією масою суспензії в барабані, знайдемо
інтегруванням останнього рівняння в
межах
:
де
і
- відповідно внутрішній і зовнішній
радіуси шару суспензії в центрифузі.
(59)
де
- швидкість барабана.
Знаючи розвиваючий відцентровою силою тиск на фільтруючу перегородку, з виведених раніше рівнянь, можна знайти тривалість фільтрування:
(60)
а
(може складати 50%; знаходять в таблицях
по типу центрифуг).